專利名稱：用于現(xiàn)場預擴張的器件和方法
技術領域：
本發(fā)明一般地涉及用于現(xiàn)場預擴張的器件和方法，具體地涉及用于現(xiàn)場預擴張而不降低結構完整性的器件和方法。
背景技術：
現(xiàn)場預擴張是一種已知的用于在將彈性套管施加在基底上之前對該彈性套管進行現(xiàn)場擴張的方法，該方法是通過將一個具有大于該套管的內徑的外徑的支撐管插入該套管，從而使得該套管在徑向擴張。在將其上擴張有套管的支撐管圍繞該基底放置之后，該支撐管被移除，使得該套管收縮并且裹緊該基底，從而獲得對該基底的電學、空氣和/或水絕緣。該基底可以是連接的電纜、終端電纜或者任何其他需要絕緣或保護的形式?！び糜诂F(xiàn)場預擴張的傳統(tǒng)套管通常在其一端包括階梯部。如本領域技術人員所知，在支撐管從該套管的另一端插入時，該階梯部提供該套管的軸向定位，并且允許該階梯部響應于支撐管的插入而擴張。然而，該階梯部降低了套管的結構完整性，從而在操作中，在階梯部可能發(fā)生應力集中，其可能在材料中造成裂紋并且導致密封失效。將套管施加于基底的其他可選方法包括預加載冷縮法和推入式方法。用于預加載冷縮法的套管在到達安裝現(xiàn)場之前被預先擴張并且加載在一個支撐管上。用于推入式方法的套管不需要預擴張。用于預加載冷縮法的套管以及用于推入式方法的套管都沒有階梯部，從而不存在結構完整性問題。在一些情形中，為方便安裝或者其他原因，需要對用于預加載冷縮法的套管和用于推入式方法的套管進行現(xiàn)場預擴張。然而，一些用于預加載冷縮法的套管和一些用于推入式方法的套管的結構使得難以或者無法通過傳統(tǒng)現(xiàn)場預擴張方法對其進行現(xiàn)場預擴張。

發(fā)明內容
因此需要一種允許現(xiàn)場預擴張而不降低套管的結構完整性的器件和方法。一方面，本公開的一個實施例提供了一種器件，支撐管將通過預擴張設備插入所述器件，所述預擴張設備具有限定徑向可擴張的內表面以及從所述徑向可擴張的內表面徑向向外延伸的平面的壓力施加裝置，所述器件包括彈性管，所述彈性管具有前端，相對所述前端的后端以及延伸貫穿所述彈性管的軸向孔，所述孔配置為接納所述支撐管；以及適配器，所述適配器具有由徑向外表面以及從所述徑向外表面徑向向外延伸的平面限定的階梯部，以及延伸貫穿所述適配器的軸向孔，所述適配器的軸向孔具有與所述彈性管的軸向孔實質上相同的直徑；所述適配器被與所述彈性管實質上同軸地放置在所述壓力施加裝置和所述彈性管之間，從而，響應于所述支撐管從所述彈性管的所述后端插入所述彈性管，所述適配器的所述平面被所述彈性管推靠在所述壓力施加裝置的所述平面上，所述適配器的后端與所述彈性管的所述前端之間的摩擦力足夠高從而所述適配器和所述彈性管徑向共同擴張，以及所述適配器的所述徑向外表面在所述壓力施加裝置的所述徑向可擴張的內表面施加徑向向外的壓力。
另一方面，本公開的一個實施例提供了一種方法，包括與彈性管實質上同軸地放置適配器，所述彈性管具有前端，相對所述前端的后端以及延伸貫穿所述彈性管的軸向孔，所述孔配置為接納支撐管，所述適配器具有由徑向外表面以及從所述徑向外表面徑向向外延伸的平面限定的階梯部，以及延伸貫穿所述適配器的軸向孔，所述適配器的軸向孔具有與所述彈性管的軸向孔實質上相同的直徑；接合所述適配器的所述徑向外表面和預擴張設備的壓力施加裝置限定的徑向可擴張的內表面；以及將所述支撐管插入所述彈性管，所述支撐管的外部直徑大于所述彈性管的所述軸向孔和所述適配器的所述軸向孔的直徑。上述本發(fā)明的發(fā)明內容并不旨在描述本發(fā)明的每個公開的實施例或者每個實現(xiàn)方式。以下的詳細的描述和附圖更具體地示例了本發(fā)明的示例性的實施例。


參考以下的附圖可更好地理解本發(fā)明的實施例。附圖中的部件未必彼此按比例繪制 圖I示出了一個其中將插入支撐管的彈性管的截面視圖；圖2示出了采用傳統(tǒng)方法將支撐管插入圖I所示的彈性管的過程的截面局部視圖；圖3示出了用于圖2所示的過程的預擴張設備的一部分；圖4示出了采用根據(jù)本公開的方法的一個實施例的將支撐管插入圖I的彈性管的過程的截面局部視圖；圖5示出了根據(jù)本公開的適配器的一個實施例；圖6示出了圖5的適配器的截面視圖；圖7示出了根據(jù)本公開的連接器的一個實施例的立體圖；圖8示出了圖7的連接器的截面視圖；圖9示出了采用根據(jù)本公開的方法的另一個實施例的將支撐管插入圖I的彈性管的過程的截面視圖；圖10示出了根據(jù)本公開的間隔器的一個實施例的平面視圖；在上述的各附圖中，相似的附圖標記應被理解為表示相同、相似或者相應的特征或功能。
具體實施例方式在以下優(yōu)選的實施例的具體描述中，將參考構成本發(fā)明一部分的所附的附圖。所附的附圖通過示例的方式示出了能夠實現(xiàn)本發(fā)明的特定的實施例。示例的實施例并不旨在窮盡根據(jù)本發(fā)明的所有實施例?？梢岳斫?，在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下，可以利用其他實施例，也可以進行結構性或者邏輯性的修改。因此，以下的具體描述并非限制性的，且本發(fā)明的范圍由所附的權利要求所限定。在以下的具體描述中，參考了所附的附圖。附圖構成了本發(fā)明的一部分，在附圖中通過示例的方式示出了能夠實施本發(fā)明的特定的實施例。就這一點而言，方向性的術語，例如“左”、“右” “頂部”、“底部”、“前”、“后”、“引導”、“向前”、“拖后”等，參考附圖中描述的方向使用。因此本發(fā)明的實施例的部件可被置于多種不同的方向，方向性的術語是用于示例的目的而非限制性的?？梢岳斫猓诓黄x本發(fā)明的范圍的前提下，可以利用其他實施例，也可以進行結構性或者邏輯性修改。因此，以下的具體描述并非限制性的，且本發(fā)明的范圍由所附的權利要求所限定。以下，為了清楚性目的，使用連接的電纜描述并示例出本發(fā)明的各方面。然而，該舉例僅僅是示例性的，可以理解并意識到該器件和方法可以用于各種涉及使用預擴張法獲得密封或者保護的應用。圖I示出了彈性管10的截面視圖，支撐管(如圖2中附圖標記30所指的)將被現(xiàn)場插入彈性管10。如圖I所示，彈性管10包括前端11，相對前端11的后端13，以及延伸貫穿彈性管10的軸向孔12,軸向孔12配置為接納支撐管30。彈性管10還包括鄰近前端11和后端13的錐形化的部分14。彈性管10可以是傳統(tǒng)的套管，例如，用于預加載冷縮法的套管以及用于推入式方法的套管。本領域技術人員理解，未擴張的或者松弛的彈性管10的軸向孔12的直徑Dl設計 成小于將要插入的支撐管30的外徑D2，從而當支撐管30插入軸向孔12時彈性管10擴張，并且當移除支撐管30時收縮并裹緊基底(例如，連接的電纜)。圖2示出了使用傳統(tǒng)方法將支撐管30插入彈性管10的過程的截面局部視圖。在該方法中，支撐管30通過一個預擴張設備插入彈性管10，該預擴張設備基本上包括與致動器(未示出)耦接的軸26，壓力施加裝置20，以及將壓力施加裝置20機械耦接至支架(未示出)的多個桿25，該支架被可操作地固定到地面或者其他表面。在操作中，致動器通過軸26作用于支撐管30從而將支撐管30從后端拉入彈性管10，壓力施加裝置20在前端11接合彈性管10以在軸向定位彈性管10，并且壓力施加裝置20預期能夠響應于引起支撐管30位移的力。為了便于插入，如本領域技術人員所能理解的，支撐管30示出為還包括具有錐形輪廓的導向頭32。具體地，參考圖3，壓力施加裝置20包括多個板狀壓力元件23，該多個壓力元件23徑向排布成共同限定一個基本上連續(xù)的圓柱內表面21 (見圖2)，壓力施加裝置20還包括與多個壓力元件23的每個的徑向外部端連接的彈簧圈24。多個壓力元件23的每個被徑向可移動地固定，并且圓柱內表面21響應于多個壓力元件23上的徑向向外的壓力可擴張。然而，由于彈性管10的錐形化前端11和多個壓力元件23之間的界面構成，彈性管10的錐形化前端11不能在多個壓力元件23上施加徑向向外的壓力。因此，當支撐管30被插入軸向孔12時彈性管10的前端11易于變形，其可能損壞彈性管10。而且，由于多個壓力元件23限定的圓柱內表面21不能響應于支撐管30的插入而擴張，支撐管30的導向頭32無法從彈性管10的前端11移出，并且該現(xiàn)場預擴張過程無法完成。圖4示出了采用根據(jù)本公開的方法的一個實施例的將支撐管30插入圖I的彈性管10的過程的截面局部視圖。首先，與適配器40同軸或者近似同軸地放置彈性管10。該位置可以，例如通過連接器50，被保持，如下文更詳細的描述的。用于執(zhí)行該方法的適配器40的一個實施例示出在圖5和6中。如圖所示，適配器40包括階梯部41，階梯部41由徑向外表面42和從該徑向外表面42徑向向外延伸的平面43限定。適配器40還包括軸向孔44，松弛的軸向孔44具有與松弛的軸向孔12的直徑實質上相同的直徑，從而導向頭32和支撐管30能夠通過其中而推出。“實質上相同”的意思是軸向孔44具有稍大于或者稍小于軸向孔12的直徑也是可行的。例如，軸向孔44的直徑相對于軸向孔12的直徑±20mm, ±10mm, ±5mm, ±lmm等。之后，接合適配器40的徑向外表面42與多個壓力元件23限定的壓力施加裝置20的圓柱內表面21。該操作可以，例如，如下實現(xiàn)在多個壓力元件23的每個上施加徑向向外力從而使得多個壓力元件23限定的圓柱內表面21擴張；之后將適配器40的徑向外表面42放置在圓柱內表面21之內；然后去除該徑向向外力，結果是，由于拉伸的彈簧圈24傾向于收縮，該多個壓力元件23被彈簧圈24徑向向內驅動，從而與適配器40的徑向外表面42接合。接著，支撐管30從后端13朝向前端11被插入彈性管10的軸向孔12。由于支撐管的外徑D2大于軸向孔12的直徑Dl，在支撐管30的插入過程中，彈性管10在支撐管30所施加于其上的徑向向外壓力的作用下被迫徑向擴張。更具體地，該徑向向外壓力被施加于支撐管30和導向頭32到達的區(qū)域。當支撐管30在軸向孔12內滑動時，在支撐管30的外表面和軸向孔12的表面之間產生摩擦。更具體地，在支撐管30上存在在向后軸向上的
摩擦力，在彈性管10上存在在向前軸向上的反作用摩擦力。從而彈性管10的前端11抵靠著適配器40的后端45，適配器40的平面43抵靠著多個壓力元件23所限定的平面22。以這種方式，彈性管10和適配器40在軸向被定位。適配器40的后端45與彈性管10的前端11之間的界面被配置為使得界面摩擦力足夠高，從而在導向頭32到達適配器40之前適配器40能夠和彈性管10共同擴張。換言之，適配器40和彈性管10之間界面處的徑向靜摩擦力大于壓力施加裝置20施加在適配器40的徑向外表面42上的徑向向內的力，從而適配器40的后端45與彈性管10的前端11之間沒有相對運動產生。一旦導向頭32通過彈性管10并且到達適配器40，導向頭32在導向頭32和適配器40之間的接觸面施加徑向向外力于適配器40。由此，適配器40的徑向外表面42施加徑向向外力于多個壓力元件23。以此方式，多個壓力元件23被驅使徑向向外移動并且圓柱內表面21擴張以允許導向頭32從彈性管10被推出。應當理解，適配器40的后端45與彈性管10的前端11之間的界面摩擦可以通過選擇適配器40和彈性管10的合適的材料來實現(xiàn)，適配器40和彈性管10的材料在彼此接觸時具有高摩擦系數(shù)。例如，適配器40和彈性管10可以由硅橡膠，乙丙橡膠(EPR)，三元乙丙橡膠(EPDM)或者任何其他適合的材料制造。優(yōu)選地，適配器40還包括從平面43向后延伸并且終止于適配器40的后端45的徑向外表面46，其中，該第二徑向外表面46的直徑大于彈性管10前端11的直徑，以確保適配器40的后端45與彈性管10前端11之間的足夠大的接觸面，進而足夠大的摩擦力。應當說明的是，預擴張設備可以具有不同的形式。例如，多個壓力元件23的每個可以被一個各自的彈簧分別徑向可移動地固定?；蛘?，彈簧24可以由氣動或者液壓驅動系統(tǒng)或者類似的替代。根據(jù)本公開的器件和方法可以與任意適合的預擴張設備一同使用。優(yōu)選地，在將支撐管30插入軸向孔12之前，潤滑層被施加到軸向孔12的表面和支撐管30的外表面，從而支撐管30能夠被更加順暢地插入。并且，該潤滑層起到軸向孔12與要密封的電纜表面之間的密封層的作用。在一個例子中，潤滑層可以包括脂、膠、油或者任何其他適合的物質。有利地，該潤滑層具有高粘度，例如大于3X105mPa · s，從而該潤滑層在操作過程中不易于流動，并且可以保持均勻分布于軸向孔12的表面。由此，降低或者消除了由于潤滑層不均勻分布而導致的絕緣失效的風險。
適配器40的后端45示出在圖5中，示例性地，為環(huán)形體部的形式。然而，適配器40不限于此結構。適配器40的后端45可以具有任意適合形狀的外表面，例如，矩形、六角形、八角形等，只要這種結構能夠提供與彈性管10的前端11之間的足夠大的接觸面以產生足以克服壓力施加裝置20的徑向向內力的靜摩擦力。圖7和圖8示出了為同軸地放置適配器40和彈性管10目的的，可以用于實施以上所述的方法的連接器50的一個實施例。該示例性的連接器50包括圓柱外表面51和軸向孔52以允許預擴張設備的軸26通過其中。連接器50具有外徑D3，D3與彈性管10的軸向孔12的直徑以及適配器40的軸向孔44的直徑實質上相同，從而連接器50放置于適配器40和彈性管10內部時提供適配器40與彈性管10之間的實質上的同軸對齊?！皩嵸|上相同”的意思是連接器50的外徑D3具有稍大于或者稍小于彈性管10的軸向孔12以及適配器40的軸向孔44的直徑也是可行的。例如，D3相對于彈性管10的軸向孔12以及適配器40的軸向孔44的直徑土 10mm, ±5mm, 土 1_等。在操作中，當支撐管30的導向頭32在插入過程中接合連接器50的后端時，連接 器50被在向前軸向方向上推動，并且最終被推出適配器40，其可以被重新利用用于連接其他的適配器和彈性管。如示出的，連接器50還包括位于其前端的凸緣53，該凸緣53確保連接器50被插入軸向孔12預定的深度。應當說明的是，凸緣53不是必要特征而是可選特征，其可以在需要時而采用。還應當說明的是，連接器50被示出為放置在適配器40和彈性管10的軸向孔內部。然而，連接器50不限于這種結構，任何其他適合的結構也是可行的。例如，連接器50可以是彈性管，其圍繞彈性管10的至少部分等徑外表面和適配器40的至少部分第二徑向外表面46放置(例如，推至其上)，分別形成密配合。應當理解，不使用連接器50而將適配器40與彈性管10同軸地放置也是可行的。例如，首先將適配器40與壓力施加裝置接合，并且手動地保持適配器40與彈性管10同軸，然后將支撐管30插入彈性管10，之后去除手動保持力。由于在支撐管30的插入過程中，適配器40被壓擠在壓力施加裝置20和彈性管10之間，彈性管10和適配器40之間的同軸對齊可以被保持。綜上所述，采用根據(jù)本公開的器件和方法的一個優(yōu)點是，套管，例如，用于預加載冷縮法的套管和用于推入式方法的套管可以通過傳統(tǒng)預擴張設備被現(xiàn)場預擴張，而無需對這些套管的模具做任何改動。換言之，通過采用根據(jù)本公開的器件和方法，用于預加載冷縮法的套管和用于推入式方法的套管可以兼容至少兩種施加套管于基底上的方法。從而根據(jù)本公開的器件和方法在對成本敏感的應用中較有利。此外，對例如用于預加載冷縮法的套管和用于推入式方法的套管進行現(xiàn)場預擴張的優(yōu)點在于，套管被現(xiàn)場預擴張的程度可以由用戶根據(jù)將要連接或者終結的電纜的直徑而決定。優(yōu)選地，彈性管10由硬度小于邵氏A45度的材料或者伸長率大于300%的材料制成，例如，液體硅橡膠，從而彈性管10適用于大直徑范圍的電纜。并且，由于彈性管10沒有用于傳統(tǒng)現(xiàn)場預擴張方法的傳統(tǒng)套管的階梯部，降低或者消除了由于階梯部處應力集中導致的絕緣失效的風險。圖9示出了使用根據(jù)本公開的方法的另一個實施例的將支撐管30插入圖I的彈性管10的過程的截面圖。與圖4示出的過程相比，該過程還包括圍繞支撐管30的前端放置間隔器60用于在插入過程中在彈性管10的后端13和支撐管30之間提供間隙，其優(yōu)點在下文的描述中將更明顯?？梢杂糜趫D9的過程的間隔器60的一個實施例示出在圖10中。間隔器60包括墊片，該墊片具有基部61和從該基部61延伸的多個指部62。間隔器60可以由硬度高于彈性管10的硬度而低于支撐管30的硬度的材料制成。例如，間隔器60包括硬度為邵氏D40-70的彈性管，而彈性管10包括硬度為邵氏A50-75的彈性管。優(yōu)選地，指部62的端部以及指部62與基部61的連接部是倒圓角的，以降低或者消除損害彈性管10的內表面的風險。在操作中，間隔器60被繞在支撐管30的鄰近前端的外表面，之后，支撐管30連同間隔器60被插入軸向孔12。間隔器60被插入軸向孔12至預定深度，使得基部61保留在軸向孔12外部，位于基部61的墊片的邊緣遠離軸向外翻起，在插入支撐管30的過程中，其阻止基部61被拖入軸向孔12，如此，間隔器60停留在彈性管10的后端13，并且在后端13和支撐管30之間保持間隙。在引導頭32被推出彈性管10之后，間隔器60被移除并且可 以被重新用于插入其他的支撐管。優(yōu)選地，間隔器60和彈性管10之間的摩擦系數(shù)大于間隔器60和支撐管30之間的摩擦系數(shù)，從而支撐管能夠更順暢地插入。應當說明的是，間隔器60不限于圖10示出的結構。間隔器60可以具有任意適合的形式，例如，多個分離的指部。在操作中，多個分離的指部通過，例如膠帶，沿著支撐管30的外表面在軸向固定。支撐管30連同固定于其上的多個分離的指部被插入預定深度，使得一定長度的指部保留在軸向孔12的外部，之后膠帶被去除。結果是，多個分離指部的外部部分遠離軸向外翹起，在插入支撐管30的過程中，其阻止該外部部分被拖入軸向孔12，如此，間隔器60停留在彈性管10的后端13，并且在后端13和支撐管30之間保持間隙。綜上所述，除了已經列出的優(yōu)點，間隔器60的配置降低了孔12的表面與支撐管30的表面之間的接觸面積，從而支撐管30能夠被更容易地或者更快速地插入。此外，由于在軸向孔12的表面和支撐管30的外表面之間存有間隙，潤滑劑可以被均勻地留在軸向孔12的表面。并且，由于間隔器60的材料硬度高于彈性管10的材料硬度，在插入支撐管30的過程中防止了彈性管10的后端13的嚴重變形。根據(jù)本公開的方法和器件結合具有錐形化部分的彈性管進行了描述。然而，這些方法和器件不限于此。這些方法和器件可以用于具有任何其他適合結構的彈性管，例如，具有等徑外表面的彈性管。在本文的公開中，出于示例目的，器件實施例的運行結合方法實施例進行了描述。然而，應當理解，本公開中器件的運行以及方法的實施可以是互相獨立的。也即，公開的器件實施例可以根據(jù)其他的方法運行，公開的方法實施例可以通過其他器件實施?？梢岳斫?，上述描述的實施例僅用于描述而非限制本發(fā)明，本領域技術人員可以理解，可以對本發(fā)明進行修改和變形，只要不偏離本發(fā)明的精神和范圍。上述的修改和變形被認為是本發(fā)明和所附權利要求的范圍。本發(fā)明的保護范圍由所附的權利要求所限定。此夕卜，權利要求中的任何附圖標記不應被理解為對本發(fā)明的限制。動詞“包括”和其變形不排除出現(xiàn)權利要求中聲明以外的其他的元件或步驟。在元件或步驟之前的不定冠詞“一”不排除出現(xiàn)多個這樣的 元件或步驟。
權利要求
1.一種器件，支撐管將通過預擴張設備插入所述器件，所述預擴張設備具有限定徑向可擴張的內表面以及從所述徑向可擴張的內表面徑向向外延伸的平面的壓力施加裝置，所述器件包括 彈性管，所述彈性管具有前端，相對所述前端的后端以及延伸貫穿所述彈性管的軸向孔，所述孔配置為接納所述支撐管；以及 適配器，所述適配器具有由徑向外表面以及從所述徑向外表面徑向向外延伸的平面限定的階梯部，以及延伸貫穿所述適配器的軸向孔，所述適配器的軸向孔具有與所述彈性管的軸向孔實質上相同的直徑； 所述適配器被與所述彈性管實質上同軸地放置在所述壓力施加裝置和所述彈性管之間，從而，響應于所述支撐管從所述彈性管的所述后端插入所述彈性管，所述適配器的所述平面被所述彈性管推靠在所述壓力施加裝置的所述平面上，所述適配器的后端與所述彈性管的所述前端之間的摩擦力足夠高從而所述適配器和所述彈性管徑向共同擴張，以及所述適配器的所述徑向外表面在所述壓力施加裝置的所述徑向可擴張的內表面施加徑向向外的壓力。
2.根據(jù)權利要求I所述的器件，還包括 連接器，配置為提供所述彈性管和所述適配器之間的軸向對齊。
3.根據(jù)權利要求2所述的器件，其中，所述連接器包括圓柱外表面并且被放置在所述彈性管的所述軸向孔的至少一部分以及所述適配器的所述軸向孔的至少一部分中，所述圓柱外表面的直徑與所述彈性管的所述軸向孔以及所述適配器的所述軸向孔的直徑實質上相同。
4.根據(jù)權利要求I所述的器件，其中，所述彈性管具有小于邵氏硬度A45度的硬度。
5.根據(jù)權利要求I所述的器件，其中，所述彈性管包括硅橡膠，乙丙橡膠，三元乙丙橡膠中的一個。
6.根據(jù)權利要求I所述的器件，其中，所述彈性管和所述適配器包括伸長率大于300%的彈性管。
7.根據(jù)權利要求I所述的器件，其中，所述適配器還包括從所述適配器的所述平面延伸并終止在所述適配器的后端的第二徑向外表面，并且其中，所述第二徑向外表面的直徑大于所述彈性管的外部直徑。
8.根據(jù)權利要求7所述的器件，其中，所述彈性管的前端是錐形化的并且所述第二徑向外表面的直徑大于所述彈性管最前端的外部直徑。
9.根據(jù)權利要求I所述的器件，還包括粘度超過3X105mPa·s的潤滑層，所述潤滑層被施加到所述彈性管的所述軸向孔的表面以及所述支撐管的外表面。
10.根據(jù)權利要求I所述的器件，還包括間隔器，所述間隔器配置為在所述支撐管插入所述彈性管的過程中被放置在所述彈性管的所述后端且位于所述彈性管的所述軸向孔和所述支撐管之間。
11.根據(jù)權利要求10所述的器件，其中，所述間隔器包括具有基部以及從所述基部延伸的多個指部的墊片，所述墊片包括硬度大于所述彈性管的硬度且小于所述支撐管的硬度的彈性管。
12.—種方法,包括與彈性管實質上同軸地放置適配器，所述彈性管具有前端，相對所述前端的后端以及延伸貫穿所述彈性管的軸向孔，所述孔配置為接納支撐管，所述適配器具有由徑向外表面以及從所述徑向外表面徑向向外延伸的平面限定的階梯部，以及延伸貫穿所述適配器的軸向孔，所述適配器的軸向孔具有與所述彈性管的軸向孔實質上相同的直徑； 接合所述適配器的所述徑向外表面和預擴張設備的壓力施加裝置限定的徑向可擴張的內表面；以及 將所述支撐管從所述后端插入所述彈性管，所述支撐管的外部直徑大于所述彈性管的所述軸向孔和所述適配器的所述軸向孔的直徑。
13.根據(jù)權利要求12所述的方法，還包括 在所述插入步驟之前，施加粘度超過3 X IO5HiPa · s的潤滑層到所述彈性管的所述軸向孔的表面以及所述支撐管的外表面。
14.根據(jù)權利要求12所述的方法，還包括 在所述插入步驟之前，圍繞所述支撐管的前端放置間隔器。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法，其中，所述間隔器包括具有基部以及從所述基部延伸的多個指部的墊片，所述墊片包括硬度大于所述彈性管的硬度且小于所述支撐管的硬度的彈性管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于現(xiàn)場預擴張的器件和方法，所述器件包括彈性管，所述彈性管具有前端，相對所述前端的后端以及延伸貫穿所述彈性管的軸向孔，所述孔配置為接納支撐管；以及適配器，所述適配器具有由徑向外表面以及從所述徑向外表面徑向向外延伸的平面限定的階梯部，以及延伸貫穿所述適配器的軸向孔，所述適配器的軸向孔具有與所述彈性管的軸向孔實質上相同的直徑。
文檔編號B29C61/06GK102785359SQ20111014574
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權日2011年5月20日
發(fā)明者張鳴, 徐志剛, 楊進全, 郭磊, 馬江疆, 黃爭 申請人:3M創(chuàng)新有限公司