專利名稱：不銹鋼通氣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泡塑發(fā)泡機(jī)械的通透領(lǐng)域，特別是涉及一種不銹鋼通氣板。
背景技術(shù)：
在目前泡塑機(jī)械的生產(chǎn)領(lǐng)域，一種要有一定強(qiáng)度，具有通透性、耐熱性、保溫性好的型腔模板是主要部件，由于發(fā)泡機(jī)械的工作原理，模板既需要強(qiáng)度、耐熱、保溫性，更需要模板具有極好的通透性，而發(fā)泡粒子又不能從通氣孔縫中泄漏。目前市場上發(fā)泡機(jī)械通用的型腔模板是鋁板，如圖5所示，在鋁板2上鉆小于發(fā)泡粒子的小孔20作為通氣孔來滿足其生產(chǎn)條件。但鋁板強(qiáng)度差，在鋁板上鉆無數(shù)通氣孔勞動強(qiáng)度大，而且通透性很差，鋁板的保溫性能也不如不銹鋼板。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種不銹鋼通氣板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種不銹鋼通氣板，包括板體，其特征在于所述的板體包括若干根平行、間距相等且在同一平面內(nèi)排列的支撐筋條、連接若干根所述的支撐筋條的過濾絲條，所述的支撐筋條與過濾絲條呈經(jīng)緯交錯排列，相鄰所述的過濾絲條之間形成間距相等的通氣細(xì)縫，所述的支撐筋條與過濾絲條的接觸點(diǎn)相固定連接。優(yōu)選地，所述的支撐筋條的橫截面呈梯形，所述的過濾絲條的橫截面呈梯形。優(yōu)選地，所述的支撐筋條與過濾絲條相互垂直的交錯排列。優(yōu)選地，所述的支撐筋條與過濾絲條的材質(zhì)為不銹鋼。優(yōu)選地，所述的支撐筋條與過濾絲條的接觸點(diǎn)通過焊接相固定。本實(shí)用新型提供的通氣板，它由不銹鋼板異形絲條分經(jīng)緯排列組焊而成，經(jīng)向排列的不銹鋼異形條作為支撐筋條，緯向排列的不銹鋼異形條與支撐筋條每個接觸點(diǎn)焊接牢固，組成具有一定固定通氣細(xì)縫的平面，而形成通氣板。這種通氣板具有強(qiáng)度高，耐熱性好， 保溫性好，特別是通透率高，通氣快而提高了模塊成型速度，節(jié)能環(huán)保。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)度更高鋁板強(qiáng)度在2(Γ150ΗΒ之間，而不銹鋼強(qiáng)度在25(Γ450ΗΒ之間，而且支撐筋條采用5X8的梯形條，與過濾絲條的每個接觸點(diǎn)都焊接牢固，強(qiáng)度更大，更易滿足其生產(chǎn)過程中對通氣板強(qiáng)度和耐熱性要求；2、精度更高因采用專用繞焊設(shè)備，調(diào)節(jié)過濾絲條與過濾絲條之間形成的螺紋狀固定通氣細(xì)縫，來達(dá)到生產(chǎn)需求的滿足，通氣細(xì)縫更精準(zhǔn)，不發(fā)生漏料現(xiàn)象；3、通透率更高，節(jié)能環(huán)保因采用繞焊技術(shù)，過濾絲條與過濾絲條之間形成的通氣細(xì)縫均勻排布，是打孔鋁板不可比擬的，通透性更強(qiáng)，加工效率高。

[0016]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；附圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖；附圖4為加工過程示意圖；附圖5為現(xiàn)有技術(shù)的通氣板的示意圖。其中1、板體；10、支撐筋條；11、過濾絲條；12、通氣細(xì)縫；2、鋁板；20、小孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1所示的一種不銹鋼通氣板，包括板體1，板體1包括若干根平行、間距相等且在同一平面內(nèi)排列的支撐筋條10、連接若干根支撐筋條10的過濾絲條11，相鄰過濾絲條 11之間形成間距相等的通氣細(xì)縫12，支撐筋條10與過濾絲條11垂直交錯。支撐筋條10的間距、過濾絲條11的間距可根據(jù)強(qiáng)度的需求進(jìn)行調(diào)整。如圖2所示，支撐筋條10的橫截面呈梯形，一般采用最大寬度為5mm、高度為8mm的梯形條；如圖3所示，過濾絲條11的橫截面也呈梯形，一般采用最大寬度為2mm、高度為4mm的梯形條。而對于支撐筋條10與過濾絲條11的材質(zhì)為不銹鋼。以下具體描述一個加工該通氣板的方法(1)、將支撐筋條10沿同一圓周進(jìn)行排列，并確保相鄰之間的支撐筋條10保持平行和間距相等，形成一個筒體裝的骨架；(2)、將過濾絲條11在纏繞設(shè)備上螺旋狀纏繞在排列好的支撐筋條10上，過濾絲條11在纏繞的同時，通過導(dǎo)電銅輪將支撐筋條10與過濾絲條11的每個接觸點(diǎn)焊接牢固， 而且每圈的過濾絲條11之間形成固定均勻的通氣細(xì)縫12作通氣之用，如圖4所示；(3)、將連接好的支撐筋條10與過濾絲條11切開，并展開至一平面狀，裁切成所需要的通氣板的規(guī)格尺寸即可。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼通氣板，包括板體，其特征在于所述的板體包括若干根平行、間距相等且在同一平面內(nèi)排列的支撐筋條、連接若干根所述的支撐筋條的過濾絲條，所述的支撐筋條與過濾絲條呈經(jīng)緯交錯排列，相鄰所述的過濾絲條之間形成間距相等的通氣細(xì)縫，所述的支撐筋條與過濾絲條的接觸點(diǎn)相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼通氣板，其特征在于所述的支撐筋條的橫截面呈梯形，所述的過濾絲條的橫截面呈梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼通氣板，其特征在于所述的支撐筋條與過濾絲條相互垂直的交錯排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼通氣板，其特征在于所述的支撐筋條與過濾絲條的材質(zhì)為不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼通氣板，其特征在于所述的支撐筋條與過濾絲條的接觸點(diǎn)通過焊接相固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼通氣板，包括板體，其特征在于所述的板體包括若干根平行、間距相等且在同一平面內(nèi)排列的支撐筋條、連接若干根所述的支撐筋條的過濾絲條，所述的支撐筋條與過濾絲條呈經(jīng)緯交錯排列，相鄰所述的過濾絲條之間形成間距相等的通氣細(xì)縫，所述的支撐筋條與過濾絲條的接觸點(diǎn)相固定連接。這種通氣板具有強(qiáng)度高，耐熱性好，保溫性好，特別是通透率高，通氣快而提高了模塊成型速度，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B29C44/34GK202213115SQ20112032496
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者張宇 申請人:張家港市聯(lián)通化機(jī)有限公司