專利名稱：樹脂鏡片成型模具夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂鏡片成型模具的夾持裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，樹脂鏡片成型模具100如圖I和圖2所示，由一對模片10、20和外箍30組成，每一組成型模具都配備一個夾持件40。加工樹脂鏡片時，一對模片10和20疊置并由外箍30固定在一起，再由夾持件40將模片10和20夾緊，使模片10和20之間形成用于成型鏡片的模腔。將外箍30翹開，用加料槍將樹脂注入模腔中，再將加料槍抽出，外箍30在自身彈性作用下重新箍在模片10和20夕卜，然后，將成型模具放入加熱器中，使模腔中的樹脂受熱固化，再卸下夾持件40、外箍30、模片10和20，脫模，完成樹脂鏡片的成型。 現(xiàn)有樹脂鏡片在加工成型的過程中存在以下缺陷
一、一對模片10和20完全由夾持件40靠自身彈性作用而夾緊固定，每次組裝夾持件40和拆卸夾持件40都需克服彈性扳開夾持件40，操作十分費力，加工難度大；
二、夾持件40經(jīng)多次扳開再回復后，夾緊力大大減小，所以，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)夾持件40，使夾持件40保持夾緊力度，增加調(diào)節(jié)操作，使樹脂鏡片加工成型過程麻煩；
三、每加工一片鏡片都需要組裝一次夾持件40和拆卸一次夾持件40，而且，加熱固化也需逐一放入加熱器中，待固化后再逐一從加熱器中取出，十分費工費時，加工成本增加。有鑒于現(xiàn)有樹脂鏡片加工成型存在諸多缺陷，本發(fā)明人專門研發(fā)一種樹脂鏡片成型模具夾持裝置，本案由此產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種樹脂鏡片成型模具夾持裝置，以使加工容易，省時省工。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是
樹脂鏡片成型模具夾持裝置，包括座體、隔片、導桿、大彈簧、壓桿和定位器；導桿安裝在座體上；若干隔片滑動架設(shè)在導桿上；大彈簧對應(yīng)隔片的中心固定在安裝導桿一端的座體上；壓桿對應(yīng)隔片的中心穿插在安裝導桿另一端的座體通孔中；定位器安裝在壓桿和座體之間，壓桿借助定位器固定在座體上。上述隔片的兩邊各形成凸耳，凸耳上開設(shè)C型卡槽，隔片借助C型卡槽套在導桿上而滑動架設(shè)在導桿上。上述隔片的兩側(cè)分別凸起形成用于夾緊成型模具的壓塊。上述壓桿的一端形成夾緊成型模具的夾持頭而另一端形成按壓頭。上述定位器由安裝片、定位片和活動片組成，安裝片的一端固定在座體上，定位片固定在安裝片的另一端，定位片上開設(shè)穿孔，活動片樞設(shè)在安裝片的另一端，活動片上則開設(shè)卡孔，活動片和定位片之間設(shè)置小彈簧，壓桿穿置在卡孔、穿孔和通孔中，壓桿在穿孔和通孔之間形成卡銷，壓簧套在壓桿上且壓簧的兩端抵在座體和卡銷上。上述定位器由卡齒、凸卡和復位彈簧組成，卡齒和凸卡分別形成在座體和壓桿上，壓桿上形成卡銷，壓簧套在壓桿上且壓簧的兩端抵在座體和卡銷上。采用上述方案后，本發(fā)明是用于代替現(xiàn)有技術(shù)中的夾持件。使用時，將組裝好的成型模具(一對模片和外箍組成)一一放在相鄰的兩個隔片之間，然后按壓壓桿并借助定位器定位，這樣，利用壓桿和大彈簧將若干成型模具同時夾緊；再像現(xiàn)有技術(shù)那樣，將樹脂逐一加入每一個成型模具中，接著將若干成型模具一起放在加熱器中，加熱固化后再從加熱器中取出，之后動作定位器而解除定位作用，即同時解除本發(fā)明對若干成型模具的夾持作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點
一、若干對模片同時由本發(fā)明的大彈簧和壓桿夾緊固定，每次組裝和拆卸只需輕松按壓壓桿或動作定位器，操作十分輕松、容易； 二、夾緊作用由大彈簧和壓桿實現(xiàn)，夾緊力始終如一并不因為反復使用而減小，不必像現(xiàn)有技術(shù)那樣經(jīng)常調(diào)節(jié)，使樹脂鏡片加工成型過程簡單；
三、加工若干鏡片只需要一次性組裝夾緊和一次性解除夾緊，而且，加熱固化也只需要一次性放入加熱器中，待固化后再一次性從加熱器中取出，省時省工，加工成本降低。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中樹脂鏡片成型模具和夾持件的立體分解 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中樹脂鏡片成型模具和夾持件的組合示意 圖3是本發(fā)明的立體示意圖一；
圖4是本發(fā)明的立體示意圖二；
圖5是本發(fā)明的側(cè)視 圖6是本發(fā)明與樹脂鏡片成型模具配合的夾緊狀態(tài)示意 圖7是本發(fā)明與樹脂鏡片成型模具配合的解除夾緊示意圖。標號說明 成型模具100
模片10模片20
外箍30夾持件40
座體I
隔片2凸耳21
C型卡槽22壓塊23
導桿3 大彈簧4
壓桿5夾持頭51
按壓頭52卡銷53
定位器6安裝片61
定位片62活動片63
穿孔64卡孔65
小彈簧66壓簧67。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做詳細描述。請參閱圖3至圖7所述，本發(fā)明揭示的樹脂鏡片成型模具夾持裝置，包括座體I、隔片2、導桿3、大彈簧4、壓桿5和定位器6。座體I是本發(fā)明安裝基礎(chǔ)，具體可由二片組成。導桿3安裝在座體I上。導桿3至少有二根。若干隔片2滑動架設(shè)在導桿3上。隔片2的兩邊各形成凸耳21，凸耳21上開設(shè)C型卡槽22，隔片2借助C型卡槽22套在導桿3上而滑動架設(shè)在導桿3上。為了使夾緊更穩(wěn)固，隔片2的兩側(cè)分別凸起形成壓塊23用于更好地夾緊成型模具100。
大彈簧4對應(yīng)隔片2的中心固定在安裝導桿3 —端的座體I上。壓桿5對應(yīng)隔片2的中心穿插在安裝導桿3另一端的座體I通孔11中。為了更好操作壓桿5和夾緊成型模具100，壓桿5的一端形成夾緊成型模具100的夾持頭51而另一端形成按壓頭52。定位器6安裝在壓桿5和座體I之間,壓桿5借助定位器6固定在座體I上。定位器6是用于夾緊成型模具6時定位壓桿5的位置，其結(jié)構(gòu)有很多。此實施例中，定位器6由安裝片61、定位片62和活動片63組成，安裝片61的一端固定在座體I上，定位片62固定在安裝片61的另一端，定位片62上開設(shè)穿孔64，活動片63樞設(shè)在安裝片61的另一端，活動片63上則開設(shè)卡孔65，活動片63和定位片62之間設(shè)置使活動片63復位的小彈簧66，壓桿5穿置在卡孔65、穿孔64和通孔11中，壓桿5在穿孔64和通孔11之間形成卡銷53，壓簧67套在壓桿5上且壓簧67的兩端抵在座體I和卡銷53上。樹脂鏡片成型時，向座體I內(nèi)按壓壓桿5，壓簧67壓縮，壓桿5借助錯開的穿孔64和卡孔65而定位，借助壓桿5與大彈簧4配合可夾緊成型模具100 ;樹脂鏡片成型后，按壓活動片63，壓縮小彈簧66，穿孔64和卡孔65對齊而解除定位，壓桿5在壓簧67的作用下復位，解除對樹脂成型模具100的夾緊作用，同時活動片63在小彈簧66的作用下復位。定位器也可由卡齒、凸卡和復位彈簧組成，卡齒和凸卡分別形成在座體和壓桿上，壓桿上形成卡銷，壓簧套在壓桿上且壓簧的兩端抵在座體和卡銷上，由卡齒和凸卡配合實現(xiàn)定位。本發(fā)明配合成型模具100使用時，如圖6所示，將組裝好的成型模具100 (—對模片和外箍組成)一一放在相鄰的兩個隔片2之間，按壓壓桿5并借助定位器6定位，利用壓桿5和大彈簧4將若干成型模具100同時夾緊。將樹脂逐一加入每一個成型模具100中，再將若干成型模具100與本發(fā)明一起放在加熱器中，加熱固化后取出。如圖7所示，動作定位器6解除定位作用，可同時解除本發(fā)明對若干成型模具100的夾持作用。本發(fā)明使樹脂鏡片加工容易，省工省時省力，加工成本大大降低。以上所述僅為本發(fā)明的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
權(quán)利要求
1.樹脂鏡片成型模具夾持裝置，其特征在于包括座體、隔片、導桿、大彈簧、壓桿和定位器；導桿安裝在座體上；若干隔片滑動架設(shè)在導桿上；大彈簧對應(yīng)隔片的中心固定在安裝導桿一端的座體上；壓桿對應(yīng)隔片的中心穿插在安裝導桿另一端的座體通孔中；定位器安裝在壓桿和座體之間，壓桿借助定位器固定在座體上。
2.如權(quán)利要求I所述的樹脂鏡片成型模具夾持裝置，其特征在于上述隔片的兩邊各形成凸耳，凸耳上開設(shè)C型卡槽，隔片借助C型卡槽套在導桿上而滑動架設(shè)在導桿上。
3.如權(quán)利要求I所述的樹脂鏡片成型模具夾持裝置，其特征在于上述隔片的兩側(cè)分別凸起形成用于夾緊成型模具的壓塊。
4.如權(quán)利要求I所述的樹脂鏡片成型模具夾持裝置，其特征在于上述壓桿的一端形成夾緊成型模具的夾持頭而另一端形成按壓頭。
5.如權(quán)利要求I所述的樹脂鏡片成型模具夾持裝置，其特征在于上述定位器由安裝片、定位片和活動片組成，安裝片的一端固定在座體上，定位片固定在安裝片的另一端，定位片上開設(shè)穿孔，活動片樞設(shè)在安裝片的另一端，活動片上則開設(shè)卡孔，活動片和定位片之間設(shè)置小彈簧，壓桿穿置在卡孔、穿孔和通孔中，壓桿在穿孔和通孔之間形成卡銷，壓簧套在壓桿上且壓簧的兩端抵在座體和卡銷上。
6.如權(quán)利要求I所述的樹脂鏡片成型模具夾持裝置，其特征在于上述定位器由卡齒、凸卡和復位彈簧組成，卡齒和凸卡分別形成在座體和壓桿上，壓桿上形成卡銷，壓簧套在壓桿上且壓簧的兩端抵在座體和卡銷上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種樹脂鏡片成型模具夾持裝置，包括座體、隔片、導桿、大彈簧、壓桿和定位器；導桿安裝在座體上；若干隔片滑動架設(shè)在導桿上；大彈簧對應(yīng)隔片的中心固定在安裝導桿一端的座體上；壓桿對應(yīng)隔片的中心穿插在安裝導桿另一端的座體通孔中；定位器安裝在壓桿和座體之間，壓桿借助定位器固定在座體上。此夾持裝置使樹脂鏡片成型加工容易，省時省工。
文檔編號B29C39/22GK102806619SQ20111014239
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者陳錫林 申請人:廈門虹泰光學有限公司