專(zhuān)利名稱(chēng)：一種易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種聚氨酯發(fā)泡模具。
背景技術(shù)：
聚氨酯發(fā)泡合綿開(kāi)模取件時(shí)一般沒(méi)有輔助脫模裝置，都是人工徒手取摸。由于某些特型模具結(jié)構(gòu)的特殊化，時(shí)有脫模時(shí)產(chǎn)品局部撕裂狀況，影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)、降低工作效率、增加額外人工修補(bǔ)成本等不良結(jié)果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種在脫模時(shí)不會(huì)對(duì)成型合綿造成損害 的易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案ー種易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，包括上模和下模，所述上模和下模閉合后內(nèi)部具型腔，其特征在干所述下模具有連通到型腔底部的吹氣孔。所述吹氣孔上安裝有空氣輔助閥門(mén)。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
中，所述空氣輔助閥門(mén)由氣缸、設(shè)于氣缸內(nèi)的活塞以及連接在活塞上的堵頭構(gòu)成，所述氣缸位于活塞ー側(cè)具有第一進(jìn)氣ロ，位于活塞另ー側(cè)具有第二進(jìn)氣ロ，所述氣缸對(duì)應(yīng)堵頭的位置具有出氣ロ。采用上述技術(shù)方案，模具開(kāi)模時(shí)，在行程開(kāi)關(guān)的指令下，空氣輔助閥門(mén)開(kāi)啟，空氣經(jīng)通道集中吹向型腔內(nèi)的成型合綿并將之推起，再由人手取件時(shí)消除了撕裂的問(wèn)題。同時(shí)，由于合綿在閉合的模具型腔內(nèi)發(fā)泡會(huì)有較高的熱氣產(chǎn)生，合綿常有氣脹變形現(xiàn)象，而氣閥吹出的冷空氣可將產(chǎn)品局部冷卻，使合綿變軟、便于脫模，同時(shí)對(duì)合綿起到細(xì)胞破碎的作用，減少合綿外觀變形。因此，本實(shí)用新型具有易脫模的特點(diǎn)，保證了脫模時(shí)成型合綿不受損傷，并且同時(shí)具有減少合綿外觀變形、提高成型合綿質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為空氣輔助閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)不意圖；圖3為空氣輔助閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)示意圖；圖中100-上模，200-下模，300-型腔，400-合綿，500-吹氣孔，600-空氣輔助閥門(mén)，601-氣缸，602-活塞，603-堵頭，604-第一進(jìn)氣ロ，605-第二進(jìn)氣ロ，606-出氣ロ。
具體實(shí)施方式
[0016]如圖I所示，本實(shí)用新型的易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，包括上模100和下模200，上模100和下模200閉合后內(nèi)部具型腔300，該在該型腔300內(nèi)進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，以形成合綿400。本實(shí)用新型型的改進(jìn)之處為，在下模200上開(kāi)設(shè)有連通到型腔300底部的吹氣孔500，并且在吹氣孔500上安裝有空氣輔助閥門(mén)600。結(jié)合圖2所示，空氣輔助閥門(mén)600由氣缸601、設(shè)于氣缸601內(nèi)的活塞602以及連接在活塞602上的堵頭603構(gòu)成，氣缸601位于活塞602 —側(cè)具有第一進(jìn)氣ロ 604，位于活塞602另 ー側(cè)具有第二進(jìn)氣ロ 605，氣缸601上對(duì)應(yīng)堵頭603的位置具有出氣ロ 606，該出氣ロ 606連接在下模200的吹氣孔500上。以上就是本實(shí)用新型的易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，其工作方式如下如圖2所示，閉模時(shí)，讓空氣從第一進(jìn)氣ロ 604進(jìn)入氣缸601，空氣推動(dòng)活塞602驅(qū)動(dòng)堵頭603將出氣ロ 606堵住。模具這時(shí)進(jìn)入合綿發(fā)泡階段。 如圖3所示，開(kāi)模時(shí)，讓空氣從第二進(jìn)氣ロ 605進(jìn)入氣缸601，空氣推動(dòng)活塞602驅(qū)動(dòng)堵頭603與出氣ロ 606分離，讓氣流從吹氣孔500進(jìn)入型腔300中，從而將成型合綿推起并且同時(shí)對(duì)合綿進(jìn)行冷卻，如圖I所示。本實(shí)用新型解決了脫模時(shí)合綿容易撕裂的問(wèn)題。同時(shí)由于合綿在閉合的模具型腔內(nèi)發(fā)泡會(huì)有較高的熱氣產(chǎn)生，合綿常有氣脹變形現(xiàn)象，而氣閥吹出的冷空氣可將產(chǎn)品局部冷卻，使合綿變軟、便于脫模，同時(shí)對(duì)合綿起到細(xì)胞破碎的作用，減少合綿外觀變形。經(jīng)測(cè)算，平均每副模具日產(chǎn)合綿數(shù)量為120pcs，每個(gè)合綿有I處撕裂所耗費(fèi)的人エ修補(bǔ)可以通過(guò)吹氣裝置改善，那么可節(jié)約修補(bǔ)膠水耗損費(fèi)用為120pcsX0. 3元/PCS(每件合綿膠水費(fèi)用)=36元,人工耗費(fèi)120pcsX 10s/pc (姆處修補(bǔ)耗時(shí))X 10元/H = 3. 3元，則單個(gè)模具每日節(jié)約總費(fèi)用為36+3. 3 = 39. 3元。公司現(xiàn)有20副模具有開(kāi)模撕裂缺陷，且平均姆天報(bào)廢4pcs,合綿成本250元/pc,則年效益=(39. 3元/天+4pcs/天X 250元/pc) X 26天/月(毎月生產(chǎn)天數(shù))X 12月-600 (氣閥單價(jià))X 20 (公司現(xiàn)有開(kāi)模撕裂模具數(shù))=312261. 6元，效益非?？捎^！但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本專(zhuān)利所掲示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專(zhuān)利保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.ー種易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，包括上模和下模，所述上模和下模閉合后內(nèi)部具型腔，其特征在干所述下模具有連通到型腔底部的吹氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，其特征在于所述吹氣孔上安裝有空氣輔助閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，其特征在于所述空氣輔助閥門(mén)由氣缸、設(shè)于氣缸內(nèi)的活塞以及連接在活塞上的堵頭構(gòu)成，所述氣缸位于活塞ー側(cè)具有第ー進(jìn)氣ロ，位于活塞另ー側(cè)具有第二進(jìn)氣ロ，所述氣缸對(duì)應(yīng)堵頭的位置具有出氣ロ。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易脫模的聚氨酯發(fā)泡模具，包括上模和下模，所述上模和下模閉合后內(nèi)部具型腔，所述下模具有連通到型腔底部的吹氣孔。本實(shí)用新型具有易脫模的特點(diǎn)，保證了脫模時(shí)成型合綿不受損傷，并且同時(shí)具有減少合綿外觀變形、提高成型合綿質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29K75/00GK202357337SQ20112051231
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳剛, 鄭宏泰 申請(qǐng)人:武漢興橋高分子材料科技有限公司