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      Led透鏡成型用模具的制作方法

      文檔序號(hào):4411907閱讀:576來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:Led透鏡成型用模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及LED照明燈具領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種LED透鏡成型用模具。
      背景技術(shù)
      LED燈是一種能將電能轉(zhuǎn)化為可見光的半導(dǎo)體,它具有效率高、光色純、光線質(zhì)量高、能耗小、壽命長(zhǎng)、發(fā)光體接近點(diǎn)光源等優(yōu)點(diǎn),且工作電壓低,發(fā)光響應(yīng)時(shí)間極短,工作溫度范圍寬,結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠等一系列特性,倍受人們的青睞,并且,綠色照明是全球追隨的生態(tài)設(shè)計(jì)目標(biāo),LED作為一種高效節(jié)能的光源,不用充汞,可以降低能源消耗以及減少向大氣中排放的溫室氣體及其他污染物,也可以將LED與太陽(yáng)能電池組合使用,所以,它是最環(huán)保的光源之一,是國(guó)際上公認(rèn)的21世紀(jì)的新型綠色光源。LED燈由多個(gè)LED單元組成,于每個(gè)LED單元上設(shè)置一透鏡,以增強(qiáng)LED單元的發(fā)光強(qiáng)度,該透鏡一般采用注塑成型的方式制作而成,傳統(tǒng)的制作方法是將LED透鏡模仁與一金屬模架組裝,然后再進(jìn)行注塑,由于注塑之前需將LED透鏡模仁安裝于金屬模架上,這就會(huì)導(dǎo)致加工透鏡的時(shí)間變長(zhǎng),降低生產(chǎn)效率,并且,透鏡模仁與金屬模架為組裝結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)幾次的注塑成型后,模架與透鏡模仁的組合就已變形,不能再用,導(dǎo)致材料的浪費(fèi),增加制造成本,降低了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,應(yīng)對(duì)透鏡成型模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種透鏡模具,其能有效解決現(xiàn)有透鏡模具工作效率低,浪費(fèi)材料的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種LED透鏡成型用模具,包括有多個(gè)塑膠模仁,于每個(gè)塑膠模仁上設(shè)置有用于LED透鏡成型的模腔,其中,該多個(gè)塑膠模仁一體成型連接于同一塑膠模架上。作為一種優(yōu)選方案所述塑膠模架包括縱向支撐條和由該縱向支撐條向其兩側(cè)延伸設(shè)置的多個(gè)橫向支撐條,每一橫向支撐條尾端對(duì)應(yīng)連接一前述塑膠模仁。作為一種優(yōu)選方案所述多個(gè)塑膠模仁外部設(shè)置有一外框,該外框包括兩縱向框條和兩橫向框條,其中,該縱向支撐條兩端分別與兩橫向框條連接。作為一種優(yōu)選方案所述塑膠模仁靠近縱向框條一側(cè)設(shè)置有一橫向連接條,該橫向連接條連接于塑膠模仁與縱向框條之間。作為一種優(yōu)選方案所述塑膠模仁靠近橫向框條一側(cè)設(shè)置有一縱向連接條,該縱向連接條連接于塑膠模仁與橫向框條之間。作為一種優(yōu)選方案所述相鄰兩個(gè)縱向排布的塑膠模仁之間,連接有縱向連接條。作為一種優(yōu)選方案所述塑膠模仁之模腔兩側(cè)分別設(shè)置有一與模腔連通用于注塑成型的進(jìn)料孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,通過(guò)將多個(gè)塑膠模仁與塑膠模架成型于一體。藉此,該LED透鏡成型用模具采用塑膠材料一體成型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,減少了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,并該LED透鏡成型用模具一體式結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,不易變形,成型時(shí)無(wú)需將塑膠模仁與模架組裝,節(jié)省時(shí)間,提高了 LED透鏡制作效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之另一角度立體示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、塑膠模架111、橫向框條12、縱向支撐條14、橫向支撐條20、塑膠模仁22、進(jìn)料孔。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型如圖1至圖2所示,包括有塑膠模架10和多個(gè)塑膠模仁20。該塑膠模架10包括一外框11和設(shè)置于外框11中的縱向支撐條12、多個(gè)縱向連接條13、多個(gè)橫向支撐條14和多個(gè)橫向連接條15,并該外框11包括有兩橫向框條111和兩縱向框條112,上述縱向支撐條12兩端分別連接于兩橫向框條111上,上述多個(gè)橫向支撐條 14分別由縱向支撐條12向其兩側(cè)延伸而成。該多個(gè)塑膠模仁20 —體成型于上述塑膠模架10上,并位于外框11內(nèi)部,每個(gè)塑膠模仁20分別與上述每個(gè)橫向支撐條14尾端連接,于每個(gè)塑膠模仁20上設(shè)置有一用于 LED透鏡成型的模腔21,上述橫向連接條15連接于塑膠模仁20與縱向框條112之間,上述縱向連接條13連接于塑膠模仁20與橫向框條111之間以及兩相鄰縱向排布的塑膠模仁20 之間。此外,于每個(gè)塑膠模仁20之模腔21兩側(cè)分別設(shè)置有一與模腔21連通用于注塑成型的進(jìn)料孔22。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,通過(guò)將多個(gè)塑膠模仁與塑膠模架成型于一體。藉此, 該LED透鏡成型用模具采用塑膠材料一體成型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,減少了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,并該LED透鏡成型用模具一體式結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,不易變形,成型時(shí)無(wú)需將塑膠模仁與模架組裝,節(jié)省時(shí)間,提高了 LED透鏡制作效率。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      11、外框 112、縱向框條 13、縱向連接條 15、橫向連接條 21、模腔
      權(quán)利要求1.一種LED透鏡成型用模具,包括有多個(gè)塑膠模仁,于每個(gè)塑膠模仁上設(shè)置有用于LED 透鏡成型的模腔,其特征在于該多個(gè)塑膠模仁一體成型連接于同一塑膠模架上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED透鏡成型用模具,其特征在于所述塑膠模架包括縱向支撐條和由該縱向支撐條向其兩側(cè)延伸設(shè)置的多個(gè)橫向支撐條,每一橫向支撐條尾端對(duì)應(yīng)連接一前述塑膠模仁。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED透鏡成型用模具,其特征在于所述多個(gè)塑膠模仁外部設(shè)置有一外框,該外框包括兩縱向框條和兩橫向框條,其中,該縱向支撐條兩端分別與兩橫向框條連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED透鏡成型用模具,其特征在于所述塑膠模仁靠近縱向框條一側(cè)設(shè)置有一橫向連接條,該橫向連接條連接于塑膠模仁與縱向框條之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED透鏡成型用模具,其特征在于所述塑膠模仁靠近橫向框條一側(cè)設(shè)置有一縱向連接條,該縱向連接條連接于塑膠模仁與橫向框條之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED透鏡成型用模具,其特征在于所述相鄰兩個(gè)縱向排布的塑膠模仁之間,連接有縱向連接條。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED透鏡成型用模具,其特征在于所述塑膠模仁之模腔兩側(cè)分別設(shè)置有一與模腔連通用于注塑成型的進(jìn)料孔。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種LED透鏡成型用模具,包括有多個(gè)塑膠模仁,于每個(gè)塑膠模仁上設(shè)置有用于LED透鏡成型的模腔,其中,該多個(gè)塑膠模仁一體成型連接于同一塑膠模架上。藉此,通過(guò)將多個(gè)塑膠模仁與塑膠模架成型于一體,使LED透鏡成型用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,減少了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,并該LED透鏡成型用模具一體式結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,不易變形,成型時(shí)無(wú)需將塑膠模仁與模架組裝,節(jié)省時(shí)間,提高了LED透鏡制作效率。
      文檔編號(hào)B29C45/32GK202318792SQ20112041445
      公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
      發(fā)明者邱宏哲 申請(qǐng)人:東莞市志基電子有限公司
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