專利名稱：設(shè)置定形裝置的pvc管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PVC生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及PVC管成型機(jī)，具體地說(shuō)是設(shè)置定形裝置的PVC管成型機(jī)。
背景技術(shù)：
在PVC管成型機(jī)的出口處設(shè)置有擠壓成型的模具，PVC管就是從模具的縫隙中擠壓出來(lái)的，現(xiàn)有技術(shù)中，成型模具出口處不設(shè)置定形裝置，高溫的PVC管從模具出來(lái)后需要慢慢出來(lái)、否則變形嚴(yán)重，具有生產(chǎn)效率低、容易變形的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述缺點(diǎn)，提供一種可以提高生產(chǎn)效率、不易變形、表面更光潔的設(shè)置定形裝置的PVC管成型機(jī)。 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)置定形裝置的PVC管成型機(jī)，包括成型機(jī)本體，成型機(jī)本體具有成型模具，成型模具又包括內(nèi)模具和外模具，內(nèi)模具和外模具中間是縫隙，PVC管是從縫隙中出料的，外模具具有內(nèi)側(cè)輪廓，其特征是在成型機(jī)本體的出口處設(shè)置有一段成型管，成型管截面的內(nèi)腔是和外模具的內(nèi)側(cè)輪廓出口處相同的結(jié)構(gòu)，成型管和成型機(jī)本機(jī)接觸的部位有固定螺孔、并固定在成型機(jī)上。進(jìn)一步的講，所述的成型管長(zhǎng)度為80-100厘米。最好的，所述的成型管長(zhǎng)度為90厘米。進(jìn)一步的講，所述的成型管是銅質(zhì)的。進(jìn)一步的講，所述的成型管壁上有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔通向成型管內(nèi)部。進(jìn)一步的講，所述的進(jìn)水孔是多個(gè)的，成型管外部設(shè)置有進(jìn)水護(hù)罩，進(jìn)水護(hù)罩有進(jìn)水管，所述的進(jìn)水護(hù)罩在成型管外側(cè)形成空腔，進(jìn)水孔的進(jìn)水端在空腔內(nèi)。進(jìn)一步的講，多個(gè)進(jìn)水孔在成型管內(nèi)部有水槽連接。進(jìn)一步的講，所述的水槽是沿成型管內(nèi)部設(shè)置成螺旋結(jié)構(gòu)的。本發(fā)明的有益效果是這樣的PVC管成型機(jī)具有可以提高生產(chǎn)效率、不易變形、表面更光潔的設(shè)置定形裝置的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明設(shè)置定形裝置的PVC管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是成型管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是成型管外部設(shè)置有進(jìn)水護(hù)罩的截面結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、成型機(jī)本體 2、成型管 3、進(jìn)水孔 4、進(jìn)水護(hù)罩 5、進(jìn)水管 6、水槽
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖I所示，設(shè)置定形裝置的PVC管成型機(jī)，包括成型機(jī)本體1，成型機(jī)本體I具有成型模具，成型模具又包括內(nèi)模具和外模具，內(nèi)模具和外模具中間是縫隙，PVC管是從縫隙中出料的，外模具具有內(nèi)側(cè)輪廓，內(nèi)模具具有外側(cè)輪廓，所述的縫隙就是外側(cè)輪廓和內(nèi)側(cè)輪廓之間的間隙，其特征是在成型機(jī)本體的出口處設(shè)置有一段成型管2，成型管2截面的內(nèi)腔是和外模具的內(nèi)側(cè)輪廓出口處相同的結(jié)構(gòu)，成型管和成型機(jī)本機(jī)接觸的部位有固定螺孔、并固定在成型機(jī)上。這樣PVC管出來(lái)后、行走經(jīng)過(guò)成型管的定性，可以將出料速度調(diào)整的更快，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的講，所述的成型管長(zhǎng)度為80-100厘米，如圖2所示。最好的，所述的成型管長(zhǎng)度為90厘米。進(jìn)一步的講，所述的成型管是銅質(zhì)的，這樣PVC管出來(lái)后不粘連，表面光潔。 進(jìn)一步的講，所述的成型管壁上有進(jìn)水孔3，進(jìn)水孔3通向成型管內(nèi)部。進(jìn)一步的講，所述的進(jìn)水孔是多個(gè)的，成型管外部設(shè)置有進(jìn)水護(hù)罩4，進(jìn)水護(hù)罩4有進(jìn)水管5，所述的進(jìn)水護(hù)罩4在成型管2外側(cè)形成空腔，進(jìn)水孔的進(jìn)水端在空腔內(nèi)，如圖3所示，這樣水從進(jìn)水管5進(jìn)入空腔，在分別進(jìn)入多個(gè)進(jìn)水孔中，給成型管降溫，給PVC管降溫，同時(shí)也保證PVC管的光潔度、光亮度。進(jìn)一步的講，多個(gè)進(jìn)水孔在成型管內(nèi)部有水槽連接，這樣降溫更均勻，是分布更廣泛。進(jìn)一步的講，所述的水槽是沿成型管內(nèi)部設(shè)置成螺旋結(jié)構(gòu)的，具有上述同樣的目的。
權(quán)利要求
1.設(shè)置定形裝置的PVC管成型機(jī)，包括成型機(jī)本體，成型機(jī)本體具有成型模具，成型模具又包括內(nèi)模具和外模具，內(nèi)模具和外模具中間是縫隙，PVC管是從縫隙中出料的，外模具具有內(nèi)側(cè)輪廓，其特征是在成型機(jī)本體的出口處設(shè)置有一段成型管，成型管截面的內(nèi)腔是和外模具的內(nèi)側(cè)輪廓出口處相同的結(jié)構(gòu)，成型管和成型機(jī)本機(jī)接觸的部位有固定螺孔、并固定在成型機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC管成型機(jī)，其特征是所述的成型管長(zhǎng)度為8-100厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC管成型機(jī)，其特征是所述的成型管長(zhǎng)度為90厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC管成型機(jī)，其特征是所述的成型管是銅質(zhì)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC管成型機(jī)，其特征是所述的成型管壁上有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔通向成型管內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PVC管成型機(jī)，其特征是所述的進(jìn)水孔是多個(gè)的，成型管外部設(shè)置有進(jìn)水護(hù)罩，進(jìn)水護(hù)罩有進(jìn)水管，所述的進(jìn)水護(hù)罩在成型管外側(cè)形成空腔，進(jìn)水孔的進(jìn)水端在空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC管成型機(jī)，其特征是多個(gè)進(jìn)水孔在成型管內(nèi)部有水槽連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PVC管成型機(jī)，其特征是所述的水槽是沿成型管內(nèi)部設(shè)置成螺旋結(jié)構(gòu)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及PVC生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是設(shè)置定形裝置的PVC管成型機(jī)，它包括成型機(jī)本體，在成型機(jī)本體的出口處設(shè)置有一段成型管，成型管截面的內(nèi)腔是和外模具的內(nèi)側(cè)輪廓出口處相同的結(jié)構(gòu)，成型管和成型機(jī)本機(jī)接觸的部位有固定螺孔、并固定在成型機(jī)上，所述的成型管壁上有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔通向成型管內(nèi)部，所述的進(jìn)水孔是多個(gè)的，成型管外部設(shè)置有進(jìn)水護(hù)罩，進(jìn)水護(hù)罩有進(jìn)水管，所述的進(jìn)水護(hù)罩在成型管外側(cè)形成空腔，進(jìn)水孔的進(jìn)水端在空腔內(nèi)，這樣的PVC管成型機(jī)具有可以提高生產(chǎn)效率、不易變形、表面更光潔的設(shè)置定形裝置的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29K27/06GK102765180SQ20121027111
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者盛占峰 申請(qǐng)人:河南盛世塑業(yè)有限公司