專利名稱：滾塑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種滾塑設(shè)備，尤其是大型滾塑設(shè)備的保溫罩。
背景技術(shù)：
滾塑設(shè)備的工作是通過對滾動中的模具外壁進行加熱使模具內(nèi)的塑料原料熔融而流布在熱的模具壁上，最終冷卻形成由模具確定的制品形狀。這種加熱要求使模具壁得到全面的升溫，這不僅是對模具內(nèi)塑料原料加熱效率的要求，還是成型所要求的。因為如果模具壁面不夠熱，塑料原料將不會在該壁面上流布，則成型的缺口將有殘缺畸形。目前滾塑設(shè)備大都是敞開的，加熱是通過安裝在模具下側(cè)的燃燒噴嘴群進行的，滾動中的模具其下半部被加熱而上半部在空氣中會被冷卻。對于小型的滾塑設(shè)備，由于模具較小，在經(jīng)過上半部時還不足以使其脫離燃燒區(qū)后冷卻到要求溫度以下，所以影響不大。但對于大型的滾塑設(shè)備，由于模具體積較大，在滾動中上半部模具脫離燃燒區(qū)的時間較長，往往會冷卻到要求溫度以下，導(dǎo)致制品殘次。為此，有人增加了輔助加熱，但這種輔助加熱往往是以手熱噴槍人工進行的，相對滾動的模具和高溫環(huán)境，對人工的操作難度較高，稍有疏忽便會引發(fā)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提供一種使上半部分維持足夠溫度的安全操作的滾塑設(shè)備。本實用新型提供的滾塑設(shè)備，有模具滾動裝置，模具滾動范圍以外的下部分有燃燒噴嘴群，還有保溫罩，保溫罩由端壁和罩體構(gòu)成，罩體是以保溫罩的側(cè)壁和頂壁連接而成的，保溫罩各壁在模具滾動裝置及模具滾動范圍以外；側(cè)壁下端邊上安裝有滾輪，滾動裝置兩側(cè)有前后方向的軌道，保溫罩側(cè)壁下的滾輪與軌道配合，模具滾動軸線在前后方向上；保溫罩至少有一個端壁是經(jīng)脫卸式安裝機構(gòu)安裝在罩體上的活動端壁；軌道在燃燒噴嘴群以上。本實用新型提供的滾塑設(shè)備，在燃燒噴嘴群以上設(shè)置了一個保溫罩，該保溫罩可經(jīng)滾輪軌道結(jié)構(gòu)覆蓋在滾塑設(shè)備上部分外和移出滾塑設(shè)備外，移動時活動端壁可以脫卸使?jié)L塑設(shè)備相對保溫罩進出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型為大型滾塑設(shè)備提供了一種可以保持上半部模具溫度的裝置，使可以免去人工輔助加溫，既節(jié)省了燃料的消耗又提高對工人的安全防護。所說罩體有多段且其寬度和高度依次遞減或遞增而相疊套，各段罩體拉出打開后的長度大于滾塑設(shè)備的長度；所說滾輪安裝在每段罩體兩側(cè)壁下，則所說軌道為每段罩體配置兩條。此結(jié)構(gòu)可以縮短設(shè)備整體所占地面長度。所說各段罩體的長度一致，以使相疊套時長度最小，進而使設(shè)備所占地面長度最長在滾塑設(shè)備長度的基礎(chǔ)上增加一個罩體分段的長度。所說端壁及罩體是由框架和護壁構(gòu)成的，以協(xié)調(diào)用料、強度和防護強度；所說護壁是耐熱保溫材料壁，向滾塑設(shè)備一側(cè)的壁面上還有熱反射層，如白色的金屬層、陶瓷層、耐火涂料層。所說相鄰兩段罩體之間的前后段之間有止位件，以確定拉開時前后兩段之間恰好相合；所說相鄰兩段罩體之間的前后段之間有密封件，以使前后兩段之間打開后結(jié)合部不泄漏熱量；所說止位件與密封件是合一的，是內(nèi)層罩體前端向外翻出的邊和外層罩體后端向內(nèi)翻出的邊，所說翻出的邊的寬度不超過相鄰兩個段之間的間隔距離。所說軌道兩端有相對罩體的止位件，以阻止罩體滑出軌道。

圖1為本實用新型一實施例的主視圖，圖2為圖1的左視圖，圖中1-端壁，2-活動端壁安裝件，3-罩體，4-止位件，5-輔助軌道，6-滾輪，7-軌道。
具體實施方式
一滾塑設(shè)備，有模具滾動裝置、燃燒噴嘴群和保溫罩，保溫罩由端壁1、側(cè)壁和頂壁合成的罩體3、罩體下的滾輪6和與滾輪配合的軌7道組成。其中罩體是由方管焊接而成的框架和安裝在框架上的護壁構(gòu)成的。以滾塑設(shè)備軸線為前后方向，則罩體的前后方向上的投影形狀如門框形狀，其上壁即頂壁的投影可以是直線、弧線或多段線，本例是梯形輪廓。所說護壁是在框架內(nèi)側(cè)用鉚釘固定的鋁板、框架空檔上填充的隔熱棉和外側(cè)用鉚釘固定的鋼板組合的三層壁。罩體分為等長的三段，三段罩體逐個縮小，使可逐個相疊套。罩體兩側(cè)壁下沿前后各安裝一組滾輪，并配以一根前后方向的軌道，即滾塑設(shè)備軸線兩側(cè)各有三條軌道，按與軸線的距離分別為近中遠三對，三段罩體分別以滾輪放在三對軌道上，則三段罩體分別可沿軌道移動。一個端壁固定在最小罩體的后端上，另一個端壁經(jīng)活動端壁安裝件2掛裝在最大罩體的前端上。最小罩體前端和中罩體前端各有向外翻出的邊、中罩體后端和最大罩體后端各有向內(nèi)翻出的邊，所說翻出的邊的寬度不超過相鄰兩個段之間的間隔距離，它們既是止位件，同時也是密封件，使相鄰兩段罩體之間不會拉開過度且結(jié)合部密閉。在軌道后端，還設(shè)置有輔助軌道5，是三對軌道的延伸段，其延伸長度略長于一段罩體的長度。在包括延伸軌道的軌道兩端，各設(shè)置有止位件4用來阻擋罩體的滾輪繼續(xù)滾動而不致罩體滑出軌道。軌道所在高度在燃燒噴嘴群上側(cè)的水平面上。使用時將掛裝在大罩體上的活動端壁卸下，再將所有罩體向后移動到輔助軌道上，便可以對滾塑設(shè)備進行各種操作。當(dāng)滾塑設(shè)備工作時，則將大罩向前拉，通過段之間的止位件使罩體完全拉開并移出輔助軌道，裝上活動端壁便可起到保溫作用。由于保溫罩隔斷了模具與環(huán)境空氣之間的熱交換，可以起到保溫作用，防止模具在滾動時其在經(jīng)過上部時被冷卻到要求溫度以下。同時，保溫罩還可以起到一定的安全防護作用。
權(quán)利要求1.一種滾塑設(shè)備，有模具滾動裝置，模具滾動范圍以外的下部分有燃燒噴嘴群，其特征是還有保溫罩，保溫罩由端壁和罩體構(gòu)成，罩體是以保溫罩的側(cè)壁和頂壁連接而成的，保溫罩各壁在模具滾動裝置及模具滾動范圍以外；側(cè)壁下端邊上安裝有滾輪，滾動裝置兩側(cè)有前后方向的軌道，保溫罩側(cè)壁下的滾輪與軌道配合，模具滾動軸線在前后方向上；保溫罩至少有一個端壁是經(jīng)脫卸式安裝機構(gòu)安裝在罩體上的活動端壁；軌道在燃燒噴嘴群以上。
2.如權(quán)利要求1所述的滾塑設(shè)備，其特征是所說罩體有多段且其寬度和高度依次遞減或遞增而相疊套，各段罩體拉出打開后的長度大于滾塑設(shè)備的長度；所說滾輪安裝在每段罩體兩側(cè)壁下，則所說軌道為每段罩體配置兩條。
3.如權(quán)利要求2所述的滾塑設(shè)備，其特征是所說各段罩體的長度一致。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的滾塑設(shè)備，其特征是所說端壁及罩體是由框架和護壁構(gòu)成的，以協(xié)調(diào)用料、強度和防護強度；所說護壁是耐熱保溫材料壁，向滾塑設(shè)備一側(cè)的壁面上還有熱反射層。
5.如權(quán)利要求2或3所述的滾塑設(shè)備，其特征是所說相鄰兩段罩體之間的前后段之間有止位件。
6.如權(quán)利要求2或3所述的滾塑設(shè)備，其特征是所說相鄰兩段罩體之間的前后段之間有密封件。
7.如權(quán)利要求2或3所述的滾塑設(shè)備，其特征是所說內(nèi)層罩體前端有向外翻出的邊和外層罩體后端有向內(nèi)翻出的邊，所說翻出的邊的寬度不超過相鄰兩個段之間的間隔距離。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的滾塑設(shè)備，其特征是所說軌道兩端有相對罩體的止位件。
專利摘要本實用新型提供的滾塑設(shè)備，有模具滾動裝置，模具滾動范圍以外的下部分有燃燒噴嘴群，還有保溫罩，保溫罩由端壁[1]和罩體[3]構(gòu)成，罩體是以保溫罩的側(cè)壁和頂壁連接而成的，保溫罩各壁在模具滾動裝置及模具滾動范圍以外；側(cè)壁下端邊上安裝有滾輪[6]，滾動裝置兩側(cè)有前后方向的軌道[7]，保溫罩側(cè)壁下的滾輪與軌道配合，模具滾動軸線在前后方向上；保溫罩至少有一個端壁是經(jīng)脫卸式安裝機構(gòu)安裝在罩體上的活動端壁；軌道在燃燒噴嘴群以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型為大型滾塑設(shè)備提供了一種可以保持上半部模具溫度的裝置，使可以免去人工輔助加溫，既節(jié)省了燃料的消耗又提高對工人的安全防護。
文檔編號B29C41/46GK202318697SQ20112046860
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者陳健華 申請人:陳健華