專利名稱：高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼管的制作技術(shù)，特別是一種高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)。
背景技術(shù)：
目前高壓玻璃鋼管是由玻璃纖維浸潤(rùn)環(huán)氧樹脂，分別按環(huán)氧/酸酐體系及環(huán)氧/ 胺體系，按預(yù)先設(shè)計(jì)的鋪層纏繞而成，多根高壓管之間采用螺紋連接方式，正常工作壓力可達(dá)到24Mpa。高壓玻璃鋼管的陰螺紋是由管模具直接成型，是管體的一部分，陽(yáng)螺紋是由高精度的模具(簡(jiǎn)稱環(huán)模)模制而成。為滿足高壓力管道的連接要求，高壓管陽(yáng)螺紋采用特殊配比陽(yáng)螺紋膠泥在環(huán)模內(nèi)通過(guò)140 180°C高溫固化1小時(shí)成型。在達(dá)到螺紋連接強(qiáng)度的同時(shí)也造成了環(huán)模與陽(yáng)螺紋固化為一體，雖然使用脫模劑，但是由于API IOB螺紋的緊密性及陽(yáng)螺紋膠泥的特殊性，使得固化后的環(huán)模不易脫模。目前高壓管環(huán)模脫模主要采用人工的方式，先用用銅錘猛擊環(huán)模，使環(huán)模與固化后的陽(yáng)螺紋震動(dòng)出間隙，然后再用鏈鉗轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模，使環(huán)模與陽(yáng)螺紋分離。此方法操作簡(jiǎn)單，但是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、銅錘的消耗成本高、猛擊環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的噪音大，而且隨敲擊次數(shù)增加，環(huán)模的使用壽命降低，使高壓管的陽(yáng)螺紋產(chǎn)生變形，造成高壓管的螺紋連接強(qiáng)度降低，無(wú)法滿足高壓力管道要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高管道質(zhì)量及生產(chǎn)效率的高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)，其特點(diǎn)是設(shè)有移動(dòng)架和固定的管道托架，管道托架上設(shè)有玻璃鋼管扎緊裝置，移動(dòng)架上設(shè)有升降臺(tái)，升降臺(tái)上設(shè)有自定心卡盤。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，自定心卡盤通過(guò)過(guò)渡盤與傳動(dòng)大齒輪相接，傳動(dòng)大齒輪裝在升降臺(tái)上的回轉(zhuǎn)支承上，傳動(dòng)大齒輪與傳動(dòng)電機(jī)相接。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述玻璃鋼管扎緊裝置為皮帶扳手。將經(jīng)過(guò)高溫固化的高壓管環(huán)模裝夾在自定心卡盤上?？ūP轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶扳手和高壓管隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，使皮帶扳手的把手撐抵在管道托架上，使高壓管不能轉(zhuǎn)動(dòng)?？ūP繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)模上所受到的扭矩超過(guò)了膠泥固化產(chǎn)生的摩擦力，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)模從高壓管上脫模。由于卡盤裝在移動(dòng)架上，在旋轉(zhuǎn)環(huán)模螺紋產(chǎn)生的推力使移動(dòng)架順利后退，避免螺紋受損傷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了手工脫模所帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、材料消耗成本高以及產(chǎn)生噪音大、螺紋變形等問(wèn)題。而且環(huán)模脫模機(jī)脫模力量均勻，保證了高壓管螺紋連接強(qiáng)度。減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提高管道質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
一種高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)，設(shè)有移動(dòng)架11和固定的管道托架1，管道托架1上設(shè)有玻璃鋼管扎緊裝置2，移動(dòng)架11上設(shè)有升降臺(tái)8，升降臺(tái)8上設(shè)有自定心卡盤3。所述玻璃鋼管扎緊裝置2為皮帶扳手。升降臺(tái)8裝配兩臺(tái)螺旋升降機(jī)10，搖動(dòng)把手9可以針對(duì)不同規(guī)格的高壓管上下調(diào)整卡盤高度，方便環(huán)模裝夾。自定心卡盤3通過(guò)過(guò)渡盤與傳動(dòng)大齒輪4相接，傳動(dòng)大齒輪4裝在升降臺(tái)上的回轉(zhuǎn)支承5上，傳動(dòng)大齒輪4與立式擺線針輪減速機(jī)6相接，立式擺線針輪減速機(jī)6與傳動(dòng)電機(jī)7相接。
權(quán)利要求1.一種高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)，其特征在于設(shè)有移動(dòng)架和固定的管道托架，管道托架上設(shè)有玻璃鋼管扎緊裝置，移動(dòng)架上設(shè)有升降臺(tái)，升降臺(tái)上設(shè)有自定心卡盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)，其特征在于自定心卡盤通過(guò)過(guò)渡盤與傳動(dòng)大齒輪相接，傳動(dòng)大齒輪裝在升降臺(tái)上的回轉(zhuǎn)支承上，傳動(dòng)大齒輪與傳動(dòng)電機(jī)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)，其特征在于所述玻璃鋼管扎緊裝置為皮帶扳手。
專利摘要一種高壓玻璃鋼管環(huán)模脫模機(jī)，設(shè)有移動(dòng)架和固定的管道托架，管道托架上設(shè)有玻璃鋼管扎緊裝置，移動(dòng)架上設(shè)有升降臺(tái)，升降臺(tái)上設(shè)有自定心卡盤。將經(jīng)過(guò)高溫固化的高壓管環(huán)模裝夾在自定心卡盤上?？ūP轉(zhuǎn)動(dòng)，扎緊裝置使高壓管不能轉(zhuǎn)動(dòng)。環(huán)模上所受到的扭矩超過(guò)了膠泥固化產(chǎn)生的摩擦力，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)模從高壓管上脫模。在旋轉(zhuǎn)環(huán)模螺紋產(chǎn)生的推力使移動(dòng)架順利后退，避免螺紋受損傷。環(huán)模脫模機(jī)脫模力量均勻，保證了高壓管螺紋連接強(qiáng)度。減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提高管道質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201989268SQ20102067683
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者喬光輝, 任桂芳, 張毅莉, 王永明, 田豐 申請(qǐng)人:連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司