注射成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請主張基于2014年7月23日申請的日本專利申請第2014-150189號的優(yōu)先權。其申請的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。
[0002]本發(fā)明涉及一種注射成型機。
【背景技術】
[0003]注射成型機具有進行模具裝置的閉模、合模及開模的合模裝置以及向模具裝置內(nèi)填充成型材料的注射裝置等。合模裝置和注射裝置設置于框架，框架經(jīng)由水平調(diào)節(jié)器設置于地面。水平調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)框架相對于地面的高度(例如，參考專利文獻I)。
[0004]專利文獻1:日本特開平11-226999號公報
[0005]以往，有時因合模裝置或注射裝置的振動而產(chǎn)生框架相對于地面的橫向偏移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其主要目的在于提供一種能夠抑制框架相對于地面橫向偏移的注射成型機。
[0007]為解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的一方式，提供一種具備調(diào)節(jié)框架相對于地面的高度的水平調(diào)節(jié)器的注射成型機，
[0008]所述水平調(diào)節(jié)器具有設置于所述地面的基座及將所述框架支承為相對于該基座升降自如的支承件，且將所述基座及所述支承件向水平方向按壓對準。
[0009]發(fā)明效果
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一方式，提供一種能夠抑制框架相對于地面的橫向偏移的注射成型機。
【附圖說明】
[0011]圖1為表示本發(fā)明的一實施方式的注射成型機的圖。
[0012]圖2為表示本發(fā)明的第I實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)開始時的狀態(tài)的圖。
[0013]圖3為表示本發(fā)明的第I實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)結束時的狀態(tài)的圖。
[0014]圖4為表示本發(fā)明的第2實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)結束時的狀態(tài)的圖。
[0015]圖5為表示本發(fā)明的第3實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)結束時的狀態(tài)的圖。
[0016]圖6為表示本發(fā)明的第4實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)結束時的狀態(tài)的圖。
[0017]圖7為表示本發(fā)明的第5實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)結束時的狀態(tài)的圖。
[0018]圖中:2_框架，10-合模裝置，40-注射裝置，70-水平調(diào)節(jié)器，71-基座，72-支承件，74-螺紋軸，76-可動體，78-接收體。
【具體實施方式】
[0019]以下，參考附圖對用于實施本發(fā)明的方式進行說明，各附圖中對相同或相對應的結構標注相同或相對應的符號，而省略說明。
[0020]圖1為表示本發(fā)明的一實施方式的注射成型機的圖。圖1所示的注射成型機具有框架2、合模裝置10及注射裝置40等。
[0021]首先，參考圖1等對合模裝置10進行說明。合模裝置10進行模具裝置30的閉模、合模及開模。合模裝置10具有固定壓板12、可動壓板13、后壓板15、連接桿16、肘節(jié)機構20、合模馬達21及運動轉換機構25。在合模裝置10的說明中，將閉模時的可動壓板13的移動方向(圖1中右方向)設為前方，將開模時的可動壓板13的移動方向(圖1中左方向)設為后方。
[0022]固定壓板12固定于框架2。固定壓板12中與可動壓板13對置的面上安裝有定模32ο
[0023]可動壓板13沿著鋪設于框架2上的引導件(例如導軌)17移動自如，且相對于固定壓板12進退自如?？蓜訅喊?3中與固定壓板12對置的面上安裝有動模33。
[0024]通過使可動壓板13相對于固定壓板12進退，從而進行閉模、合模及開模。模具裝置30由定模32和動模33構成。
[0025]后壓板15經(jīng)由多根(例如4根)連接桿16與固定壓板12連結，且在模開閉方向上移動自如地載置于框架2上。另外，后壓板15也可以沿著鋪設于框架2上的引導件移動自如。后壓板15的引導件也可以與可動壓板13的引導件17通用。
[0026]另外，本實施方式中，固定壓板12固定于框架2，后壓板15相對于框架2沿模開閉方向移動自如，但也可以是后壓板15固定于框架2，固定壓板12相對于框架2沿模開閉方向移動自如。
[0027]連接桿16與模開閉方向平行，根據(jù)合模力而延伸。至少在I根連接桿16上設有合模力檢測器。合模力檢測器可以是應變儀式，通過檢測連接桿的變形來檢測合模力。
[0028]另外，合模力檢測器不限定于應變儀式，也可以是壓電式、電容式、液壓式、電磁式等，且其安裝位置也不限定于連接桿16。
[0029]肘節(jié)機構20配設于可動壓板13與后壓板15之間。肘節(jié)機構20由十字頭20a、多個連桿20b、20c等構成。其中一個連桿20b擺動自如地安裝于可動壓板13，另一個連桿20c擺動自如地安裝于后壓板15。這些連桿20b、20c通過銷等被連結成擺動自如。通過使十字頭20a進退，多個連桿20b、20c進行伸縮，由此使可動壓板13相對于后壓板15進退。
[0030]合模馬達21安裝于后壓板15，通過使十字頭20a進退來使可動壓板13進退。合模馬達21與十字頭20a之間設有將合模馬達21的旋轉運動轉換成直線運動以傳遞到十字頭20a的運動轉換機構25。運動轉換機構25例如由滾珠絲杠等構成。
[0031]通過驅動合模馬達21來使可動壓板13前進，由此進行閉模。閉模結束之后，產(chǎn)生基于合模馬達21的推動力乘以肘節(jié)倍率的合模力，并通過合模力進行合模。合模時在動模33與定模32之間形成型腔空間34，型腔空間34中被填充液態(tài)的成型材料。型腔空間34內(nèi)的成型材料經(jīng)固化而成為成型品。之后，通過驅動合模馬達21來使可動壓板13后退，由此進行開模。
[0032]注射裝置40設置于相對于框架2進退自如的滑動基座Sb上，且相對于模具裝置30進退自如。注射裝置40與模具裝置30接觸，并向模具裝置30內(nèi)填充成型材料。
[0033]注射裝置40具有缸體41、螺桿42、計量馬達51及注射馬達61。注射裝置40的說明中，不同于合模裝置10的說明，將進行填充時的螺桿42的移動方向(圖1中左方向)設為前方，將進行計量時的螺桿42的移動方向(圖1中右方向)設為后方。
[0034]缸體41對從供給口 41a供給的成型材料進行加熱。供給口 41a形成于缸體41的后部。缸體41的外周設有加熱器等加熱源。
[0035]螺桿42被配設成在缸體41內(nèi)旋轉自如且進退自如。
[0036]計量馬達51通過使螺桿42旋轉，以沿著螺桿42的螺旋狀的槽向前方輸送成型材料。成型材料被送往前方的同時通過來自缸體41的熱而逐漸熔融。隨著液態(tài)成型材料被送往螺桿42的前方且在缸體41的前部蓄積，而使螺桿42后退。
[0037]注射馬達61通過使螺桿42前進，以將蓄積在螺桿42的前方的液態(tài)成型材料填充到模具裝置30的型腔空間34內(nèi)。之后，注射馬達61向前方推壓螺桿42，并向型腔空間34內(nèi)的成型材料施加壓力。不足量的成型材料能夠獲得補充。注射馬達61與螺桿42之間設有將注射馬達61的旋轉運動轉換成螺桿42的直線運動的運動轉換機構。該運動轉換機構例如由滾珠絲杠等構成。
[0038][第I實施方式]
[0039]圖2為表示本發(fā)明的第I實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)開始時的狀態(tài)的圖。圖3為表示本發(fā)明的第I實施方式的水平調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)結束時的狀態(tài)的圖。在水平調(diào)節(jié)器的說明中，與合模裝置10的說明同樣地將閉模時的可動壓板13的移動方向(圖1中右方向)設為前方，將開模時的可動壓板13的移動方向(圖1中左方向)設為后方。在其他實施方式中也相同。
[0040]水平調(diào)節(jié)器70配設于框架2與地面I之間，并調(diào)整框架2相對于地面I的高度?？蚣?被多個水平調(diào)節(jié)器70所支承。水平調(diào)節(jié)器70具有基座71、支承件72、固定件80及按壓件82。
[0041]基座71設置于地面I?；?1例如由橡膠等形成，并通過彈性變形來吸收振動，并抑制框架2與地面I之間的振動的傳遞。基座71的形狀可以是各式各樣，例如俯視觀察時可以是圓形、橢圓形、長方形、正方形、三角形、五角形以上的多角形中的任一個。基座71的上表面形成有凹部71a，凹部71a中插入有支承件72。
[0042]支承件72將框架2支承為相對于基座71升降自如。如圖2、圖3所示，支承件72例如由螺紋軸74、可動體76及接收體78構成。
[0043]螺紋軸74與上下方向平行。螺紋軸74螺合于可動體76的螺紋孔76a或固定件80的螺紋孔?？蓜芋w76與固定件80之間配設有框架2?？蚣?上形成有插通孔2a，該插通孔2a中插通有螺紋軸74。
[0044]可動體76具有螺合于螺紋軸74的螺紋孔76a?？蓜芋w76不與螺紋軸74 —起旋轉，而是隨著螺紋軸74的旋轉進行升降。另外，為減輕滑動阻力，螺紋軸74與螺紋孔76a也可以經(jīng)由滾珠等滾動體螺合。
[0045]可動體76具有載置框架2的載置部76b及安裝按壓件82的安裝部76c。螺合于螺紋軸74的螺紋孔76a形成于載置部76b。
[0046]接收體78將螺紋軸74支承為旋轉自如。接收體78的上表面形成有插入孔78a，插入孔78a中插入有螺紋軸74的一端。能夠抑制螺紋