專利名稱：擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)尚屬空白，沒(méi)有關(guān)于這方面的技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)(I)、氣體過(guò)濾器(2)、輸送風(fēng)管(3)、氣體加熱器(4 )、氣刀(5 )、熱油溫控站(6 )和熱風(fēng)溫度壓力控制單元(7 )在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)，變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)(I)與氣體過(guò)濾器(2 )連接；氣體過(guò)濾器(2 )通過(guò)連接管與氣體加熱器(4)熱風(fēng)夾套的一端連接；氣體加熱器(4)的另一端通過(guò)輸送風(fēng)管(3)與氣刀(5)相連。所述氣刀(5)吹出的風(fēng)通過(guò)氣體加熱器(4)可實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的控制。所述氣體加熱器(4)分別有I進(jìn)I出2個(gè)油口和I進(jìn)I出2個(gè)風(fēng)口，一方面氣體加熱器(4)的進(jìn)油口通過(guò)油管與熱油站(6)的出油口連接，氣體加熱器(4)出油口經(jīng)油過(guò)濾器、泵回到油加熱器中，另一方面從變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)(I)中出來(lái)的風(fēng)經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾器(2)、氣體加熱器(4)、輸送風(fēng)管(3)、溫度、壓力控制單元(7)的加熱和調(diào)節(jié)從氣刀(5)的唇口吹出。所述熱風(fēng)溫度壓力控制單元(7)通過(guò)其本身帶有的溫度、壓力傳感器、比例調(diào)節(jié)閥完成對(duì)氣體的溫度及出風(fēng)壓力的反饋調(diào)整。本熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，氣源為潔凈的干燥氣體。溫度、壓力可調(diào)(可根據(jù)物料配方)。由氣刀吹出的是熱風(fēng)，它除了可以使膜片與冷輥很好的貼合、減少流涎膜兩端的縮頸現(xiàn)象外，還可以控制熔體的冷卻速度，選擇性的提高用戶所要求的結(jié)晶種類和結(jié)晶度，為下一步的拉伸取向提供有利條件，從而提高擠出流涎拉伸薄膜的物性指標(biāo)，提高薄膜制品質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)熱油、熱風(fēng)系統(tǒng)控制原理圖。圖中I、變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)；2、空氣過(guò)濾器；3、輸送風(fēng)管；4、氣體加熱器；5、氣刀；6、熱油站；7、溫度壓力控制單元。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示，擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)I、空氣過(guò)濾器2、輸送風(fēng)管3、氣體加熱器4、氣刀5、熱油站6和溫度壓力控制單元7，空氣過(guò)濾器2通過(guò)接管分別與變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)I和空氣加熱器4相連，輸送風(fēng)管3 —端與風(fēng)刀5相連,另一端與和氣體加熱器4相連,氣體加熱器4的進(jìn)出油管與熱油站6和溫度、壓力控制單元7相連，加熱器的熱源來(lái)自熱油裝置6，本裝置可保證氣體加熱器4中的熱油溫度和壓力在穩(wěn)定的工作狀態(tài)下保持恒定，加之熱風(fēng)溫度壓力控制單元7，最終實(shí)現(xiàn)氣刀中的熱風(fēng)在穩(wěn)定的工作狀態(tài)下其溫度和壓力保持恒定，熱風(fēng)溫度、壓力控制單元7通過(guò)其本身帶有的溫度、壓力傳感器、比例調(diào)節(jié)閥等持續(xù)不斷的完成對(duì)氣體的溫度及出風(fēng)壓力的反饋調(diào)整，如此循環(huán)往復(fù)，使熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終保持氣體的溫度及出風(fēng)壓力的恒定，從而保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性，本熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)利用變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)I和空氣過(guò)濾器將潔凈的具有一定壓力的氣體供給氣體加熱器，通過(guò)熱油站和溫度、壓力控制單元的傳感器把氣刀唇口的壓力、溫度信號(hào)反饋給熱油站控制系統(tǒng)和壓力溫度控制單元，通過(guò)其調(diào)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣刀壓力、溫度的控制，整個(gè)系統(tǒng)形成控制系統(tǒng)的閉 環(huán)控制，氣刀吹送的熱風(fēng)溫度控制偏差可保持在±1°C以內(nèi)，以保證擠出流涎拉伸薄膜達(dá)到工藝所要求的性能，同時(shí)使高聚物分子不僅按要求結(jié)晶，并且使高聚物結(jié)晶顆粒細(xì)微化，正因?yàn)榻Y(jié)晶細(xì)微化，使得膜片在后續(xù)的拉伸中形成細(xì)均勻的孔隙，從而提高了薄膜的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)(I)、氣體過(guò)濾器(2)、輸送風(fēng)管(3)、氣體加熱器(4)、氣刀(5)、熱油溫控站(6)和熱風(fēng)溫度壓力控制單元(7)在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)，變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)(I)與氣體過(guò)濾器(2)連接；氣體過(guò)濾器(2)通過(guò)連接管與氣體加熱器(4)熱風(fēng)夾套的一端連接；氣體加熱器(4)的另一端通過(guò)輸送風(fēng)管(3)與氣刀(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述氣刀(5 )吹出的風(fēng)通過(guò)氣體加熱器(4 )可實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述氣體加熱器(4)分別有I進(jìn)I出2個(gè)油口和I進(jìn)I出2個(gè)風(fēng)口，一方面氣體加熱器(4)的進(jìn)油口通過(guò)油管與熱油站(6)的出油口連接，氣體加熱器(4)出油口經(jīng)油過(guò)濾器、泵回到油加熱器中，另一方面從變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)(I)中出來(lái)的風(fēng)經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾器(2)、氣體加熱器(4)、輸送風(fēng)管(3)、溫度、壓力控制單元(7)的加熱和調(diào)節(jié)從氣刀(5)的唇口吹出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述熱風(fēng)溫度壓力控制單元(7)通過(guò)其本身帶有的溫度、壓力傳感器、比例調(diào)節(jié)閥完成對(duì)氣體的溫度及出風(fēng)壓力的反饋調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了擠出流涎雙向拉伸隔膜氣刀熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)、氣體過(guò)濾器、輸送風(fēng)管、氣體加熱器、氣刀、熱油溫控站和熱風(fēng)溫度壓力控制單元在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)，變頻控制的高壓離心通風(fēng)機(jī)與氣體過(guò)濾器連接；氣體過(guò)濾器通過(guò)連接管與氣體加熱器熱風(fēng)夾套的一端連接；氣體加熱器的另一端通過(guò)輸送風(fēng)管與氣刀相連。本發(fā)明熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，氣源為潔凈的溫度可調(diào)的氣體，氣刀吹出的是可控制溫度和壓力的熱風(fēng)，由于氣刀的作用，除了可使膜片與冷輥很好的貼合、減少流涎膜兩端的縮頸現(xiàn)象外，還可控制熔體的冷卻速度以及膜片的溫度，保證了用戶所要求的結(jié)晶種類和結(jié)晶度，為下一步的拉伸取向和晶間結(jié)構(gòu)以及其他的特殊要求提供有利條件。
文檔編號(hào)B29C41/52GK102632576SQ201210104660
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者呂劍銳, 孫鳳萍, 殷秋娟, 袁園 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司