專利名稱：一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓回路系統(tǒng)，尤其是一種帶泄壓功能的注塑機(jī)液壓抽芯回路。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的注塑機(jī)抽芯(又稱中子)液壓回路均為一個中位油口全封閉(O型)的方向閥控制模具上的抽芯油缸，在沒有執(zhí)行抽芯動作時，閥口全封閉。這樣在更換模具的時候，抽芯工作油管中總會留有一定的壓力油，在拆裝油管時，存有壓力的液壓油很容易濺射到空氣中，導(dǎo)致油液污染，嚴(yán)重時會對人體，尤其是操作人員造成傷害，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)的帶泄壓功能的液壓抽芯回路。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，包括抽芯油缸，抽芯閥，泄壓閥及通過管路連接而成；其特征是系統(tǒng)的進(jìn)油端通過管道與抽芯閥的進(jìn)油口相連，抽芯閥的第一工作油口與抽芯油缸無桿腔相連，抽芯閥的第二工作油口與抽芯油缸有桿腔相連，抽芯閥的回油口與系統(tǒng)回油端相連，實(shí)現(xiàn)抽芯動作；相同規(guī)格型號的兩個泄壓閥，分別與抽芯閥的第一工作油口、第二工作油口相連，實(shí)現(xiàn)泄壓功能。所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是抽芯油缸與抽芯閥的第一工作油口、第二工作油口之間可以分別串聯(lián)快速接頭各一個。所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是抽芯閥為三位四通閥，其中閥中位為四個油口全封閉。所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是泄壓閥為二位二通閥，或者為開關(guān)式插裝閥；其控制方式可以是手動，可以是電磁控制。所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是如果抽芯閥的第一工作油口、第二工作油口串聯(lián)有疊加式液控單向閥的時候，抽芯閥為三位四通閥，其中閥中位為第一工作油口、第二工作油口通回油口，進(jìn)油口封閉。本發(fā)明的有益效果一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，可以有效避免由于抽芯油管中的壓力油濺射到空氣中，而導(dǎo)致的油液污染以及提高使用機(jī)器安全性能。


圖I是一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路的主結(jié)構(gòu)原理圖。圖中標(biāo)記為1.抽芯油缸；4.抽芯閥；5.泄壓閥。圖2是一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路的選用結(jié)構(gòu)原理圖。圖中標(biāo)記為1.抽芯油缸；2.快速接頭；3疊加式液控單向閥；4.抽芯閥；5.泄壓閥。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I所示，一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，包括抽芯油缸(1)，抽芯閥⑷，泄壓閥(5)及通過管路連接而成；其特征是系統(tǒng)的進(jìn)油端通過管道與抽芯閥(4)的進(jìn)油口相連，抽芯閥⑷的第一工作油口與抽芯油缸⑴無桿腔相連，抽芯閥⑷的第二工作油口與抽芯油缸(I)有桿腔相連，抽芯閥(4)的回油口與系統(tǒng)回油端相連，實(shí)現(xiàn)抽芯動作；相同規(guī)格型號的兩個泄壓閥(5)，分別與抽芯閥(4)的第一工作油口、第二工作油口相連，實(shí)現(xiàn)泄壓功能。所述的抽芯閥(4)為三位四通閥，其中閥中位為四個油口全封閉。泄壓閥(5)為二位二通閥，或者為開關(guān)式插裝閥；其控制方式可以是手動，可以是電磁控制。抽芯動作時，YAl得電，抽芯閥⑷的P通A，B通T，實(shí)現(xiàn)進(jìn)芯功能；YA2得電，抽芯閥⑷的P通B，A通T，實(shí)現(xiàn)退芯功能。當(dāng)需要更換模具時，先將YA3與YA4得電，這樣抽芯油缸(I)有桿腔與無桿腔分別泄壓回油箱，油管無壓力，這時再拆下油管，就不會存在壓力油濺射到空氣中，避 免油液污染以及提高使用機(jī)器安全性能。如圖2所示，所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路中抽芯油缸(I)與抽芯閥(4)的第一工作油口、第二工作油口之間可以分別串聯(lián)快速接頭(2)各一個，如果抽芯閥(4)的第一工作油口、第二工作油口串聯(lián)有疊加式液控單向閥⑶的時候，抽芯閥⑷為三位四通閥，其中閥中位為第一工作油口、第二工作油口通回油口，進(jìn)油口封閉。抽芯動作時，YAl得電，抽芯閥⑷的P通A，B通T，實(shí)現(xiàn)進(jìn)芯功能；YA2得電，抽芯閥⑷的P通B，A通T，實(shí)現(xiàn)退芯功能。當(dāng)需要更換模具時，先將YA3與YA4得電，這樣抽芯油缸(I)有桿腔與無桿腔分別泄壓回油箱，油管無壓力，這時拔下快速接頭(2)，避免了油液泄漏，同時避免壓力油管由于不注意而傷害到操作人員，使整個拆裝抽芯油管的工作更加安全有效。工作原理該發(fā)明一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，包括抽芯油缸(1)，抽芯閥(4)，泄壓閥
(5)及通過管路連接而成；其特征是系統(tǒng)的進(jìn)油端通過管道與抽芯閥(4)的進(jìn)油口相連，抽芯閥(4)的第一工作油口與抽芯油缸(I)無桿腔相連，抽芯閥(4)的第二工作油口與抽芯油缸⑴有桿腔相連，抽芯閥⑷的回油口與系統(tǒng)回油端相連，實(shí)現(xiàn)抽芯動作；相同規(guī)格型號的兩個泄壓閥(5)，分別與抽芯閥(4)的第一工作油口、第二工作油口相連，實(shí)現(xiàn)泄壓功能。
權(quán)利要求
1.一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，包括抽芯油缸(I)，抽芯閥(4)，泄壓閥(5)及通過管路連接而成；其特征是系統(tǒng)的進(jìn)油端通過管道與抽芯閥(4)的進(jìn)油口相連，抽芯閥(4)的第一工作油口與抽芯油缸(I)無桿腔相連，抽芯閥(4)的第二工作油口與抽芯油缸(I)有桿腔相連，抽芯閥⑷的回油口與系統(tǒng)回油端相連，實(shí)現(xiàn)抽芯動作；相同規(guī)格型號的兩個泄壓閥(5)，分別與抽芯閥(4)的第一工作油口、第二工作油口相連，實(shí)現(xiàn)泄壓功能。
2.如權(quán)利要求I所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是抽芯油缸(I)與抽芯閥(4)的第一工作油口、第二工作油口之間可以分別串聯(lián)快速接頭(2)各一個。
3.如權(quán)利要求I所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是抽芯閥(4)為三位四通閥，其中閥中位為四個油口全封閉。
4.如權(quán)利要求I所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是泄壓閥(5)為二位二通閥，或者為開關(guān)式插裝閥；其控制方式可以是手動，可以是電磁控制。
5.如權(quán)利要求I所述的一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，其特征是如果抽芯閥(4)的第一工作油口、第二工作油口串聯(lián)有疊加式液控單向閥(3)的時候，抽芯閥(4)為三位四通閥，其中閥中位為第一工作油口、第二工作油口通回油口，進(jìn)油口封閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶泄壓功能的液壓抽芯回路，包括抽芯油缸，抽芯閥，泄壓閥及通過管路連接而成；其特征是系統(tǒng)的進(jìn)油端通過管道與抽芯閥的進(jìn)油口相連，抽芯閥的第一工作油口與抽芯油缸無桿腔相連，抽芯閥的第二工作油口與抽芯油缸有桿腔相連，抽芯閥的回油口與系統(tǒng)回油端相連，實(shí)現(xiàn)抽芯動作；相同規(guī)格型號的兩個泄壓閥，分別與抽芯閥的第一工作油口、第二工作油口相連，在拆裝模具油管前先進(jìn)行泄壓，可以有效避免由于抽芯油管中的壓力油濺射到空氣中，而導(dǎo)致的油液污染以及提高使用機(jī)器安全性能。
文檔編號B29C45/82GK102873849SQ20111019617
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者黃土榮, 莫品榮, 李明 申請人:博創(chuàng)機(jī)械股份有限公司