專利名稱：注射成形機的制作方法
技術領域：
本申請主張基于2010年10月27日申請的日本專利申請第2010-241389號的優(yōu)先權。其申請的所有內(nèi)容通過參照援用于該說明書中。本發(fā)明涉及使用具備與模具的結構相關聯(lián)而配置的可動部的模具的注射成形機， 尤其涉及能夠設定其可動部的動作時刻的注射成形機。
背景技術：
以往，公知有能夠設定輸出刀套的推出工作的開始信號的時刻的成形工作控制裝置(例如參照專利文獻1)。該成形工作控制裝置根據(jù)在已設定的時刻輸出的其澆口切割工作的開始信號，在顯示注射速度或注射壓力等各種工作數(shù)據(jù)或保壓切換時的同時，將澆口切割工作開始時顯示于顯示畫面，使操作員能夠容易地掌握成形工作狀態(tài)。專利文獻1 日本特開2000-15679號公報然而，記載于專利文獻1的成形工作控制裝置，由操作員設定內(nèi)置于模具的刀套的推出工作的時刻，在根據(jù)其設定使刀套實際進行推出工作的基礎上，將其工作的開始時顯示于顯示畫面，由操作員判定其工作的時刻是否適當，因此當操作員將其工作時刻設定為不適當?shù)闹禃r有可能導致?lián)p壞模具。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題點，本發(fā)明的目的在于，提供無需使與模具的結構相關聯(lián)而配置的可動部實際工作即可由操作員判定其可動部的動作時刻是否適當?shù)淖⑸涑尚螜C。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實施例所涉及的注射成形機使用具備與模具的結構相關聯(lián)地配置的可動部的模具，具備動作時刻設定部，設定所述可動部的動作時刻；及動作時刻信息輸出部，配合該注射成形機的實際或假想的動作，輸出與在所述動作時刻設定部已設定的所述可動部的動作時刻有關的信息。發(fā)明效果根據(jù)上述機構，本發(fā)明能夠提供一種無需使與模具的結構相關聯(lián)而配置的可動部實際動作即可由操作員判定其可動部的動作時刻是否適當?shù)淖⑸涑尚螜C。


圖1是表示本發(fā)明的實施例所涉及的注射成形機的構成例的功能塊圖。圖2是表示將熔融樹脂注射至模具內(nèi)時的圖1的注射成形機的主要部分的狀態(tài)的截面圖。圖3是表示將成形品從模具內(nèi)取出時的圖1的注射成形機的主要部分的狀態(tài)的截面圖。圖4是表示動作狀態(tài)顯示畫面的一例的圖。
圖5是用于說明動作狀態(tài)顯示畫面中的記號的詳細內(nèi)容的圖。圖6是表示動作時刻設定畫面的一例的圖。圖7是用于說明由于模芯牽引機的不適當?shù)膭幼鲿r刻引起的不良情況的圖(其 1)。圖8是用于說明由于模芯牽引機的不適當?shù)膭幼鲿r刻引起的不良情況的圖(其 2)。圖中1-控制裝置，2-合模裝置，3-注射或增塑裝置，4-頂出裝置，5-模芯牽引機，6-顯示裝置，7-聲音輸出裝置，8-發(fā)光裝置，10-成形控制部，11-動作狀態(tài)顯示部， 12-動作時刻設定部，13-動作時刻信息輸出部，14-動作時刻是否適當判定部，20-定模， 21-動模，30-注射缸，31-增塑螺桿，32-噴嘴部，40-頂出銷，50a、50b-模芯，100-注射成形機，CV-型腔空間，MP-成形品，RS-熔融樹脂。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。圖1是表示本發(fā)明的實施例所涉及的注射成形機100的構成例的功能塊圖，圖2 是表示將熔融樹脂注射至模具內(nèi)時的注射成形機100的主要部分的狀態(tài)的截面圖，圖3是表示將成形品從模具中取出時的注射成形機100的主要部分的狀態(tài)的截面圖。如圖1所示，注射成形機100主要由控制裝置1、合模裝置2、注射或增塑裝置3、頂出裝置4、模芯牽引機5、顯示裝置6、聲音輸出裝置7及發(fā)光裝置8構成。控制裝置1 是具備 CPU (Central Processing Unit)、RAM (Random Access Memory)、ROM (Read Only Memory)等的計算機，例如從ROM讀出分別對應于成形控制部10、 動作狀態(tài)顯示部11、動作時刻設定部12、動作時刻信息輸出部13及動作時刻是否適當判定部14的程序，向RAM展開的同時使CPU執(zhí)行對應于各功能要件的處理。合模裝置2是用于根據(jù)來自控制裝置1的控制信號進行模具的閉模、合模及開模的裝置，具體而言，如圖2所示，構成為如下使安裝于固定壓板(未圖示)的定模20與安裝于可動壓板(未圖示)的動模21進行模具接觸而形成型腔空間CV，以更高的壓力將動模 21壓緊在定模20上，以免動模21被注射至其型腔空間CV內(nèi)的熔融樹脂RS的壓力而從定模20壓退，進而在注射至其型腔空間CV內(nèi)的熔融樹脂RS被冷卻而變成成形品之后能夠從定模20分離動模21。注射或增塑裝置3是用于根據(jù)來自控制裝置1的控制信號增塑樹脂并注射其增塑了的樹脂的裝置，具體而言，如圖2所示，構成為如下能夠將從料斗(未圖示)供給至注射缸30內(nèi)的樹脂料球通過注射缸30的加熱及增塑螺桿31的旋轉進行熔融而供給至噴嘴部 32，且將其供給的熔融樹脂RS注射至型腔空間CV內(nèi)。頂出裝置4是用于從模具推出通過冷卻注射至型腔空間CV內(nèi)的熔融樹脂獲得的成形品的裝置，具體而言，如圖3所示，構成為如下在動模21從定模20遠離之后(參照箭頭AR3)，為了從動模21推出位于形成在定模20與動模21之間的型腔空間CV中的成形品 MP,能夠使頂出銷40朝向型腔空間CV推出(參照箭頭AR4)。模芯牽引機5是用于使模芯(用于形成成形品的內(nèi)面的突起部件)滑動的裝置， 具體而言，如圖2所示，以在將熔融樹脂RS注射至型腔空間CV內(nèi)之前使模芯50a、50b朝向型腔空間CV推出的方式(參照箭頭AR1、AR2)驅動模芯50a、50b，另一方面，如圖3所示，以在頂出裝置4推出成形品MP之前從型腔空間CV拔出模芯50a、50b的方式(參照箭頭AR5、 AR6)驅動模芯50a、50b。顯示裝置6是用于顯示各種信息的裝置，例如為注射成形機100附屬的顯示器，顯示合模裝置2、注射或增塑裝置3、頂出裝置4及模芯牽引機5等注射成形機100的各種構成要件的動作狀態(tài)。另外，顯示裝置6也可以是設置在注射成形機100外部的顯示器。聲音輸出裝置7是用于對各種信息進行聲音輸出的裝置，例如為注射成形機100 附屬的揚聲器或蜂鳴器，為了向操作員通知注射成形機100中的各種構成要件的動作時刻或動作狀態(tài)，在進行預定動作的時刻輸出較短的通知音或在進行預定動作的整個期間繼續(xù)輸出通知音。另外，聲音輸出裝置7也可以是設置在注射成形機100外部的揚聲器或蜂鳴
ο發(fā)光裝置8是發(fā)出光的裝置，例如為旋轉警告燈、信號燈或信號塔，為了向操作員通知注射成形機100中的各種構成要件的動作時刻或動作狀態(tài)，在進行預定動作的時刻僅在短時間內(nèi)發(fā)出光或在進行預定動作的整個期間繼續(xù)發(fā)出光。接著，對控制裝置1所具有的各種功能要件進行說明。成形控制部10是用于控制注射成形機100的各種構成要件的動作的功能要件，例如設為如下在預定時刻分別對合模裝置2、注射或增塑裝置3、頂出裝置4及模芯牽引機5 等各種構成要件輸出控制信號，并分別使各種構成要件進行協(xié)同動作。動作狀態(tài)顯示部11是用于顯示注射成形機100的實際或假想動作狀態(tài)的功能要件，例如，根據(jù)合模裝置2、注射或增塑裝置3、頂出裝置4及模芯牽引機5等各種構成要件分別輸出的信號，將各種構成要件各自的實際或假想的動作狀態(tài)顯示于顯示裝置6。另外， 假想的動作狀態(tài)是指后述的仿真模式中的注射成形機100的動作狀態(tài)。圖4是表示通過動作狀態(tài)顯示部11顯示于顯示裝置6的畫面(以下，稱作“動作狀態(tài)顯示畫面”)的一例的圖，表示模芯牽引機5朝向型腔空間CV滑動時的注射成形機100 的狀態(tài)。在成形控制部10對模芯牽引機5(第1模芯牽引機)輸出控制信號(用于使模芯 50a、50b朝向型腔空間CV滑動的信號)的同時，動作狀態(tài)顯示部11從成形控制部10接收其相同的控制信號，并如圖4所示，對表示模芯50a、50b朝向型腔空間CV的滑動動作的記號SYl進行顯示，向操作員提示模芯牽引機5朝向型腔空間CV進行滑動的狀態(tài)。另外，在本實施例中不存在第2模芯牽引機，因此動作狀態(tài)顯示部11不顯示表示第2模芯牽引機的目前狀態(tài)的記號。另外，動作狀態(tài)顯示部11顯示表示合模裝置2、注射或增塑裝置3及頂出裝置4各自的目前狀態(tài)的記號SY2、SY3、SY4，并向操作員提示合模裝置2處于結束開模后的狀態(tài)、注射或增塑裝置3處于未工作狀態(tài)、頂出裝置4處于恢復頂出銷40后的狀態(tài)(非推出狀態(tài))。并且，動作狀態(tài)顯示部11顯示表示型腔通風機及抽氣器各自的目前狀態(tài)的記號 SY5、SY6，并向操作員提示分別存在2個的型腔通風機及抽氣器處于未工作狀態(tài)。圖5是用于說明動作狀態(tài)顯示畫面中的記號SYl SY6的詳細內(nèi)容的圖，圖 5(A) 圖5(D)表示記號SYl的詳細內(nèi)容，圖5(E) 圖5(H)表示記號SY2及SW的詳細內(nèi)容，圖5(1) 圖5(K)表示記號STO的詳細內(nèi)容，圖5 (L) 圖5(0)分別表示記號STO及SY6的詳細內(nèi)容。圖5 (A)表示模芯50a、50b通過模芯牽引機5朝向型腔空間CV進行滑動的狀態(tài)， 圖5 (B)表示模芯牽引機5在模芯50a、50b通過模芯牽引機5朝向型腔空間CV進行滑動之后停止的狀態(tài)。并且，圖5(C)表示模芯50a、50b通過模芯牽引機5以從型腔空間CV遠離的方式進行滑動的狀態(tài)，圖5(D)表示模芯牽引機5在模芯50a、50b通過模芯牽引機5以從型腔空間CV遠離的方式進行滑動之后停止的狀態(tài)。圖5 (E)表示通過合模裝置2進行開模的狀態(tài)，圖5 (F)表示在通過合模裝置2進行合模之后合模裝置2停止的狀態(tài)。此外，圖5(G)表示通過合模裝置2進行閉模的狀態(tài)， 圖5(H)表示在通過合模裝置2進行閉模之后合模裝置2停止的狀態(tài)。另外，對于表示頂出裝置4的狀態(tài)的記號SW也相同。圖5 (I)表示注射或增塑裝置3向型腔空間CV內(nèi)填充熔融樹脂的狀態(tài)(完成大致一半填充工序的狀態(tài))，圖5 (J)表示在注射或增塑裝置3以預定速度使增塑螺桿31前進之后以預定壓力進一步壓入其增塑螺桿31的狀態(tài)(完成大致一半保壓工序的狀態(tài))，圖5(K) 表示注射或增塑裝置3使增塑螺桿31旋轉來對從料斗供給的樹脂料球進行熔融并供料至噴嘴部32的狀態(tài)(完成大致一半計量工序的狀態(tài))。圖5 (L)表示2個型腔通風機中的一方(第1型腔通風機)工作時的狀態(tài)，圖5 (M) 表示2個型腔通風機中的另一方(第2型腔通風機)工作時的狀態(tài)，圖5 (N)表示2個型腔通風機的雙方工作時的狀態(tài)，圖5(0)表示2個型腔通風機的雙方未工作時的狀態(tài)。如此，動作狀態(tài)顯示部11顯示這些信號SYl SY6的同時向操作員提示注射成形機100的動作狀態(tài)。另外，動作狀態(tài)顯示部11在圖4所示的動作狀態(tài)顯示畫面上部配備分別對應于 “開模限位”、“完全閉?！?、“頂出器恢復”、“接觸噴嘴”、“停止”、“冷卻”、“延遲”、“保壓”、“填充”、“計量”及“計量完畢”的指示器，通過“開啟，，和“關閉”該指示器來表示各自的狀態(tài) (圖4表示通過開啟分別對應于“頂出器恢復”及“接觸噴嘴”的指示器來表示處于頂出銷 40恢復非推出狀態(tài)及已進行接觸噴嘴的狀態(tài)。)另外，如上述，控制裝置1通過在使成形控制部10對各種構成要件分別輸出控制信號的同時也對動作狀態(tài)顯示部11輸出其相同的控制信號，從而使注射成形機100實際進行動作的同時將其動作狀態(tài)顯示于顯示裝置6 (以下，將此方式稱作“通常模式”)，但也可以如下進行，即通過禁止成形控制部10對各種構成要件輸出控制信號的同時對動作狀態(tài)顯示部11輸出其控制信號，從而無需使注射成形機100實際動作而猶如注射成形機100動作般將其動作狀態(tài)顯示于顯示裝置6 (以下，將此方式稱作“仿真模式”)。另外，若在正常情況下(若注射成形機100在動作)，成形控制部10從各種構成要件接收信號(例如為表示增塑螺桿31的位置等的信號)來決定對各種構成要件的控制信號的輸出時刻，但在仿真模式中，在預定的輸出時刻對動作狀態(tài)顯示部11自動輸出控制信號。另外，控制裝置1也可以如下進行，即通過在樹脂料球未供給至注射缸30的條件下成形控制部10對除模芯牽引機5以外的各種構成要件分別輸出控制信號的同時對動作狀態(tài)顯示部11輸出其相同信號(包含原本應輸出至模芯牽引機5的控制信號)，從而在未使用樹脂的狀態(tài)下使除模芯牽引機5以外的各種構成要件實際動作的同時將它們的動作狀態(tài)顯示于顯示裝置6(以下，將此方式稱作“烘干模式”)。另外，與仿真模式的情況相同，
6在烘干模式中成形控制部10也在預定的輸出時刻強制地對動作狀態(tài)顯示部11輸出在正常狀態(tài)下滿足一定條件時(例如為增塑螺桿31的位置達到預定位置時)輸出的控制信號。另外，控制裝置1可通過顯示未圖示的模式選擇畫面來使操作員選擇通常模式、 仿真模式及烘干模式中的任一種，也可以通過后述的動作時刻設定部12設定可動部的動作時刻之后自動執(zhí)行仿真模式。動作時刻設定部12為用于設定與模具的結構相關聯(lián)而配置的可動部的動作時刻的功能要件，與模具的結構相關聯(lián)而配置的可動部例如包含模芯牽引機、澆口切割、型腔通風機、抽氣器等。具體而言，動作時刻設定部12將用于設定模芯牽引機5的動作時刻的畫面(以下，稱作“動作時刻設定畫面”)顯示于顯示裝置6，使操作員設定其動作時刻。圖6是表示動作時刻設定畫面的一例的圖，動作時刻設定畫面具有“優(yōu)先模芯”、 “選擇控制”、“模式”、“時間”、“手動模式”、“延遲”、“開模位置”及“閉模位置”的設定項目?！皟?yōu)先模芯”是用于選擇優(yōu)先成為控制對象的模芯牽引機的設定項目，分別對“恢復”(指使模芯牽引機遠離型腔空間的動作)及“進入”(使模芯牽引機向型腔空間推出的動作)而設定?！斑x擇控制”是用于選擇用于停止模芯牽引機5的控制方法的設定項目，具有“位置極限”及“時間”的選擇項，選擇“位置極限”時，當模芯50a、50b到達預定位置時(例如， 通過位置傳感器檢測出模芯50a、50b已到達預定位置時)停止模芯牽引機5，選擇“時間” 時，與模芯50a、50b是否到達預定位置無關，在從使模芯牽引機5工作開始到經(jīng)過其設定時間的時點停止其模芯牽引機5。“模式”是用“模芯恢復”及“模芯進入”單獨地設定的設定項目，對“模芯恢復”具有“停止”、“開始開模前”、“開模中”、“結束開模后”及“暫停開?！钡倪x擇項，對“模芯進入” 具有“停止”、“開始閉模前”、“閉模中”、“結束合模后”及“暫停閉?！钡倪x擇項。對“模芯恢復”選擇“停止”時，模芯牽引機5被禁止其工作，選擇“開始開模前”時， 在開始開模之前工作。此外，對“模芯恢復”選擇“開模中”時，模芯牽引機5在正在進行開模時工作，選擇“結束開模后”時，在結束開模之后工作，選擇“暫停開?！睍r，在暫停開模時工作。另外，對“模芯進入”選擇“停止”時，模芯牽引機5被禁止其工作，選擇“開始閉模前”時，在開始閉模之前工作。此外，對“模芯進入”選擇“閉模中”時，模芯牽引機5在正在進行閉模時工作，選擇“結束合模后”時，在結束閉模之后工作，選擇“暫停閉?！睍r，在暫停閉模時工作?！皶r間，，是在對“選擇控制”設定“時間，，時變?yōu)橛行У倪x擇項目，分別對“模芯恢復”及“模芯進入”單獨地進行設定，設為能夠將從使模芯牽引機5工作開始到停止為止的時間以0.1秒單位進行設定?！笆謩幽Ｊ健本哂小皢为殹奔啊奥?lián)動”的選擇項，選擇“單獨”時，模芯牽引機5根據(jù)在 “模式”中選擇的期間內(nèi)的基于操作員的輸入而工作，選擇“聯(lián)動”時，在用“模式”中選擇的期間內(nèi)自動工作?！把舆t”是用于微調模芯牽引機5的工作時刻的設定項目，設為能夠向以0. 1秒單位延遲工作時刻的方向進行微調。
“開模位置”及“閉模位置”是在對“模式”設定“開模中”、“暫停開?！薄ⅰ伴]模中”或 “暫停閉?！睍r變?yōu)橛行У脑O定項目，設為能夠根據(jù)動模21的位置以0. Imm單位微調在開?；蜷]模時使模芯牽引機5工作的時刻。通過設定上述設定項目，操作員能夠決定模芯牽引機5的動作時刻，但在進行了不適當?shù)脑O定時，有可能引起注射成形機100形成不良成形品或損壞模具、頂出銷40或模芯50a、50b之類的不良情況。圖7及圖8是用于說明由于模芯牽引機5的不適當?shù)膭幼鲿r刻引起的不良情況的例子的圖。具體而言，圖7表示在從注射或增塑裝置3將熔融樹脂RS注射至型腔空間CV內(nèi)時，由于模芯50a、50b尚未進入預定位置(圖中用虛線表示的位置)而導致注射成形機100 形成不良成形品時的狀況。另外，圖8表示在從動模21推出成形品MP時，由于模芯50a、50b尚未恢復到預定位置(圖中用虛線表示的位置)，因此由于頂出裝置4使頂出銷40朝向成形品MP推出(參照箭頭AR7)而導致注射成形機100損壞頂出銷40或模芯50a、50b時的狀況。為了防止這種不良情況的發(fā)生，操作員在用動作時刻設定部12設定模芯牽引機5 的動作時刻之后，使注射成形機100在仿真模式或烘干模式下動作。動作時刻信息輸出部13是用于配合動作狀態(tài)顯示部11所顯示的注射成形機100 的實際或假想的動作狀態(tài)來輸出通知通過動作時刻設定部12設定的可動部的動作時刻的信息的功能要件。具體而言，動作時刻信息輸出部13與是否使模芯牽引機5實際動作無關地(艮口， 無論是通常模式、仿真模式及烘干模式中的任一個)，通過動作時刻設定部12設定的模芯牽引機5的動作時刻在注射成形機100的實際或假想的動作推移的過程中到來時(例如， 接收到成形控制部10輸出的、用于使模芯牽引機5動作的控制信號時)，將圖4所示的動作狀態(tài)顯示畫面的記號SYl變更為對應于其動作的狀態(tài)。另外，在模芯牽引機5的動作時刻到來時，動作時刻信息輸出部13將控制信號輸出至聲音輸出裝置7，輸出較短的通知音或在模芯牽引機5的動作的整個繼續(xù)期間繼續(xù)輸出通知音。另外，在模芯牽引機5的動作時刻到來時，動作時刻信息輸出部13將控制信號輸出至發(fā)光裝置8，使發(fā)光裝置8僅在短時間內(nèi)發(fā)光，或者使發(fā)光裝置8在模芯牽引機5動作的整個繼續(xù)期間繼續(xù)發(fā)光。另外，動作時刻信息輸出部13也可以設為將控制信號輸出至聲音輸出裝置7及發(fā)光裝置8中的任一方。如此，動作時刻信息輸出部13能夠向操作員通知模芯牽引機5的動作時刻，尤其在仿真模式中注射成形機100進行假想動作時，或者在烘干模式中注射成形機100進行局部動作時，能夠向操作員通知通過動作時刻設定部12設定的模芯牽引機5的動作時刻，無需使其模芯牽引機5實際動作即可使操作員判定其動作時刻是否適當。動作時刻是否適當判定部14是用于根據(jù)注射成形機100的實際或假想的動作狀態(tài)判定通過動作時刻設定部12設定的可動部的動作時刻是否適當?shù)墓δ芤?，例如根?jù)在仿真模式或烘干模式中的注射成形機100的實際或假想的動作狀態(tài)(例如為定模20或增塑螺桿31的實際或假想的位置等)，判斷是否發(fā)生了圖7或圖8所示般的狀況(如由于模芯50a、50b的不適當?shù)呐渲枚饐栴}的狀況)，判斷出發(fā)生了那種狀況時，判定為模芯牽引機5的動作時刻不適當。在判定為模芯牽引機5的動作時刻不適當時，動作時刻是否適當判定部14對顯示裝置6輸出控制信號，將表示模芯牽引機5的動作時刻不適當?shù)囊嫉奈谋拘畔@示于顯示裝置6，以便向操作員傳達其要旨。通過以上構成，注射成形機100無需使模芯牽引機5實際動作即可在注射成形機 100的實際或假想的動作推移的過程中，向操作員通知其模芯牽引機5的動作時刻的到來或其模芯牽引機5的動作期間，因此能夠在不會對模具、模芯牽引機5及與其模芯牽引機5 相關聯(lián)的各種構成要件帶來損傷的狀態(tài)下，使操作員判定其模芯牽引機5的動作時刻是否適當。另外，注射成形機100通過使用仿真模式，無需使注射成形機100實際動作即可在注射成形機100的假想的動作推移的過程中，向操作員通知模芯牽引機5的動作時刻的到來或其模芯牽引機5的動作期間，因此不會對模具、模芯牽引機5及與其模芯牽引機5相關聯(lián)的各種構成要件帶來損傷并且也不會形成不良成形品，且能夠使操作員判定其模芯牽引機5的動作時刻是否適當。另外，注射成形機100通過使用烘干模式，無需使模芯牽引機5動作并且無需供給樹脂即可使注射成形機100動作，并且能夠在注射成形機100的實際動作推移的過程中向操作員通知模芯牽引機5的動作時刻的到來或其模芯牽引機5的動作期間，因此不會對模具、模芯牽引機5及與其模芯牽引機5相關聯(lián)的各種構成要件帶來損傷，并且也不會形成不良成形品，進而能夠使注射成形機100以與仿真模式相比更接近實際動作的狀態(tài)動作的同時，使操作員判定其模芯牽引機5的動作時刻是否適當。另外，注射成形機100根據(jù)注射成形機100的實際或假想的動作狀態(tài)自動判定用動作時刻設定部12設定的模芯牽引機5的動作時刻是否適當，因此能夠輔助由操作員進行的其動作時刻是否適當?shù)呐卸āＲ陨?，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了詳細說明，但本發(fā)明并不局限于上述實施例， 在不脫離本發(fā)明的范圍的前提下能夠對上述實施例加以各種變形及置換。例如，在上述實施例中，動作狀態(tài)顯示部11將注射成形機100的實際或假想的動作推移以與現(xiàn)實的時間經(jīng)過相同的時間經(jīng)過顯示于顯示裝置6，但也可以用慢速動作(比現(xiàn)實的時間經(jīng)過更慢的時間經(jīng)過)或者快速動作(比現(xiàn)實的時間經(jīng)過更快的時間經(jīng)過)表示其動作的推移，也可以實現(xiàn)快進、回繞、隨機存取、逆向播放、逐幀播放，逐幀逆向播放、暫停等的同時顯示其動作的推移。另外，在上述實施例中，注射成形機100無需使模芯牽引機5實際動作而在注射成形機100的實際或假想的動作推移的過程中，向操作員通知其模芯牽引機5的動作時刻的到來或其模芯牽引機5的動作期間，但可以無需使?jié)部谇懈睢⑿颓煌L機、抽氣器等其他可動部實際動作而在注射成形機100的實際或假想的動作推移的過程中，向操作員通知其可動部的動作時刻的到來或其可動部的動作期間。
權利要求
1.一種注射成形機，使用具備與模具的結構相關聯(lián)地配置的可動部的模具，其特征在于，具備動作時刻設定部，設定所述可動部的動作時刻；及動作時刻信息輸出部，配合該注射成形機的實際或假想的動作，輸出與在所述動作時刻設定部已設定的所述可動部的動作時刻有關的信息。
2.如權利要求1所述的注射成形機，其特征在于，具備顯示該注射成形機的實際動作狀態(tài)的動作狀態(tài)顯示部。
3.如權利要求1所述的注射成形機，其特征在于，具備顯示該注射成形機的假想動作狀態(tài)的動作狀態(tài)顯示部。
4.如權利要求1至3中任一項所述的注射成形機，其特征在于，具備動作時刻是否適當判定部，該動作時刻是否適當判定部根據(jù)該注射成形機的實際或假想的動作，判斷在所述動作時刻設定部已設定的所述可動部的動作時刻是否適當。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無需使與模具的結構相關聯(lián)而配置的可動部實際動作即可使操作員判定其可動部的動作時刻是否適當?shù)淖⑸涑尚螜C。本發(fā)明的具備模芯牽引機(5)的注射成形機(100)具備動作時刻設定部(12)，設定模芯牽引機(5)的動作時刻；及動作時刻信息輸出部(13)，配合注射成形機(100)的實際或假想的動作，輸出通知通過動作時刻設定部(12)設定的模芯牽引機(5)的動作時刻的信息。
文檔編號B29C45/76GK102555170SQ20111033159
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2010年10月27日
發(fā)明者天野光昭, 橫尾慎司 申請人:住友重機械工業(yè)株式會社