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      加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4470512閱讀:265來源:國知局
      專利名稱:加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種模具,特別是指一種用于加工新型高分子聚合物材料的型芯 多次脫模機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      隨著新材料的不斷開發(fā),現(xiàn)許多新材料的某些物理性能已經(jīng)接近或超過了金屬的 特性。同時,在耐酸堿、耐腐蝕等方面遠遠超過了金屬。這也是在某些方面新材料或塑料等 正逐漸取代金屬?,F(xiàn)階段對于新型高聚物材料的加工基本上采用塑料的加工方式,但由于新型高分 子聚合物的理化性能與塑料或普通高聚物不同,利用原有模具加工,尤其涉及到結(jié)構(gòu)復(fù)雜 的產(chǎn)品特別是涉及到內(nèi)部要求較高的型芯產(chǎn)品加工時,現(xiàn)國際或國內(nèi)均采用多次加工成型 并用頂桿頂出的加工方式。工序復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,能耗高,模具損耗高,很難降低成本。同 時,對產(chǎn)品的內(nèi)部經(jīng)過頂桿頂出,產(chǎn)品品質(zhì)和精度很難保證,因此廢品率一直居高不下,很 難適應(yīng)現(xiàn)在消費者的需要,也無法實現(xiàn)真正的市場競爭。本實用新型的目的是發(fā)明一種能夠減少加工工序,不使用頂桿頂出產(chǎn)品,生產(chǎn)周 期短,產(chǎn)成品合格率高,精度高,并能降低能耗和生產(chǎn)成本的模具。

      實用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的是發(fā)明一種能夠一次加工的新型高分子聚合物材料成型的型芯多 次脫模機構(gòu)。本實用新型是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)—種能夠一次加工新型高分子聚合物材料成型的型芯多次脫模機構(gòu),其包括前 模、脫料板、后模頂板1、后模頂板2、后模型芯1、后模型芯2、后模型芯3、后模面板、限位塊 1、限位塊2、DEM開閉器、油缸滑塊組成。做為進一步的改進,所述的前模和后模面板可以通過緊固件相連接。此型芯多次脫模機構(gòu),后模型芯3固定在后模頂板與限位塊1相互生成機構(gòu),后模 型芯2固定在后模頂板2上和后模面板相互生成機構(gòu),后模型芯1固定在后模面板上,DEM 開閉器固定在脫料板、后模頂板1和后模頂板2上,油缸滑塊固定在前模上。合模時,由油缸滑塊(12)、前模⑴組成合模機構(gòu)。油缸滑塊合模,前模帶動各機構(gòu)合模,使模具機構(gòu)成型。開模時,由油缸滑塊(12)、后模頂板2 (4)、限位塊1 (9)、后模頂板1 (3)、限位塊 2 (10)、脫料板(2)組成脫模機構(gòu)。油缸滑塊先脫模,由頂棍先將后模頂板頂出一段脫模,由限位塊1限住位置,再將 后模頂板1頂出脫模由限位塊2限住位置,最后將脫料板頂出,產(chǎn)品各機構(gòu)脫模。該型芯多次脫模機構(gòu)的優(yōu)點是模具完全由各脫料板機構(gòu)頂出,模具無頂桿,對產(chǎn) 品內(nèi)部結(jié)構(gòu)保存完整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


      [0015]圖1 型芯多次脫模機構(gòu)主視圖[0016]圖2 型芯多次脫模機構(gòu)側(cè)視圖[0017]組件說明[0018]1 前模2 脫料板3 后模頂板1[0019]4 后模頂板25 后模型芯16 后模型芯2[0020]7 后模型芯38 后模面板9 限位塊1[0021]10 限位塊211 :DEM開閉器12 油缸滑塊
      具體實施方式
      結(jié)合附圖,將本實用新型的一種實施方式做以詳細的介紹,以期加深對本實用新 型的理解。
      具體實施方式
      見附圖,用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu),該 機構(gòu)由前模、脫料板、后模頂板1、后模頂板2、后模型芯1、后模型芯2、后模型芯3、后模面 板、限位塊1、限位塊2、DEM開閉器、油缸滑塊組成。該型芯多次脫模機構(gòu)由兩部分構(gòu)成,合模機構(gòu)和開模機構(gòu)。此型芯多次脫模機構(gòu),后模型芯3固定在后模頂板1與限位塊1相互生成機構(gòu),后 模型芯2固定在后模頂板2上和后模面板相互生成機構(gòu),后模型芯1固定在后模面板上, DEM開閉器固定在脫料板、后模頂板1和后模頂板2上,油缸滑塊固定在前模上。合模時,油缸滑塊合模,前模帶動各機構(gòu)合模,使模具機構(gòu)成型。開模時,油缸滑塊先脫模,由頂棍先將后模頂板2頂出一段脫模,由限位塊1限住 位置,再將后模頂板1頂出脫模由限位塊2限住位置,最后將脫料板頂出,產(chǎn)品各機構(gòu)脫模。本實用新型的發(fā)明內(nèi)容,不僅能用于新型高分子聚合物新材料的加工,也可以用 于加工現(xiàn)有塑料等為原料的制品的模具。以上所述,僅是本實用新型的最佳實施方式,并非是對本實用新型的作其它形式 的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能。利用上述所闡述的實用新型內(nèi)容加以變化為等同變化的 等效實施例。但凡是沒有脫離本實用新型的技術(shù)方案內(nèi)容,仍屬于本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu),包括有,前模(1)、脫料板 (2)、后模頂板1 (3)、后模頂板2 (4)、后模型芯1 (5)、后模型芯2 (6)、后模型芯3 (7)、后模面 板(8)、限位塊1 (9)、限位塊2 (10)、DEM開閉器(11)、油缸滑塊(12),其特征在于,此型芯多 次脫模機構(gòu),后模型芯3(7)固定在后模頂板1(3)與限位塊1(9)相互生成機構(gòu),后模型芯 2(6)固定在后模頂板2 (4)上和后模面板(8)相互生成機構(gòu),后模型芯1 固定在后模面 板(8)上,DEM開閉器(11)固定在脫料板O)、后模頂板1(3)和后模頂板2 (4)上,油缸滑 塊(12)固定在前模(1)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu),其特 征在于,所述型芯多次脫模機構(gòu)合模時,由油缸滑塊(12)、前模(1)組成合模機構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu),其特 征在于,所述的型芯多次脫模機構(gòu)脫模時,由油缸滑塊(12)、后模頂板2 (4)、限位塊1 (9)、 后模頂板1(3)、限位塊2 (10)、脫料板( 組成脫模機構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu),其特 征在于所述的前模和后模面板可以通過緊固件相連接。
      專利摘要本實用新型涉及一種用于加工新型高分子聚合物材料的型芯多次脫模機構(gòu)。由前模、脫料板、后模頂板1、后模頂板2、后模型芯1、后模型芯2、后模型芯3、后模面板、限位塊1、限位塊2、DEM開閉器、油缸滑塊組成。后模型芯3固定在后模頂板與限位塊1相互生成機構(gòu),后模型芯2固定在后模頂板2上和后模面板相互生成機構(gòu),后模型芯固定在后模面板上,DEM開閉器固定在脫料板、后模頂板1和后模頂板2上,油缸滑塊固定在前模上。
      文檔編號B29C33/20GK201863325SQ20102052095
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
      發(fā)明者陳紅方 申請人:寧波萬盛實業(yè)有限公司
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