一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體為一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]直徑尺寸相對較小，但長度較長，長達200mm以上管狀類塑料制品模塑成型時，如圖1所示，模具布局采用沿長度方向立式布局，則增加模具的模具高度和制造難度；如采用臥式布局時，表面將產(chǎn)生明顯的頂出痕跡，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且需要很長的油缸抽芯機構(gòu)，有鑒于此，采用臥式布局設(shè)計時，須設(shè)計全新的抽芯脫模機構(gòu)，既要降低模具的高度，同時要保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱、壓緊塊螺釘、長型芯滑塊體、壓緊塊、滑塊體彈簧、滑塊體限位銷、滑塊體滑槽板、擋料浮板、浮板彈簧、浮板拉桿、導(dǎo)套、浮板導(dǎo)柱。
[0004]作為優(yōu)選，所述斜導(dǎo)柱安裝于模具模板上，所述壓緊塊通過壓緊塊螺釘安裝于模具模板上；
作為優(yōu)選，所述長型芯滑塊體安裝于滑塊體滑槽板上，可沿滑塊體滑槽板內(nèi)滑槽左右移動；滑塊體限位銷安裝于滑塊體滑槽板上，滑塊體彈簧被壓縮安裝于用于長型芯滑塊體內(nèi)，兩者用于控制長型芯滑塊體在滑塊體滑槽板內(nèi)滑槽的滑動行程；
作為優(yōu)選，所述浮板拉桿、浮板導(dǎo)柱、滑塊體滑槽板通過螺釘緊固安裝于擋料浮板上，擋料浮板左端參與模具型腔成型且頂出時充當(dāng)產(chǎn)品的擋料板作用；
作為優(yōu)選，所述浮板彈簧、導(dǎo)套安裝于模具模板上，浮板彈簧對擋料浮板起頂出作用，導(dǎo)套對浮板導(dǎo)柱起導(dǎo)向作用；
作為優(yōu)選，所述長型芯滑塊體、滑塊體彈簧、滑塊體限位銷、滑塊體滑槽板、擋料浮板、、浮板拉桿、浮板導(dǎo)柱組成浮動式結(jié)構(gòu)整體組件。
[0005]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，在圓管狀直徑小，長度大的管狀類塑料產(chǎn)品模塑成型時，既能有效降低模具設(shè)計高度，又能保證頂出時不在產(chǎn)品上留有頂出痕跡，有效地保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量，降低了模具生產(chǎn)制作成本和產(chǎn)品注塑成本；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)所應(yīng)用對象產(chǎn)品示意圖；
圖2為本發(fā)明一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)結(jié)構(gòu)組成示意圖；
圖3為本發(fā)明一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)在模具上安裝及工作示意圖。
【具體實施方式】
[0007]圖1-3所示為本發(fā)明相關(guān)說明圖；
一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱1、壓緊塊螺釘2、長型芯滑塊體3、壓緊塊
4、滑塊體彈簧5、滑塊體限位銷6、滑塊體滑槽板7、擋料浮板8、浮板彈簧9、浮板拉桿10、導(dǎo)套11、浮板導(dǎo)柱12，如圖2所示。
[0008]所述斜導(dǎo)柱I安裝于模具模板上，所述壓緊塊4通過壓緊塊螺釘2安裝于模具模板上；
所述長型芯滑塊體3安裝于滑塊體滑槽板7上，可沿滑塊體滑槽板7內(nèi)滑槽左右移動；滑塊體限位銷6安裝于滑塊體滑槽板7上，滑塊體彈簧5被壓縮安裝于用于長型芯滑塊體3內(nèi)，兩者用于控制長型芯滑塊體3在滑塊體滑槽板7內(nèi)滑槽的滑動行程；
所述浮板拉桿10、浮板導(dǎo)柱12、滑塊體滑槽板7通過螺釘緊固安裝于擋料浮板8上，擋料浮板8左端參與模具型腔成型且頂出時充當(dāng)產(chǎn)品的擋料板作用；
所述浮板彈簧9、導(dǎo)套11安裝于模具模板上，浮板彈簧9對擋料浮板8起頂出作用，導(dǎo)套11對浮板導(dǎo)柱12起導(dǎo)向作用；
所述長型芯滑塊體3、滑塊體彈簧5、滑塊體限位銷6、滑塊體滑槽板7、擋料浮板8、、浮板拉桿10、浮板導(dǎo)柱12組成浮動式結(jié)構(gòu)整體組件；
進一步，為便于本發(fā)明的工作原理說明，圖3需指出的模具配合零件包括型腔固定板13、型腔鑲件14、型芯鑲件15、型芯固定板16，對應(yīng)的，所述斜導(dǎo)柱I安裝于模具型腔固定板13上，壓緊塊4通過壓緊塊螺釘2安裝于模具型腔固定板13上；所述浮板彈簧9、導(dǎo)套11安裝于模具型芯固定板I6上。
[0009]實際工作時，如圖3所示，其運動工作原理如下:
1)產(chǎn)品心部橫向抽芯脫模模具型腔打開后，在注塑機頂桿的拉動下，模具動模部分與定模部分逐步分離，此時，斜導(dǎo)柱1、壓緊塊螺釘2、壓緊塊4留于型腔固定板13、型腔鑲件14組成的定模部分上不動，而長型芯滑塊體3、滑塊體彈簧5、滑塊體限位銷6、滑塊體滑槽板7、擋料浮板8、浮板彈簧9、浮板拉桿10、導(dǎo)套11、浮板導(dǎo)柱12將跟隨動一起后退，長型芯滑塊體3在斜導(dǎo)柱I的導(dǎo)動及滑塊體彈簧5的反彈推動下，做向右的抽芯運動，由于產(chǎn)品跟隨長型芯滑塊體3向右運動時，將被擋料浮板8參與成型的上端部分擋住，因而能完成產(chǎn)品心部的橫向抽芯脫模；
2)產(chǎn)品外觀面脫模與長型芯滑塊體3橫向心部抽芯脫模的同時，浮板彈簧9反彈，將推動擋料浮板8在導(dǎo)套11、浮板導(dǎo)柱12的導(dǎo)向下，向上浮動，從而帶著長型芯滑塊體3、滑塊體彈簧5、滑塊體限位銷6、滑塊體滑槽板7、浮板導(dǎo)柱12—起上浮，因而，產(chǎn)品將被長型芯滑塊體3從型芯鑲件15上取出，完成產(chǎn)品外觀面的脫模；
3)復(fù)位復(fù)位時，在模具型腔閉合前，注塑機頂桿將推動動模部分復(fù)位，斜導(dǎo)柱I及壓緊塊4將長型芯滑塊體3壓回后，將通過長型芯滑塊體3壓著塊體滑槽板7、擋料浮板8克服浮板彈簧9的反彈力復(fù)位，模具閉合，等待下一個注塑循環(huán)開始。
[0010]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱(1)、壓緊塊螺釘(2)、長型芯滑塊體(3 )、壓緊塊(4 )、滑塊體彈簧(5 )、滑塊體限位銷(6 )、滑塊體滑槽板(7 )、擋料浮板(8 )、浮板彈簧(9)、浮板拉桿(10)、導(dǎo)套(11)、浮板導(dǎo)柱(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，所述斜導(dǎo)柱(I)安裝于模具模板上，所述壓緊塊(4)通過壓緊塊螺釘(2)安裝于模具模板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，所述長型芯滑塊體(3)安裝于滑塊體滑槽板(7)上，可沿滑塊體滑槽板(7)內(nèi)滑槽左右移動；滑塊體限位銷(6)安裝于滑塊體滑槽板(7)上，滑塊體彈簧(5)被壓縮安裝于用于長型芯滑塊體(3)內(nèi)，兩者用于控制長型芯滑塊體(3)在滑塊體滑槽板(7)內(nèi)滑槽的滑動行程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，所述浮板拉桿(10)、浮板導(dǎo)柱(12)、滑塊體滑槽板(7)通過螺釘緊固安裝于擋料浮板(8)上，擋料浮板(8)左端參與模具型腔成型且頂出時充當(dāng)產(chǎn)品的擋料板作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，所述浮板彈簧(9)、導(dǎo)套(11)安裝于模具模板上，浮板彈簧(9)對擋料浮板(8)起頂出作用，導(dǎo)套(11)對浮板導(dǎo)柱(12)起導(dǎo)向作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，所述長型芯滑塊體(3)、滑塊體彈簧(5 )、滑塊體限位銷(6 )、滑塊體滑槽板(7 )、擋料浮板(8 )、、浮板拉桿(10 )、浮板導(dǎo)柱(12 )組成浮動式結(jié)構(gòu)整體組件。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，包括斜導(dǎo)柱、壓緊塊螺釘、長型芯滑塊體、壓緊塊、滑塊體彈簧、滑塊體限位銷、滑塊體滑槽板、擋料浮板、浮板彈簧、浮板拉桿、導(dǎo)套、浮板導(dǎo)柱；采用上述技術(shù)方案提供的一種浮動式滑塊抽芯脫模機構(gòu)，在圓管狀直徑小，長度大的管狀類塑料產(chǎn)品模塑成型時，既能有效降低模具設(shè)計高度，又能保證頂出時不在產(chǎn)品上留有頂出痕跡，有效地保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量，降低了模具生產(chǎn)制作成本和產(chǎn)品注塑成本；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-40
【公開號】CN104760225
【申請?zhí)枴緾N201510207688
【發(fā)明人】耿曉冬
【申請人】耿曉冬
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月29日