專利名稱：焊環(huán)燙頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊環(huán)機配件領域，尤其是一種焊環(huán)燙頭結構。
背景技術：
在輸液軟袋或軟瓶的生產過程中，在利用輸液軟袋或軟瓶進行輸液的過程中，為了便于將輸液軟袋或軟瓶掛起來，通常在輸液軟袋或軟瓶上焊接有吊環(huán)，一般都是利用焊環(huán)機將吊環(huán)焊接在輸液軟袋或軟瓶上。目前，焊環(huán)機上所使用的焊環(huán)燙頭包括燙頭基體、 加熱管、燙頭夾套，燙頭基體一端為連接端，另一端為工作端，在燙頭基體的連接端開有一個延伸至燙頭基體工作端附近的安裝孔，加熱管一端插入安裝孔內，另一端與燙頭夾套固定，這種焊環(huán)燙頭在使用過程中存在以下問題首先，由于加熱管只有其端部與燙頭基體的工作端靠近，其他部位距離燙頭基體的工作端較遠，使得加熱管內的熱量只有一部分可以直接傳遞到燙頭基體的工作端，大部分的熱量需要一定的時間才能傳遞到燙頭基體的工作端，而在熱量的傳遞過程中，會損失大量的熱，使得燙頭基體的工作端面要達到工作溫度需要加熱管做更多的功，能耗較高，而且傳熱較慢，焊接效率較低。其次，這種焊環(huán)燙頭結構的加熱管是承力部件，在使用過程中需要承受外力的沖擊，而加熱管本身比較脆弱，加熱管受到沖擊后，很容易被損壞，而且加熱管被損壞后需要將整個焊環(huán)燙頭一起更換，成本較高， 而且操作也不方便，費時又費力。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠降低能耗的焊環(huán)燙頭結構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該焊環(huán)燙頭結構，包括燙頭基體、加熱管，燙頭基體一端為連接端，另一端為工作端，所述燙頭基體的側面開有安裝孔，加熱管設置在安裝孔內。進一步的是，所述安裝孔的軸心線與燙頭基體的工作端面平行。進一步的是，所述安裝孔的邊緣與燙頭基體的工作端面之間的最短距離為2mm。進一步的是，所述燙頭基體上設置有用于固定加熱管的定位結構。進一步的是，所述定位結構包括設置在燙頭基體上的螺紋孔，螺紋孔內設置有定位螺絲。進一步的是，還包括燙頭夾套，燙頭基體的連接端設置有連接桿，燙頭夾套通過螺母與連接桿固定在一起。本實用新型的有益效果是通過將加熱管設置在位于燙頭基體側面的安裝孔內， 使得加熱管的加熱部位整體靠近燙頭基體的工作端，加熱管內的熱量能夠快速的傳遞到燙頭基體的工作端，熱量損失較小，燙頭基體的工作端面達到工作溫度需要加熱管做的功較少，能夠降低能耗，大大提高焊接效率，另外，該焊環(huán)燙頭結構的加熱管不作為受力部件，不會受到外力的沖擊，不容易被損壞，使得加熱管損壞頻率大大降低，從而減少了維修的停機時間，而且即使加熱管被損壞也只需更換加熱管即可，無需更換整個焊環(huán)燙頭，大大節(jié)約了
3生產成本。安裝孔的軸心線與燙頭基體的工作端面平行，使得加熱管各個部位距離燙頭基體工作端面的距離相同，熱量傳遞更加均勻，使燙頭基體工作端面的溫度保持一致，提高吊環(huán)的焊接效果。將安裝孔的邊緣與燙頭基體的工作端面之間的最短距離設置為2mm，能夠縮短熱量傳遞的時間，進一步的減少熱量損失，降低能耗。在燙頭基體上設置用于固定加熱管的定位結構，能夠防止加熱管掉落，保證焊接工序的正常進行。由定位螺絲、螺紋孔組成的定位結構，能夠有效防止加熱管掉落，而且結構簡單，可以很方便的將加熱管與燙頭基體固定在一起。通過設置燙頭夾套、連接桿可以很方便的將燙頭基體連接在焊環(huán)機上。

圖1是本實用新型焊環(huán)燙頭結構的示意圖；圖中標記說明燙頭基體1、加熱管2、安裝孔3、螺紋孔4、定位螺栓5、燙頭夾套6、 螺母7、連接桿8。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，該焊環(huán)燙頭結構，包括燙頭基體1、加熱管2，燙頭基體1 一端為連接端，另一端為工作端，所述燙頭基體1的側面開有安裝孔3，加熱管2設置在安裝孔3內。通過將加熱管2設置在位于燙頭基體1側面的安裝孔3內，使得加熱管2的加熱部位整體靠近燙頭基體1的工作端，加熱管2內的熱量能夠快速的傳遞到燙頭基體1的工作端，熱量損失較小，燙頭基體1的工作端面達到工作溫度需要加熱管2做的功較少，能夠降低能耗，大大提高焊接效率，另外，該焊環(huán)燙頭結構的加熱管2不作為受力部件，不會受到外力的沖擊， 不容易被損壞，使得加熱管2損壞頻率大大降低，從而減少了維修的停機時間，而且即使加熱管2被損壞也只需更換加熱管2即可，無需更換整個焊環(huán)燙頭，大大節(jié)約了生產成本。所述安裝孔3的軸心線與燙頭基體1的工作端面可以有一定的角度，通常情況下， 所述安裝孔3的軸心線與燙頭基體1的工作端面平行，即安裝孔3的軸心線與燙頭基體1的工作端面之間的角度為0°，能夠使得加熱管2各個部位距離燙頭基體1工作端面的距離相同，熱量傳遞更加均勻，使燙頭基體1工作端面的溫度保持一致，提高吊環(huán)的焊接效果。所述安裝孔3的邊緣與燙頭基體1的工作端面之間的距離可以根據實際生產要求而定，通常情況下，將安裝孔3的邊緣與燙頭基體1的工作端面之間的最短距離設置為2mm，能夠縮短熱量傳遞的時間，進一步的減少熱量損失，降低能耗。為了防止加熱管2掉落，保證焊接工序的正常進行，所述燙頭基體1上設置有用于固定加熱管2的定位結構。所述定位結構可以有多種實施方式，譬如，可以在燙頭基體1上設置鎖扣、卡扣等形成所述的定位結構，也可以采用過盈配合的方式將加熱管2固定，作為優(yōu)選的方式是所述定位結構包括設置在燙頭基體1上的螺紋孔4，螺紋孔4內設置有定位螺絲5，由定位螺絲5、螺紋孔4組成的定位結構，能夠有效防止加熱管2掉落，而且結構簡單，可以很方便的將加熱管2與燙頭基體1固定在一起。另外，該焊環(huán)燙頭結構還包括燙頭夾套6，燙頭基體1的連接端設置有連接桿8，燙頭夾套6通過螺母7與連接桿8固定在一起，通過設置燙頭夾套6、連接桿8可以很方便的將燙頭基體1連接在焊環(huán)機上。
權利要求1.焊環(huán)燙頭結構，包括燙頭基體(1)、加熱管O)，燙頭基體(1)一端為連接端，另一端為工作端，其特征在于所述燙頭基體(1)的側面開有安裝孔(3)，加熱管(2)設置在安裝孔⑶內。
2.如權利要求1所述的焊環(huán)燙頭結構，其特征在于所述安裝孔(3)的軸心線與燙頭基體(1)的工作端面平行。
3.如權利要求2所述的焊環(huán)燙頭結構，其特征在于所述安裝孔(3)的邊緣與燙頭基體(1)的工作端面之間的最短距離為2mm。
4.如權利要求3所述的焊環(huán)燙頭結構，其特征在于所述燙頭基體(1)上設置有用于固定加熱管O)的定位結構。
5.如權利要求4所述的焊環(huán)燙頭結構，其特征在于所述定位結構包括設置在燙頭基體(1)上的螺紋孔G)，螺紋孔內設置有定位螺絲(5)。
6.根據權利要求1至5中任意一項權利要求所述的焊環(huán)燙頭結構，其特征在于還包括燙頭夾套(6)，燙頭基體(1)的連接端設置有連接桿(8)，燙頭夾套(6)通過螺母(7)與連接桿(8)固定在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠降低能耗的焊環(huán)燙頭結構。該焊環(huán)燙頭結構，包括燙頭基體、加熱管，燙頭基體一端為連接端，另一端為工作端，燙頭基體的側面開有安裝孔，加熱管設置在安裝孔內。該焊環(huán)燙頭結構能夠降低能耗，不容易被損壞，而且更換加熱管方便，大大節(jié)約了生產成本。安裝孔的軸心線與燙頭基體的工作端面平行，可使燙頭基體工作端面的溫度保持一致。將安裝孔的邊緣與燙頭基體的工作端面之間的最短距離設置為2mm，能夠縮短熱量傳遞的時間，降低能耗。在燙頭基體上設置由定位螺絲、螺紋孔組成的定位結構，能夠防止加熱管掉落。通過設置燙頭夾套可以很方便的將燙頭基體連接在焊環(huán)機上。適合在焊環(huán)機配件領域推廣應用。
文檔編號B29C65/18GK202318952SQ20112045811
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權日2011年11月17日
發(fā)明者彭元均, 文劍丹, 文躍強, 柏仁國, 羅成鑫, 譚鴻波 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司