專利名稱：夾鏈自封袋的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種模具，尤其涉及一種夾鏈自封袋的成型模具。
背景技術(shù)：
夾鏈自封袋上的夾鏈條都是通過模具和夾鏈自封袋薄膜一起擠出的，其中夾鏈條具有凹扣和凸扣。目前這種擠出模具包括模筒、模芯和模蓋，在模芯上設(shè)有擠出模片，擠出模片與模蓋之間的間隙構(gòu)成夾鏈自封袋袋體擠出通道，在擠出模片的邊緣設(shè)有開放式的夾鏈條擠出ロ，所述開放式的夾鏈條擠出ロ，指的是，在擠出模片的邊緣開設(shè)出ロ，在模筒上安裝模蓋，如圖I所示。由于夾鏈條分為凹鏈和凸鏈，其中凸鏈的擠出口 6 '呈蘑菇狀，凹鏈的擠出口 7'呈“凹”字形結(jié)構(gòu)。擠出模片上的夾鏈條擠出口一般是通過線切割機(jī)器切割而成的，上述的模具結(jié)構(gòu)，在線切割吋，特別是在凹鏈擠出口的開放處，其模片上預(yù)留部 分8 '與模片外周的距離非常難以控制，預(yù)留部分太薄，則凹鏈擠出口的橫向出口太大，預(yù)留部分太厚，則凹鏈擠出口的橫向出口大小，因此造成凹鏈擠出后，其精度大大降低，往往不是合格產(chǎn)品。而擠出口開放部分還與模蓋有關(guān)，模蓋邊緣與模片之間的距離也是構(gòu)成開放處出口部分的關(guān)鍵所在，因此，將模片安裝在模芯上吋，與模片之間距離的校正也是非常麻煩的過程，有時(shí)甚至無法校正。由于無論是凹鏈擠出口還是凸鏈擠出口，兩者屬于開放式的，因此，凹鏈擠出口和凸鏈擠出ロ的距離不能太近，否則兩者又會(huì)黏在一起，而兩者距離間隔太大，粘結(jié)在夾鏈自封袋上時(shí)，又侵占了夾鏈自封袋袋體的面積，一般，將凹鏈和凸鏈兩者之間的距離處于3飛毫米是最為適宜的。按照背景技術(shù)中的模具是無法生產(chǎn)出凹凸鏈相隔3飛毫米的夾鏈條的。同吋，由于模芯內(nèi)的塑料擠出通道要與擠出模片上凹凸鏈擠出ロ連通，因此，需要將塑料通道縱向通道盡量設(shè)置在模芯的邊緣，與擠出模片上的擠出ロ相通，這樣通道的邊緣變得很薄，在加工通道時(shí)，又不容易加工，由于塑料擠出具有很大的壓力，往往由于塑料通道的縱向通道的邊緣太薄而造成報(bào)廢，其報(bào)廢率還很高。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能制造擁有高精度夾鏈條的夾鏈自封袋的成型模具。為此，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種夾鏈自封袋的成型模具，包括模筒、模芯和模蓋，所述模芯置于所述模筒內(nèi)，所述模蓋安裝在所述模筒上，所述模芯上具有塑料擠出通道，其特征在于所述模芯上設(shè)有擠出模片，所述擠出模片與所述模蓋之間的間隙構(gòu)成夾鏈自封袋袋體擠出通道，所述擠出模片上設(shè)有封閉式的拉鏈擠出口，所述拉鏈擠出口與所述模芯上的塑料擠出通道連通，所述拉鏈擠出ロ在所述擠出模片上傾斜設(shè)置。所述擠出模片的下方設(shè)有過渡模片，所述過渡模片上分別設(shè)有能夠覆蓋所述夾鏈條擠出ロ的通孔，且該通孔與所述模芯上的塑料擠出通道相通。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，將夾鏈條擠出口在模片上設(shè)計(jì)成封閉結(jié)構(gòu)，減少了背景技術(shù)中加工和校正的麻煩，而將夾鏈條擠出ロ進(jìn)行傾斜設(shè)置，使得模片在夾鏈條出口處的厚度得以增加，因此，該模具在工作過程中，具有極高的可靠性和使用壽命，同時(shí)這種夾鏈條擠出口的設(shè)置，提高了夾鏈條的精度，減少了報(bào)廢率，而且擠出的兩條夾鏈之間距離可達(dá)到3^3. 5毫米，以符合夾鏈自封袋上夾鏈條的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。


下面再結(jié)合附圖進(jìn)一歩描述本發(fā)明的有關(guān)細(xì)節(jié)。圖I為本發(fā)明背景技術(shù)擠出模片的結(jié)構(gòu) 圖2為本發(fā)明圖IH處的放大 圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu) 圖4為本發(fā)明圖2的俯視 圖5為本發(fā)明圖2M處的放大 圖6為本發(fā)明圖4沿A-A的局部剖視 圖7為本發(fā)明圖4沿B-B的局部剖視 圖8為本發(fā)明過渡模片的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，這種夾鏈自封袋的成型模具，包括模筒I、模芯2和模蓋10，所述模芯2置于所述模筒I內(nèi)，其中，所述模芯2和模蓋10之間的間隙構(gòu)成夾鏈自封袋袋體的擠出通道，所述模芯I上具有塑料擠出通道3，該塑料擠出通道3環(huán)布在模芯2的周圍，所述模芯2上設(shè)有擠出模片4，所述擠出模片4上設(shè)有封閉式的夾鏈條擠出ロ，該夾鏈條擠出口具有凹鏈擠出ロ 7和凸鏈擠出ロ 6，其中凸鏈擠出ロ 6為封閉式的蘑菇狀結(jié)構(gòu)，凹鏈擠出ロ 7為封閉式的凹字形結(jié)構(gòu)，所述凸鏈擠出ロ 6和凹鏈擠出ロ 7分別與所述模芯2上的塑料擠出通道3連通，并且所述凹鏈擠出ロ 7和凸鏈擠出ロ 6在所述擠出模片4上傾斜設(shè)置，其中，凹鏈擠出ロ 7和凸鏈擠出ロ 6在擠出模片的上端面離擠出模片邊緣的厚度小于0. I毫米，這種結(jié)構(gòu)的模片，在裝配時(shí)無需與模蓋10校正，而且擠出后的夾鏈條精度很高，同吋，由于封閉式的結(jié)構(gòu)，可以將凹鏈擠出口 7和凸鏈擠出口 6之間的距離設(shè)置的很近，其距離可達(dá)到3 3. 5毫米，以符合夾鏈自封袋夾鏈條的設(shè)計(jì)要求，而由于擠出口的傾斜設(shè)置，増加了擠出模片4邊緣的厚度，提高了擠出模片4的可靠性和使用壽命。而塑料經(jīng)過模蓋與擠出模片之間的間隙擠出后形成夾鏈自封袋袋體，由于凹鏈擠出ロ 7和凸鏈擠出ロ 6在擠出模片的上端面離擠出模片邊緣的厚度很小，凹鏈和凸鏈擠出后馬上與夾鏈自封袋袋體粘合，便形成夾鏈自封袋成品；所述擠出模片4的下方設(shè)有過渡模片5，所述過渡模片5上分別設(shè)有能夠覆蓋所述夾鏈條擠出ロ的通孔，當(dāng)然，該通孔也有兩個(gè)，該兩個(gè)通孔9、8分別于凹鏈擠出ロ 7和凸鏈擠出ロ 6連通，并將凹鏈擠出ロ 7和凸鏈擠出ロ 6進(jìn)行覆蓋，且該兩個(gè)通孔9、8與所述模芯上的塑料擠出通道3相通。如圖8所示，這兩個(gè)通孔9、8又分別由兩個(gè)孔構(gòu)成，孔之間的間隔距離很小，兩個(gè)孔聯(lián)合后分別覆蓋凹鏈擠出口 7和凸鏈擠出口 6，這有利添加不同的塑料顏色，使得夾鏈條擠出后，具有不同的顏色層，由于兩孔間隔的距離很小，從空中出來的塑料進(jìn)入到凹鏈擠出口或者凸鏈擠出口后，又粘合在一起，成為夾鏈條整體。其中過渡模片5的設(shè)置，加上擠出口的傾斜設(shè)置，能夠穩(wěn)定控制塑料擠出量，更能提高夾鏈條的加工精度，而且還能將塑料擠出通道設(shè)置得離模芯邊緣更遠(yuǎn)，以增加通道邊緣的厚度，減少了報(bào)廢率，而且通道易于加工。通過本發(fā)明擠出的 夾鏈自封袋，其凹鏈夾鏈條與凸鏈夾鏈條的均勻度很好，因此，兩者匹配程度很高，而且報(bào)廢率很低。
權(quán)利要求
1.一種夾鏈自封袋的成型模具，包括模筒、模芯和模蓋，所述模芯置于所述模筒內(nèi)，所述模蓋安裝在所述模筒上，所述模芯上具有塑料擠出通道，其特征在于所述模芯上設(shè)有擠出模片，所述擠出模片與所述模蓋之間的間隙構(gòu)成夾鏈自封袋袋體擠出通道，所述擠出模片上設(shè)有封閉式的拉鏈擠出口，所述拉鏈擠出口與所述模芯上的塑料擠出通道連通，所述拉鏈擠出口在所述擠出模片上傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾鏈自封袋的成型模具，其特征在于所述擠出模片的下方設(shè)有過渡模片，所述過渡模片上分別設(shè)有能夠覆蓋所述夾鏈條擠出口的通孔，且該通孔與所述模芯上的塑料擠出通道相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種夾鏈自封袋的成型模具，包括模筒、模芯和模蓋，所述模芯置于所述模筒內(nèi)，所述模蓋安裝在所述模筒上，所述模芯上具有塑料擠出通道，其特征在于所述模芯上設(shè)有擠出模片，所述擠出模片與所述模蓋之間的間隙構(gòu)成夾鏈自封袋袋體擠出通道，所述擠出模片上設(shè)有封閉式的拉鏈擠出口，所述拉鏈擠出口與所述模芯上的塑料擠出通道連通，所述拉鏈擠出口在所述擠出模片上傾斜設(shè)置。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，將拉鏈擠出口設(shè)置成封閉式后，并進(jìn)行傾斜設(shè)置，使得擠出模片封閉部分的厚度增加，極大地增強(qiáng)模具的可靠性和使用壽命，擠出的夾鏈精度提高，減少了報(bào)廢率，而且擠出的兩條夾鏈之間距離可達(dá)到3~3.5毫米。
文檔編號(hào)B29C47/12GK102756466SQ20121020903
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者包崇堅(jiān), 房森, 郭明, 陶萬洲 申請(qǐng)人:浙江新新包裝機(jī)械有限公司