專利名稱：Eva膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于太陽能電池用EVA膠膜制備領(lǐng)域，具體涉及ー種EVA膠膜配方母粒的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。光電直接轉(zhuǎn)換方式是利用光電效應(yīng)，將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能，光電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽能電池。太陽能電池是ー種由于光生伏特效應(yīng)而將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，是ー個(gè)半導(dǎo)體光電ニ極管，當(dāng)太陽光照到光電ニ極管上時(shí)，光電ニ極管就會(huì)把太陽的光能變成電能，產(chǎn)生電流。當(dāng)許多個(gè)電池串聯(lián)或并聯(lián)起來就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池方陣了。其中所需的EVA膜是生產(chǎn)電池重要材料。太陽能電池片直接暴露在大氣中，其光電轉(zhuǎn)換機(jī)能就會(huì)衰減。為此需要采用ー種透明、耐老化、粘結(jié)性好的膠層將硅晶片包封，并與上層保護(hù)玻璃、下層背板保護(hù)材料粘合為一體，構(gòu)成太陽電池組件。EVA膠膜最基本的功能就是起粘結(jié)密封作用，即將硅晶片與大氣隔絕。與此同吋，還能起到對(duì)玻璃的增透作用，有利于太陽電池光電轉(zhuǎn)換效率的提高。EVA膠膜在整個(gè)太陽能電池組件中所占成本很小，但是對(duì)于太陽能電池的發(fā)電壽命卻起到十分重要的作用。判別EVA膠膜品質(zhì)高低的幾個(gè)重要性能指標(biāo)有透光率，高溫、低溫條件下膠膜的尺寸穩(wěn)定性能，高溫高濕條件耐老化能力，耐紫外老化能力，與玻璃、背板材料、娃片的粘結(jié)強(qiáng)度，甚至對(duì)太陽光截至吸收峰波長。本身的EVA樹脂是ー種線性結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂，要達(dá)到上述各項(xiàng)指標(biāo)，需要在EVA膠膜加工過程中混入各種功能性的塑料添加剤，交聯(lián)劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑(或抗熱老化劑)、紫外光穩(wěn)定劑、增塑劑、增粘劑等。但目前國內(nèi)EVA膠膜的主要生產(chǎn)方法是將EVA樹脂與各種微量的液體型或者粉狀型添加劑進(jìn)行長時(shí)間直接混合攪拌，再擠出成膠膜。這類成型方法普遍存在的問題有I)由于比重等方面的差異，EVA樹脂與各種添加劑很難混合均勻，擠出樹脂熔體流動(dòng)性能存在差異，造成膠膜厚度尺寸偏差。同時(shí)上述生產(chǎn)的膠膜各項(xiàng)性能指標(biāo)不穩(wěn)定，影響太陽能電池的整體性能；2)混合攪拌時(shí)間很長，影響膠膜生產(chǎn)效率；3)其中ー些易燃，易爆添加劑的儲(chǔ)存及使用過程中存在安全隱患，且不環(huán)保。正如專利CN101353558A，雖然對(duì)EVA膠膜的紫外老化，高溫高濕老化等助劑配方進(jìn)行了較為透徹地研究，但是并沒有考慮對(duì)各種類型的塑料添加劑在EVA樹脂中分散形式及均勻程度進(jìn)行探討，其實(shí)例中只是進(jìn)行常規(guī)地混合攪拌，很難高效發(fā)揮ー些理想添加劑的功能
實(shí)用新型內(nèi)容
、[0012]本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述問題提供了一種設(shè)計(jì)合理，易于操作使用，自動(dòng)化程度高的EVA膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)。[0013]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案ー種EVA膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，具有投料ロ、擠出設(shè)備、切粒設(shè)備和干燥設(shè)備，上述投料ロ設(shè)有用來將母粒料與其他輔助劑混合均勻的攪拌設(shè)備，并且上述攪拌設(shè)備上設(shè)有計(jì)量秤。上述干燥設(shè)備的進(jìn)、出口分別設(shè)在兩側(cè)，并且進(jìn)ロ的水平位置較低、出口的水平位
置較高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本EVA膠膜配方母粒生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)在于1、顯著提高EVA樹脂與各種添加劑的混合程度，提高EVA膠膜的性能的穩(wěn)定性。2、提高了 EVA膠膜的生產(chǎn)效率，避免了傳統(tǒng)EVA膠膜生產(chǎn)エ藝中配方料的長時(shí)間人工混合攪拌エ序。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。圖2是圖I中攪拌設(shè)備示意圖。圖3是圖I中烘干設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖I、圖2和圖3，本EVA膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次設(shè)置的攪拌設(shè)備1，擠出設(shè)備2，切粒設(shè)備3及干燥設(shè)備4，攪拌設(shè)備I同時(shí)作為投料ロ，并且設(shè)有計(jì)量秤11，計(jì)量秤有2個(gè)，分立在攪拌設(shè)備兩側(cè)。在上述的EVA膠膜配方母粒生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述的攪拌設(shè)備的攪拌溫度在40-50°C。攪拌裝置包括對(duì)每種原料、助劑進(jìn)行分別稱量的失重式計(jì)量秤；每種物料根據(jù)配方要求可以精確打入攪拌機(jī)，攪拌機(jī)螺旋槳構(gòu)造有助于各種形態(tài)助劑與EVA粒子間的充分混合。在上述的EVA膠膜配方母粒生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述的擠出設(shè)備的擠出溫度在60-150°C。擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有混合密煉功能強(qiáng)、分散效果好，產(chǎn)量高、能耗低、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短、不易降解的優(yōu)點(diǎn)。上述的EVA膠膜配方母粒生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述的切粒及干燥烘干設(shè)備，經(jīng)過水切造粒系統(tǒng)之后，母粒迅速進(jìn)入自主結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備，干燥設(shè)備4的進(jìn)ロ較低，出ロ較高，可以確保母粒原料迅速干燥，有利于保存EVA膠膜配方母粒的功效。顯然，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式
僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以容易的做出其它形式上的變化或者替代，而這些改變或者替代也將包含在本實(shí)用新型確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種EVA膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，具有投料口、擠出設(shè)備(2)、切粒設(shè)備(3)和干燥設(shè)備(4)，其特征在于上述投料口設(shè)有用來將母粒料與輔助劑混合均勻的攪拌設(shè)備(1)，并且上述攪拌設(shè)備上設(shè)有計(jì)量秤(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EVA膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于上述干燥設(shè)備的進(jìn)、出口分別設(shè)在兩側(cè)，并且進(jìn)口的水平位置較低、出口的水平位置較高。
專利摘要本實(shí)用新型屬于太陽能電池用EVA膠膜制備領(lǐng)域，具體涉及一種EVA膠膜配方母粒的生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述問題提供了一種設(shè)計(jì)合理，易于操作使用，自動(dòng)化程度高的EVA膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)。一種EVA膠膜母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，具有投料口、擠出設(shè)備、切粒設(shè)備和干燥設(shè)備，上述投料口設(shè)有用來將母粒料與其他輔助劑混合均勻的攪拌設(shè)備，并且上述攪拌設(shè)備上設(shè)有計(jì)量秤。本EVA膠膜配方母粒生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)在于顯著提高EVA樹脂與各種添加劑的混合程度，提高EVA膠膜的性能的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B29B9/16GK202399432SQ20112045344
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者周樂, 茹正偉 申請(qǐng)人:常州百佳薄膜科技有限公司