專利名稱：一種電動伸縮盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吸塑機技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種電動伸縮盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的吸塑機底盤為固定尺寸，規(guī)格基本上都是市面上常用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這樣一 來，也就要求生產(chǎn)吸塑片材的廠家在生產(chǎn)塑膠卷料時要根據(jù)底盤的常規(guī)尺寸來備庫存，不 同寬度、不同厚度的材料均需儲備庫存，這無疑就使生產(chǎn)廠家積壓了大量流動資金，而且占 用大量的倉儲空間，嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)選料時，還要事先排好模，計算出最接近卷 料規(guī)格的排版數(shù)據(jù)，然后再下單給卷料生產(chǎn)廠家安排生產(chǎn)送貨，但是排版無論多么精準(zhǔn)，相 對于復(fù)雜的產(chǎn)品規(guī)格，還是無法很好地避免材料浪費的情況，同時也耽擱了訂料時間，影響 生產(chǎn)交貨。再者，傳統(tǒng)的底盤是用鋼鐵鑄造而成，一個底盤要幾個人才抬得起，而且拆裝時工 序非常多，一般更換一個底盤至少都需要好幾十分鐘至幾個小時才能完成。這樣不但浪費 了人力物力，同時也會長時間中斷生產(chǎn)，并且也會縮短機器部件的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種寬度可調(diào)節(jié)的電動伸縮盤，裝吸塑機上后無需拆 裝，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低生產(chǎn)成本，提高機器部件的使用壽命。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種電動伸縮盤，其特征在于所述電動伸縮盤包括固定板以及相對固定板設(shè)置 的第一側(cè)板和第二側(cè)板，在第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩端均設(shè)有3塊相互氣密封且活動連接 的擋板，第一側(cè)板、第二側(cè)板和第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩端設(shè)置的擋板構(gòu)成一方框腔體，在 方框腔體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有過水冷卻裝置、上板、中板、下板，固定板與下板固定連接， 在上板與下板上均設(shè)有一對貫穿孔，所述上板與下板上均設(shè)置的一對貫穿內(nèi)安裝真空管螺 母，上板通過兩個真空管螺母定位，中板由相對固定板設(shè)置的第一中板和第二中板構(gòu)成，過 水冷卻裝置由與第一側(cè)板固定連接的過水結(jié)構(gòu)和與第二側(cè)板固定連接的過水結(jié)構(gòu)構(gòu)成，固 定板上設(shè)有電機，第一側(cè)板和第二側(cè)板、第一中板和第二中板及過水冷卻裝置通過一中間 傳動裝置由電機驅(qū)動而相對移動，第一中板和第二中板均與上板始終氣密封連接。所述第一中板和第二中板均通過2道密封膠與3道黃油槽分別跟上板始終氣密封 連接。所述中間傳動裝置包括絲桿結(jié)構(gòu)和鏈輪傳動機構(gòu)，在第一中板和第二中板上均固 定有支撐板，第一中板上的支撐板和第二中板上的支撐板相對固定板設(shè)置，相對設(shè)置的第 一中板上的支撐板和第二中板上的支撐板均與一套絲桿結(jié)構(gòu)連接，絲桿結(jié)構(gòu)穿過固定板， 絲桿結(jié)構(gòu)通過鏈輪傳動機構(gòu)與電機連接。所述相鄰兩擋板之間設(shè)有密封條和黃油孔槽，每塊擋板上靠上端處設(shè)有一個螺絲 孔且與黃油孔槽的一端口相通，在每一螺絲孔上安裝有一螺絲。[0010]所述相對設(shè)置的第一中板上的支撐板和第二中板上的支撐板及連接的絲桿結(jié)構(gòu) 設(shè)有兩套，在第一中板和第二中板上還設(shè)有相對設(shè)置的支撐板兩對且每一對支撐板通過導(dǎo) 桿連接。所述兩套過水結(jié)構(gòu)均包括有一連接管和并排間隔設(shè)置且與連接管固定連接的過 水管本體，在每一過水管本體內(nèi)設(shè)有兩根水管，兩套過水結(jié)構(gòu)中的各水管一次串聯(lián)連通形 成一過水通道，在連接管的一端設(shè)有與過水通道連通的進(jìn)水螺絲，在連接管的另一端設(shè)有 與過水通道連通的出水螺絲，在每一套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體的兩側(cè)設(shè)有滑槽，在每一 套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體的自由端的端面兩側(cè)設(shè)有凸起，兩套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體 分別嵌入兩套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體之間的間隔內(nèi)，各凸起嵌入對應(yīng)的滑槽內(nèi)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1)本實用新型通過電機驅(qū)動第一側(cè)板和第二側(cè)板、第一中板和第二中板及過水冷 卻裝置相對移動而實現(xiàn)寬度可調(diào)節(jié)性，從而適用各種寬度的材料的上機生產(chǎn)，避免傳統(tǒng)的 吸塑機底盤的缺陷，同時也節(jié)省了材料。2)由于兩塊中板通過2道密封膠跟3道黃油槽分別跟上板緊密耦合，不但能保障 底盤伸縮時充分潤滑，同時也使密封更加嚴(yán)密，另外由于擋板上靠上端的一個螺絲孔與“注 黃油”通道一端口相通，平時用一顆螺絲便可以把“注黃油”通道封住，需要加注黃油時打開 螺絲往里灌注黃油即可，操作方便快捷。3)由于采用了固定板和對稱的支撐板緊緊的支撐起整個底盤，因此可有效防止底 盤受壓變型。4)過水冷卻裝置由于包含有2個過水結(jié)構(gòu)，共有4個進(jìn)出水螺絲，1個過水結(jié)構(gòu)有 2個進(jìn)出水螺絲，分別位于本過水系統(tǒng)的兩邊出口處。這樣冷水從其中1個進(jìn)出水螺絲進(jìn)入 通過1邊連接管進(jìn)入過水管內(nèi)部，當(dāng)水流到過水管另一端時，水流被引入過水管另一則的 通道然后從另1邊的連接管流出，再沿著2個進(jìn)出水螺絲之間的過水管轉(zhuǎn)入下一個橫向過 水管，這樣一直重復(fù)上述過程，最終從另一端的進(jìn)出水螺絲流出，進(jìn)入冷卻池。這樣的過水 冷卻裝置更適用于本實用新型電動伸縮底盤的結(jié)構(gòu)，使過水冷卻系統(tǒng)跟外圍工作模式完全 隔開，不會出現(xiàn)漏水影響工作的情況。

圖1為本實用新型電動伸縮盤實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型電動伸縮盤之過水結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型電動伸縮盤作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1，一種電動伸縮盤，包括固定板1以及相對固定板1設(shè)置的第一側(cè)板2和第 二側(cè)板3，在第一側(cè)板2和第二側(cè)板3的兩端均設(shè)有3塊相互氣密封且活動連接的擋板4即 中間擋板41、兩側(cè)的擋板42、43，中間擋板41與固定板1固定連接，擋板42、擋板43與對應(yīng) 的第一側(cè)板2和第二側(cè)板3固定，擋板42與中間擋板41之間、擋板43與中間擋板41之間 均為密封滑動連接，第一側(cè)板2、第二側(cè)板3和第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩端設(shè)置的擋板構(gòu)成 一方框腔體，在方框腔體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有過水冷卻裝置、上板5、中板、下板6，固定板1與下板6固定連接，在上板5與下板6上均設(shè)有一對貫穿孔，在上板5與下板6上均設(shè) 置的一對貫穿內(nèi)安裝真空管螺母9，上板5通過兩個真空管螺母定位，中板由相對固定板設(shè) 置的第一中板7和第二中板8構(gòu)成，過水冷卻裝置由與第一側(cè)板固定連接的過水結(jié)構(gòu)和與 第二側(cè)板固定連接的過水結(jié)構(gòu)構(gòu)成，固定板1上設(shè)有電機10，第一側(cè)板2和第二側(cè)板3、第 一中板7和第二中板8及過水冷卻裝置通過一中間傳動裝置由電機驅(qū)動而相對移動，第一 中板7和第二中板8均與上板5始終氣封連接。第一中板7和第二中板8均通過2道密封 膠與3道黃油槽分別跟上板5始終氣密封連接。 中間傳動裝置包括絲桿結(jié)構(gòu)11和鏈輪傳動機構(gòu)，鏈輪傳動機構(gòu)包括鏈輪12和鏈 條(圖中為示意出)，在第一中板7和第二中板8上均固定有支撐板13，第一中板7上的支 撐板和第二中板8上的支撐板相對固定板1設(shè)置，相對設(shè)置的第一中板上的支撐板和第二 中板上的支撐板均與一套絲桿結(jié)構(gòu)11連接，絲桿結(jié)構(gòu)11穿過固定板1，絲桿結(jié)構(gòu)11通過鏈 輪傳動機構(gòu)與電機10連接。其中相對設(shè)置的第一中板上的支撐板和第二中板上的支撐板 及連接的絲桿結(jié)構(gòu)設(shè)有兩套，在第一中板7和第二中板8上還設(shè)有相對設(shè)置的支撐板131 兩對且每一對支撐板通過導(dǎo)桿14連接，也就是說支撐板設(shè)有8塊。擋板42與中間擋板41之間、擋板43與中間擋板41之間均設(shè)有密封條和黃油孔 槽，每塊擋板上靠上端處設(shè)有一個螺絲孔且與黃油孔槽的一端口相通，在每一螺絲孔上安 裝有一螺絲。如圖2，兩套過水結(jié)構(gòu)15、16均包括有一連接管161和并排間隔設(shè)置且與連接管固 定連接的過水管本體162，在每一過水管本體162內(nèi)設(shè)有兩根水管163，兩套過水結(jié)構(gòu)中的 各水管一次串聯(lián)連通形成一過水通道，在連接管161的一端設(shè)有與過水通道連通的進(jìn)水螺 絲164 (也可以用作出水螺絲)，在連接管的另一端設(shè)有與過水通道連通的出水螺絲165 (也 可以用作進(jìn)水螺絲)，在每一套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體的兩側(cè)設(shè)有滑槽(圖中為示意 出)，在每一套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體的自由端的端面兩側(cè)設(shè)有凸起(圖中為示意出)， 兩套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體162分別嵌入兩套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體之間的間隔166 內(nèi)，各凸起嵌入對應(yīng)的滑槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動伸縮盤，其特征在于所述電動伸縮盤包括固定板以及相對固定板設(shè)置的 第一側(cè)板和第二側(cè)板，在第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩端均設(shè)有3塊相互氣密封且活動連接的 擋板，第一側(cè)板、第二側(cè)板和第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩端設(shè)置的擋板構(gòu)成一方框腔體，在方 框腔體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有過水冷卻裝置、上板、中板、下板，固定板與下板固定連接，在 上板與下板上均設(shè)有一對貫穿孔，所述上板與下板上均設(shè)置的一對貫穿內(nèi)安裝真空管螺 母，上板通過兩個真空管螺母定位，中板由相對固定板設(shè)置的第一中板和第二中板構(gòu)成，過 水冷卻裝置由與第一側(cè)板固定連接的過水結(jié)構(gòu)和與第二側(cè)板固定連接的過水結(jié)構(gòu)構(gòu)成，固 定板上設(shè)有電機，第一側(cè)板和第二側(cè)板、第一中板和第二中板及過水冷卻裝置通過一中間 傳動裝置由電機驅(qū)動而相對移動，第一中板和第二中板均與上板始終氣密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動伸縮盤，其特征在于所述第一中板和第二中板均通過2 道密封膠與3道黃油槽分別跟上板始終氣密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動伸縮盤，其特征在于所述中間傳動裝置包括絲桿結(jié)構(gòu) 和鏈輪傳動機構(gòu)，在第一中板和第二中板上均固定有支撐板，第一中板上的支撐板和第二 中板上的支撐板相對固定板設(shè)置，相對設(shè)置的第一中板上的支撐板和第二中板上的支撐板 均與一套絲桿結(jié)構(gòu)連接，絲桿結(jié)構(gòu)穿過固定板，絲桿結(jié)構(gòu)通過鏈輪傳動機構(gòu)與電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動伸縮盤，其特征在于所述相鄰兩擋板之間設(shè)有密封條 和黃油孔槽，每塊擋板上靠上端處設(shè)有一個螺絲孔且與黃油孔槽的一端口相通，在每一螺 絲孔上安裝有一螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動伸縮盤，其特征在于所述相對設(shè)置的第一中板上的支 撐板和第二中板上的支撐板及連接的絲桿結(jié)構(gòu)設(shè)有兩套，在第一中板和第二中板上還設(shè)有 相對設(shè)置的支撐板兩對且每一對支撐板通過導(dǎo)桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動伸縮盤，其特征在于所述兩套過水結(jié)構(gòu)均包括有一連 接管和并排間隔設(shè)置且與連接管固定連接的過水管本體，在每一過水管本體內(nèi)設(shè)有兩根水 管，兩套過水結(jié)構(gòu)中的各水管一次串聯(lián)連通形成一過水通道，在連接管的一端設(shè)有與過水 通道連通的進(jìn)水螺絲，在連接管的另一端設(shè)有與過水通道連通的出水螺絲，在每一套過水 結(jié)構(gòu)上的過水管本體的兩側(cè)設(shè)有滑槽，在每一套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體的自由端的端面 兩側(cè)設(shè)有凸起，兩套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體分別嵌入兩套過水結(jié)構(gòu)上的過水管本體之間 的間隔內(nèi)，各凸起嵌入對應(yīng)的滑槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種電動伸縮盤，包括固定板以及相對固定板設(shè)置的側(cè)板，在兩塊側(cè)板的兩端均設(shè)有3塊相互氣密封且活動連接的擋板，兩塊側(cè)板和兩端設(shè)置的擋板構(gòu)成一方框腔體，在方框腔體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有過水冷卻裝置、上板、中板、下板，固定板與下板固定連接，在上板與下板上均設(shè)有一對貫穿孔，上板通過安裝兩個真空管螺母定位，中板由相對固定板設(shè)置的兩塊中板構(gòu)成，過水冷卻裝置由兩個過水結(jié)構(gòu)構(gòu)成，在固定板上設(shè)有電機，兩塊中板與上板始終氣密封連接。本實用新型整體寬度可調(diào)節(jié)，裝吸塑機上后無需拆裝，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低生產(chǎn)成本，提高機器部件的使用壽命。
文檔編號B29C51/26GK201872331SQ20102059515
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者方亮生 申請人:方亮生