專利名稱：三頭螺紋元件及使用該元件的雙螺桿擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺紋元件，特別涉及一種用于雙螺桿擠出機的三頭螺紋元件。
背景技術(shù)：
在雙螺桿擠出機中，螺紋元件對物料具有輸送、剪切、混煉等作用，按其頭數(shù)可分為單頭、雙頭、和多頭。在相同導(dǎo)程內(nèi)，單頭螺紋元件的螺槽容積更大，但是由于其突棱數(shù)目少，所以對物料的剪切作用相比于雙頭和多頭來說就要小得多，對物料的混煉效果就很差， 在雙螺桿擠出機中應(yīng)用也很少；雙頭和多頭螺紋元件由于其突棱數(shù)目的增加，螺槽容積減小，產(chǎn)量會下降，但是對物料的剪切和混合作用增強，在雙螺桿擠出機中應(yīng)用較廣泛。但是在一些特殊的應(yīng)用場合，普通雙頭和三頭的功能還達不到物料生產(chǎn)的工藝要求。如一些熱敏性物料，既要保證好的混煉效果，又要獲得高產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為雙螺桿擠出機提供一種剪切發(fā)熱少、混煉效果好、能耗少的偏心三頭螺紋元件。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種三頭螺紋元件，其特征在于該螺紋元件的大徑和小徑中心線重合，但二者的中心線與其旋轉(zhuǎn)中心(也就是花鍵中心)有一偏心距。本發(fā)明的附加技術(shù)方案如下 優(yōu)選地，所述的螺紋元件為積木式安裝。優(yōu)選地，所述螺紋元件在芯軸上對應(yīng)的安裝相位是唯一的。本發(fā)明的有益效果是由于大徑、小徑中心線與旋轉(zhuǎn)中心之間有了這個偏心距，使得螺紋元件在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，始終只有一個螺棱與機筒內(nèi)壁保持較小的間隙，另外兩條螺棱都與機筒內(nèi)壁保持大間隙，這樣就使得物料受到的剪切作用相對于普通三頭螺紋元件來說就要減小很多，物料發(fā)熱較少，特別適用于一些熱敏性物料；另外，由于大徑和小徑與旋轉(zhuǎn)中心不同心，所以導(dǎo)致該螺紋元件的0D/ID(大徑與小徑的比值)較低，在相同工藝條件下，物料的填充程度要高于普通的三頭螺紋元件，這樣就可以在低速下獲得高產(chǎn)量，使能耗減少。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1是本發(fā)明實施例螺旋元件的端面樣板示意圖。圖2是圖1所示實施例中螺旋元件的包絡(luò)線示意圖。圖3是圖1所示實施例中螺紋元件在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周的相位示意圖(逆向向內(nèi)旋轉(zhuǎn))。圖4是圖1所示實施例中的偏心三頭螺紋元件示意圖。圖5是與圖4同規(guī)格的普通三頭螺紋元件示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施例1，一種雙螺桿擠出機，其內(nèi)部的螺桿上安裝有偏心三頭螺紋元件，如圖1和圖2所示，偏心三頭螺紋元件4安裝在筒體7內(nèi)，其大徑圓6和小徑圓4的中心3同心，大徑圓6和小徑圓4之間有過渡圓弧5，該螺紋元件的旋轉(zhuǎn)中心，也是花鍵的中心2，該螺紋元件4的花鍵連齒中心1用于定位螺紋元件4在芯軸上的相位，此花鍵連齒能確保螺紋元件的安裝相位不會出錯。中心3和旋轉(zhuǎn)中心2之間有偏心距。本例的螺旋元件4的工作如圖3所示
a)為初始位置，a)至i)為該螺紋元件逆向向內(nèi)每旋轉(zhuǎn)45°的相位示意圖。從圖中可以看出，在a)圖中，二個螺紋元件相位差在180度左右，并且在該螺紋元件旋轉(zhuǎn)的過程中， 每個螺紋元件始終只有一條螺棱與機筒內(nèi)壁保持正常的小間隙，另外兩條螺棱與機筒的間隙都比正常間隙要大。這樣就使得物料在機筒內(nèi)受到的剪切作用比普通三頭螺紋元件要小，剪切發(fā)熱就少，這特別適用于一些熱敏性物料。如圖4所示為本實施例中的偏心三頭；圖5所示為普通三頭
從圖4和圖5比較可以看出，同規(guī)格的偏心三頭的0D/ID(大徑與小徑的比值)較之普通三頭要小。在相同工藝條件下，偏心三頭的物料填充程度要高于普通三頭螺紋元件，這樣就可以在低速下獲得高產(chǎn)量，使能耗減少。本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種三頭螺紋元件，其特征在于該螺紋元件的大徑和小徑中心線重合，二者的中心線與其旋轉(zhuǎn)中心有一偏心距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三頭螺紋元件，其特征在于所述的螺紋元件為積木式安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三頭螺紋元件，其特征在于所述螺紋元件在芯軸上對應(yīng)的安裝相位是唯一的。
4.一種使用權(quán)利要求1所述三頭螺紋元件的雙螺桿擠出機，包括安裝在機筒中的三頭螺紋元件，其特征在于所述2個螺紋元件配置的相位關(guān)系是，在2個螺紋元件旋轉(zhuǎn)的過程中，始終只有一條螺棱與機筒內(nèi)壁保持正常的小間隙，另外兩條螺棱與機筒的間隙大于正常間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙螺桿擠出機，其特征在于兩個螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反，相位差 180 度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三頭螺紋元件及使用該元件的雙螺桿擠出機，其中，螺紋元件的大徑和小徑中心線重合，但二者的中心線與其旋轉(zhuǎn)中心有一偏心距。由于大徑、小徑中心線與旋轉(zhuǎn)中心之間有了這個偏心距，使得螺紋元件在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，始終只有一個螺棱與機筒內(nèi)壁保持較小的間隙，另外兩條螺棱都與機筒內(nèi)壁保持大間隙，這樣就使得物料受到的剪切作用相對于普通三頭螺紋元件來說就要減小很多，物料發(fā)熱較少，特別適用于一些熱敏性物料；另外，由于大徑和小徑與旋轉(zhuǎn)中心不同心，所以導(dǎo)致該螺紋元件的大徑與小徑的比值較低，在相同工藝條件下，物料的填充程度要高于普通的三頭螺紋元件，這樣就可以在低速下獲得高產(chǎn)量，使能耗減少。
文檔編號B29C47/62GK102259416SQ201110144559
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者劉發(fā)國, 王多勇, 紀欣 申請人:四川金鑫螺桿成套設(shè)備有限公司