專利名稱：內(nèi)扣位自動頂出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具自動化，尤其是一種內(nèi)扣位自動頂出機構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具作為現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外形的加工中， 但模具加工完成后，產(chǎn)品的自動化取出一直是模具生產(chǎn)中的難題，特別是內(nèi)側(cè)有全周倒扣的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)內(nèi)側(cè)有全周倒扣的產(chǎn)品時，只能實現(xiàn)產(chǎn)品頂出后手動取產(chǎn)品，成型周期長，效率低，生產(chǎn)成本高，且因為人為操作的不可控因素，很容易造成物品的損失，損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成型周期短，生產(chǎn)成本低的內(nèi)扣位自動頂出機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是一種內(nèi)扣位自動頂出機構(gòu)，包括成型機構(gòu)、頂出機構(gòu)， 成型機構(gòu)由上固定板、下固定板、上模板、下模板、上模仁、下模仁組成；上固定板下表面安裝有上模板；上模板下部安裝有上模仁；上模仁兩側(cè)安裝有左右對稱的帶有斜形切角的束塊；下固定板左部左支撐塊、下模板串接固定；下固定板右部直接與右支撐塊連接固定；左支撐塊、右支撐塊的上表面設(shè)有下模板；下模板上部安裝有下模仁；所述下模仁上表面設(shè)有左右對稱的兩滑塊擋塊，且下模仁內(nèi)設(shè)有公模入子；頂出機構(gòu)由滑塊、上頂針板、下頂針板、頂桿、導(dǎo)向柱、彈簧、行程擋塊組成；滑塊安裝在所述的公模入子兩側(cè)；所述滑塊外側(cè)設(shè)有與束塊相配合的斜形切角，且滑塊內(nèi)部設(shè)有斜形導(dǎo)向槽；下頂針板上表面安裝有左右對稱的兩頂桿；所述下頂針板還安裝有兩導(dǎo)向柱，兩導(dǎo)向柱左右對稱并均與下模板相配合； 所述導(dǎo)向柱兩側(cè)裝有彈簧；所述彈簧一端與下模板相連，另一端與上頂針板相連；下頂針板上表面設(shè)有上頂針板；所述上頂針板中部安裝有向上伸出的行程擋塊；所述的頂桿穿過上頂針板、下模板、下模仁與滑塊內(nèi)的導(dǎo)向糟相配合。本實用新型的工作原理是當(dāng)模具完成內(nèi)周倒扣的產(chǎn)品時，上固定板帶動上模板、 上模仁向上運動，此時下頂針板在外部設(shè)備的推動下，帶動上頂針板、頂桿向上運動，運動到行程擋塊與下模板相接觸時為止，頂桿與滑塊內(nèi)的導(dǎo)向糟相配合，帶動滑塊向上并向左滑動，滑塊滑動的同時，頂出產(chǎn)品。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，維護成本低，有效的減少了生產(chǎn)周期，節(jié)約了成本，降低了生產(chǎn)時的次品率，有廣泛的推廣和應(yīng)用價值。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是摘要用圖。圖中各標(biāo)號分別是⑴上固定板；(2)下固定板；(3)上模板；⑷下模板；(5)上模仁；(6)下模仁；(7)左支撐塊；(8)右支撐塊；(9) (10)束塊；(11) (12)滑塊；(13)上頂針板；(14)下頂針板；(15)導(dǎo)向柱；(16)行程擋塊；(17)頂桿；(18) (19)滑塊擋塊；(20)公模入子A21)彈簧。
具體實施例現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例成型機構(gòu)由上固定板1、下固定板2、上模板3、下模板4、上模仁5、下模仁6組成； 上固定板1下表面安裝有上模板3 ；上模板3下部安裝有上模仁5 ；上模仁5兩側(cè)安裝有左右對稱的帶有斜形切角的束塊9、10 ；下固定板2左部與左支撐塊7、下模板4串接固定；下固定板2右部直接與右支撐塊8連接固定；左支撐塊7、右支撐塊8的上表面設(shè)有下模板4 ； 下模板4上部安裝有下模仁6 ；所述下模仁6上表面設(shè)有左右對稱的兩滑塊擋塊18、19，且下模仁6內(nèi)設(shè)有公模入子20 ；頂出機構(gòu)由滑塊11、12、上頂針13板、下頂針板14、頂桿17、 導(dǎo)向柱15、彈簧21、行程擋塊16組成；滑塊11、12安裝在所述的公模入子20兩側(cè)，并可左右滑動；所述滑塊11、12外側(cè)設(shè)有與束塊9、10相配合的斜形切角，且其內(nèi)部設(shè)有斜形導(dǎo)向槽；下頂針板14上表面安裝有左右對稱的兩頂桿17 ；所述下頂針板14還安裝有兩導(dǎo)向柱 15，兩導(dǎo)向柱15左右對稱并均與下模板4相配合；所述導(dǎo)向柱15兩側(cè)裝有彈簧21 ；下頂針板14上表面設(shè)有上頂針板13 ；所述上頂針板13中部安裝有向上伸出的行程擋塊16 ；所述的頂桿14穿過上頂針板13、下模板3、下模仁6與滑塊11、12內(nèi)的導(dǎo)向糟相配合。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)扣位自動頂出機構(gòu)，包括成型機構(gòu)、頂出機構(gòu)，其特征在于成型機構(gòu)由上固定板、下固定板、上模板、下模板、上模仁、下模仁組成；上固定板下表面安裝有上模板；上模板下部安裝有上模仁；上模仁兩側(cè)安裝有左右對稱的帶有斜形切角的束塊；下固定板左部左支撐塊、下模板串接固定；下固定板右部直接與右支撐塊連接固定；左支撐塊、右支撐塊的上表面設(shè)有下模板；下模板上部安裝有下模仁；所述下模仁上表面設(shè)有左右對稱的兩滑塊擋塊，且下模仁內(nèi)設(shè)有公模入子；頂出機構(gòu)由滑塊、上頂針板、下頂針板、頂桿、導(dǎo)向柱、 彈簧、行程擋塊組成；滑塊安裝在所述的公模入子兩側(cè)；所述滑塊外側(cè)設(shè)有與束塊相配合的斜形切角，且滑塊內(nèi)部設(shè)有斜形導(dǎo)向槽；下頂針板上表面安裝有左右對稱的兩頂桿；所述下頂針板還安裝有兩導(dǎo)向柱，兩導(dǎo)向柱左右對稱并均與下模板相配合；所述導(dǎo)向柱兩側(cè)裝有彈簧；所述彈簧一端與下模板相連，另一端與上頂針板相連；下頂針板上表面設(shè)有上頂針板；所述上頂針板中部安裝有向上伸出的行程擋塊；所述的頂桿穿過上頂針板、下模板、下模仁與滑塊內(nèi)的導(dǎo)向糟相配合。
專利摘要一種內(nèi)扣位自動頂出機構(gòu)，包括成型機構(gòu)、頂出機構(gòu)，成型機構(gòu)由上固定板、下固定板、上模板、下模板、上模仁、下模仁組成；上固定板下表面安裝有上模板；上模板下部安裝有上模仁；上模仁兩側(cè)安裝有左右對稱的帶有斜形切角的束塊；下固定板左部左支撐塊、下模板串接固定；下固定板右部直接與右支撐塊連接固定；左支撐塊、右支撐塊的上表面設(shè)有下模板；下模板上部安裝有下模仁。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，維護成本低，有效的減少了生產(chǎn)周期，節(jié)約了成本，降低了生產(chǎn)時的次品率，有廣泛的推廣和應(yīng)用價值。
文檔編號B29C33/44GK202097871SQ20102060712
公開日2012年1月4日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者蘭建波, 張永焱 申請人:東莞市藍(lán)光塑膠模具有限公司