專利名稱：雙頭開口塑料內膽成型裝置及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙頭開口塑料內膽成型裝置及其方法。
背景技術：
雖然單頭開孔的玻璃鋼壓力容器已經(jīng)得到廣泛應用，但是雙頭開孔的玻璃鋼壓力容器也有其特殊的應用場合，并且在水處理系統(tǒng)中，雙頭開孔的玻璃鋼壓力容器也可以擴展出很多不同的應用方法，比如軟凈水一體機，無需中心輸水器的水處理系統(tǒng)等由于傳統(tǒng)的吹塑工藝難于實現(xiàn)雙頭塑料內膽的制作，目前用于制作雙頭塑料內膽的方法主要有滾塑工藝，熔接工藝等，以上兩種工藝生產(chǎn)效率較低，不合格品率高，成本較高。另外申請?zhí)枮?00810035313. 5發(fā)明公開了一種吹塑工藝制作雙頭塑料內膽的方法，但是這種方法采用的吹針由于過于長、重，所以在制作長度大于500mm的內膽時存在模具過重的問題，造成取件困難，所以只能在小型號的內膽上得到應用。由于生產(chǎn)效率和成本的問題得不到根本解決，所以雙頭開孔的玻璃鋼壓力容器的應用得不到廣泛普及，目前只在大型的工業(yè)水處理場合用到。那傳統(tǒng)的制作單頭開口塑料內膽的方法為什么不能用于制作雙頭開孔的塑料內膽呢？這里就牽涉到在內膽成型過程中，下吹針所必須有的下拉動作。從圖1上可以看出，內膽口部的螺紋鑲件8是固定在下吹針4上面的，下吹針4的動作實際上就是螺紋鑲件8的動作。螺紋鑲件8在模具合模以后，高壓氣體放出之前，需要有一個下拉的動作發(fā)生。該下拉動作能夠解決螺紋鑲件與料坯10之間的結合問題。如果沒有這個下拉動作，經(jīng)驗證明，坯料10與螺紋鑲件之間的結合不是很穩(wěn)定，內膽的口部發(fā)生縮痕的可能性較大，從而造成次品率很高。但是該方法無法應用于雙頭開口的塑料內膽上因為與下吹針對應的上吹針也要有一個上拉動作才可以。而上拉動作因為料坯口模的存在，無法再另外增加上拉油缸，于是，用吹塑工藝制作雙頭開口塑料內膽的工藝一直沒有發(fā)展成熟。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的內膽成型裝置和方法無法用于雙頭內膽的吹制的缺陷，提供一種雙頭開口塑料內膽成型裝置及其方法。本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種雙頭開口塑料內膽成型裝置，其包括兩個相互對置的內膽模具，兩個所述內膽模具合模后形成一空腔，在該空腔的下方設有一下吹針，在該空腔的上方設有一擴張型口模，其特征在于，該擴張型口模包括一內口模以及一套設在該內口模外部的外口模，該內口模的下端面設有一上吹針。其中，該空腔的下方設有一下吹針支架，該下吹針通過一升降機構固定于該下吹針支架上；該裝置還包括一同步器，該同步器與該內口模和該升降機構連接。其中，該升降機構為一豎直汽缸。本發(fā)明還提供了一種雙頭開口塑料內膽成型的方法，其特點在于，其包括如下步驟首先將設有螺紋鑲件的該上吹針和該下吹針置于兩個所述內膽模具之間；然后由該擴張型口模向兩個所述內膽模具之間注入料坯，當所述料坯在豎直平面中將該上吹針和該下吹針包覆后進行合模；然后該內口模帶動該上吹針向該內膽的上端拉動，同時該下吹針向該內膽的下端拉動；之后開始釋放高壓空氣吹制內膽，從而形成內膽并且將兩個所述螺紋鑲件與該內膽的兩個端部結合。本發(fā)明中，上述優(yōu)選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實施例。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明的雙頭開口塑料內膽成型裝置及其方法利用料坯口模自身的動作來實現(xiàn)上吹針的上拉動作。該裝置通過擴張型口模釋放料坯，料坯在上、下吹針的上拉或者下拉動作完成同時，通過擴張型口模的內、外部件的相對動作來夾斷料坯。通過對擴張型口模結構的改進，將上吹針與內口模有效地結合起來，并且通過控制系統(tǒng)的信號控制，實現(xiàn)下拉動作與下拉動作的同步。


圖1為現(xiàn)有技術中吹制單口內膽時螺紋鑲件和下吹針的結構示意圖。圖2為本發(fā)明的一較佳實施例中的雙頭塑料內膽成型裝置在待機狀態(tài)時的示意圖。圖3為本發(fā)明的雙頭塑料內膽成型裝置下料時的示意圖。圖4為本發(fā)明的雙頭塑料內膽成型裝置合模時的示意圖。圖5為本發(fā)明的雙頭塑料內膽成型裝置的上、下吹針釋放高壓氣體并分別將設置的螺紋鑲件與內膽的上、下端結合后的示意圖。圖6為本發(fā)明的雙頭塑料內膽成型裝置內的內膽成型后開模取件的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術方案。如圖2所示，本實施例的雙頭塑料內膽成型裝置包括左右兩個內膽模具I和2，兩個內膽模具I和2通過左右移動完成合模動作或者開模動作。內膽模具I和2合模后形成了用于吹制內膽的腔室。在內膽模具I和2相對的上端和下端均設有一半圓形缺口，當內膽模具I和2合模后在該腔室的上端與下端分別形成有一用于容置吹針的孔。在腔室的正下方設有一下吹針4，該下吹針4通過作為升降機構的豎直汽缸(圖中未示)安裝于下吹針支架3上。下吹針4上螺紋連接一待與吹制后的內膽結合的螺紋鑲件8。在腔室的正上方設有一用于注入料坯的擴張型口模。該擴張型口模包括了一內口模6,該內口模6的下端形成有一環(huán)形的外坡面。在該內口模6的外部套設有一外口模5,該外口模5內壁的下端形成有一環(huán)形的內坡面。該內口模6的外坡面的坡角大于該外口模5的內坡面的坡角。該內口模6可相對該外口模5上下移動從而開始供料作業(yè)或者停止供料作業(yè)。在該內口模6的下端面上設有一上吹針7，該上吹針7上螺紋連接另一待與吹制后的內膽結合的螺紋鑲件9。如圖3所示，內口模6與外口模5的下端面相互平齊時，料坯10從兩者的間隙流出，注入該腔室。隨著內口模6向上移動，內口模6與外口模5之間的間隙逐漸縮小直至完全閉合。并且，隨著內口模6的移動，螺紋鑲件9也向上移動進一步靠近內膽的上端并與之結合。本實施例中該內口模6的下端面與該外口模5的下端面的距離約7mm的時候，上述間隙閉合將料坯切斷同時螺紋鑲件9與內膽的上端結合。另外，本裝置還包括一同步器，該同步器與該內口模6和豎直汽缸連接，從而控制內口模6和豎直汽缸同步動作，使得上吹針7和下吹針4能同時動作。結合圖2 6對本發(fā)明的雙頭塑料內膽成型的方法做進一步說明。當內膽模具I和2處于待機狀態(tài)時，上吹針7和下吹針4以及螺紋鑲件8和9均位于內膽模具I和2之間，且螺紋鑲件8和9均遠離內膽模具的端部(即上端和下端)。隨后，擴張型口模向內膽模具I和2之間下料，當料坯10在豎直方向將上吹針7和下吹針4均包覆起來，即料坯在豎直方向貫穿整個腔室后，內膽模具I和2相互靠攏完成合模。合模后，內口模6向上移動從而關閉料坯的注入，并帶動上吹針7和螺紋鑲件9向內膽11的上端逐步靠近并結合，同時下吹針4在豎直汽缸的驅動下帶動螺紋鑲件8向內膽11的下端逐步靠近并結合，其后，通過下吹針4向料坯10中釋放高壓氣體以形成內膽11。當螺紋鑲件9和8均與內膽11結合后，打開內膽模具I和2便可取出內膽成品。取下內膽成品后將從內膽成品上擰下的上吹針和下吹針分別重新裝上螺紋鑲件后再安裝至內口模和下吹針支架上即可進行下一次的吹制作業(yè)。其中，內膽模具I和2的驅動方式為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種雙頭開口塑料內膽成型裝置，其包括兩個相互對置的內膽模具，兩個所述內膽模具合模后形成一空腔，在該空腔的下方設有一下吹針，在該空腔的上方設有一擴張型口模，其特征在于，該擴張型口模包括一內口模以及一套設在該內口模外部的外口模，該內口模的下端面設有一上吹針。
2.如權利要求1所述的雙頭開口塑料內膽成型裝置，其特征在于，該空腔的下方設有一下吹針支架，該下吹針通過一升降機構設于該下吹針支架上。
3.如權利要求2所述的雙頭開口塑料內膽成型裝置，其特征在于，該升降機構為一豎直汽缸。
4.如權利要求2所述的雙頭開口塑料內膽成型裝置，其特征在于，該雙頭開口塑料內膽成型裝置還包括一同步器，該同步器與該內口模和該升降機構連接。
5.一種雙頭開口塑料內膽成型的方法，其特征在于，該方法采用權利要求1-4中任一項所述的雙頭開口塑料內膽成型裝置，該方法包括如下步驟首先將設有螺紋鑲件的該上吹針和該下吹針置于兩個所述內膽模具之間；然后由該擴張型口模向兩個所述內膽模具之間注入料坯，當所述料坯在豎直平面中將該上吹針和該下吹針包覆后進行合模；然后該內口模帶動該上吹針向該內膽的上端拉動，同時該下吹針向該內膽的下端拉動；之后開始釋放高壓空氣吹制內膽，從而形成內膽并且將兩個所述螺紋鑲件與該內膽的兩個端部結合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙頭開口塑料內膽成型裝置及其方法。該裝置包括左、右兩個內膽模具，兩個內膽模具合模后形成一空腔，在該空腔的下方設有一下吹針，在該空腔的上方設有一擴張型口模，該擴張型口模包括一內口模以及一套設在該內口模外部的外口模，該內口模的下端面設有一上吹針。本發(fā)明的雙頭開口塑料內膽成型裝置及其方法利用料坯口模自身的動作來實現(xiàn)上吹針的上拉動作。該裝置通過擴張型口模釋放料坯，料坯在上、下吹針的上拉或者下拉動作完成的同時，通過擴張型口模的內、外部件的相對動作來夾斷料坯。通過對擴張型口模結構的改進，將上吹針與內口模有效地結合起來，并且通過控制系統(tǒng)的信號控制，實現(xiàn)下拉動作與上拉動作的同步。
文檔編號B29C49/60GK103009607SQ20111028027
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者瞿建國, 喬火明, 陳小功, 周名車 申請人:上海開能環(huán)保設備股份有限公司