專利名稱：一種制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體是指一種制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具。
背景技術(shù)：
在電機(jī)生產(chǎn)行業(yè)中，經(jīng)常需要使用各式各樣的橡膠零件，例如密封用的橡膠密封圈、進(jìn)出線使用的橡膠套口等等。在制作這些橡膠零件時(shí)所使用的模具結(jié)構(gòu)不僅決定著生產(chǎn)效率，還決定著零件的質(zhì)量。以常用的進(jìn)出線使用的橡膠套口為例，該橡膠零件為一圓筒狀，在圓筒狀的中間部位設(shè)有一圈槽口用于卡在進(jìn)出線部位的機(jī)體壁上，由此，該橡膠零件形成了兩個(gè)凸緣。傳統(tǒng)用于制作該零件的模具包括下模、中模、上模，中模內(nèi)腔與零件表面形成陰陽結(jié)合。采用該模具制作完成后，利用橡膠零件的彈性從中模中取出，由于橡膠零件帶有兩個(gè)凸緣，因此在取出時(shí)十分不便，嚴(yán)重地影響了零件的制作效率。

發(fā)明內(nèi)容
為克服目前制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具效率低下的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、零件易取出的模具。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具，該模具包括圓形的上模、下模及中模，上模與中模之間、中模與下模之間通過錐面配合而疊加在一起，在上模及下模上分別設(shè)有穩(wěn)釘孔，上下模之間通過穩(wěn)釘連接，在上模、下模上設(shè)有心軸孔，心軸穿過上模心軸孔、中模內(nèi)腔及下模的心軸孔，上模、中模及下模與心軸之間形成橡膠零件模腔，其特征在于所述的中?？v向分割成左右兩部分，左右兩部分合攏后通過卡緊圈鎖緊。所述的上模及下模上的穩(wěn)釘孔及連接上下模之間的穩(wěn)釘分別為兩個(gè)。所述的中模上設(shè)有把手。發(fā)明的有益效果為該模具的中模可自由分，零件制作完畢，將中模拆開即可方便地取出零件。該模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低，具有極高的生產(chǎn)效率與實(shí)用效率。


圖I為上模的立體圖。圖2為下模的立體圖。圖3為中模的立體圖。圖4為組合后模具的立體圖。圖中，I、上模，2-1、左中模，2-2、右中模，3、下模，4、穩(wěn)釘孔，5、心軸孔，6、環(huán)形凸臺(tái)，7、環(huán)形凹槽，8、穩(wěn)釘，9、心軸，10、卡緊圈，11、把手。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖I、圖2所示，上模I及下模3的結(jié)構(gòu)一致，分別為圓形板狀，在上模I及下模3的中心設(shè)有心軸孔5，在靠近邊緣處設(shè)有穩(wěn)釘孔4，穩(wěn)釘孔4的數(shù)量至少為兩個(gè)，如圖所示，在本實(shí)施例中上模I及下模3上分別設(shè)置兩個(gè)穩(wěn)釘孔4。如圖I、圖2所示，上模I的表面弧下模3的表面分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹槽7。如圖3所示，中模由左中模2-1、右中模2-2組合而成，左中模2_1及右中模2_2的內(nèi)壁組合設(shè)計(jì)為與橡膠零件外表面陰陽結(jié)合的形狀，左中模2-1及右中模2-2通過卡緊圈10實(shí)現(xiàn)扣合鎖緊。如圖3所示，在中模的兩端設(shè)有向外凸起的環(huán)形凸臺(tái)6。為使上模、中模及下模之間形成同軸疊加，圖I、圖2中所示的環(huán)形凹槽7的槽壁為錐面，圖3所示的環(huán)形凸臺(tái)6的外壁設(shè)計(jì)成與環(huán)形凹槽7錐面錐度一致的錐面。如圖4所示，上模、中模及下模組合疊加后，通過兩根穩(wěn)釘8將上模I、下模3連接，心軸9穿過上模心軸孔、中模內(nèi)腔及下模的心軸孔，上模、中模及下模與心軸之間形成橡膠零件模腔。為方便拆卸及組裝中模，如圖4所示，中模外壁上設(shè)有把手11。該模具的具體加工步驟如下
(A)根據(jù)上模、下模的尺寸，選擇合適的圓鋼，夾在車床上，車一端面，外圓，心軸孔，鉆穩(wěn)釘孔，量適當(dāng)?shù)拈L度，與圓鋼分離。適當(dāng)?shù)拈L度等于上模與下模高度之和，與圓鋼分離后，在線切割機(jī)床上分離成上模、下模兩部分。(B)以上模的外圓為裝夾點(diǎn)，以心軸孔找正，加工環(huán)形凹槽，以下模的外圓為裝夾點(diǎn)，以心軸孔找正，加工環(huán)形凹槽，兩環(huán)形凹槽槽壁為錐面，錐度一致。(C)選擇合適的圓鋼，在圓鋼內(nèi)部加工出與橡膠零件表面配合的陰陽面，以外圓為裝夾點(diǎn)，加工圓鋼兩端的環(huán)狀凸臺(tái)，環(huán)狀凸臺(tái)的臺(tái)壁加工成與上模、下模環(huán)形凹槽配合的錐面，在線切割機(jī)床上將圓鋼分成左右兩部分，中模制作完畢。(D)加工心軸，加工心軸時(shí)注意與上模的心軸孔形成過盈配合，與下模的心軸孔有
O.05-0. Imm 的間隙。(E).加工穩(wěn)釘，加工穩(wěn)釘時(shí)注意與上模的穩(wěn)釘孔形成過盈配合，與下模的穩(wěn)釘孔有O. 1-0. 2mm的間隙。(F)加工把手，將把手與中模焊接在一起。(G)加工卡緊圈。零件成型后取出過程
I、當(dāng)橡膠零件成型后，利用工具向上用力，取走上模、穩(wěn)釘及心軸。2、卸下卡緊圈，用手端住2個(gè)把手，手給予把手兩個(gè)相反的力，零件即可取出。
權(quán)利要求
1.一種制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具，該模具包括圓形的上模、下模及中模，上模與中模之間、中模與下模之間通過錐面配合而疊加在一起，在上模及下模上分別設(shè)有穩(wěn)釘孔，上下模之間通過穩(wěn)釘連接，在上模、下模上設(shè)有心軸孔，心軸穿過上模心軸孔、中模內(nèi)腔及下模的心軸孔，上模、中模及下模與心軸之間形成橡膠零件模腔，其特征在于所述的中?？v向分割成左右兩部分，左右兩部分合攏后通過卡緊圈鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具，其特征在于所述的上模及下模上的穩(wěn)釘孔及連接上下模之間的穩(wěn)釘分別為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具，其特征在于所述的中模上設(shè)有把手。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)。為克服目前制作帶有兩個(gè)凸緣的橡膠零件的模具效率低下的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、零件易取出的模具，該模具包括圓形的上模、下模及中模，上模與中模之間、中模與下模之間通過錐面配合而疊加在一起，在上模及下模上分別設(shè)有穩(wěn)釘孔，上下模之間通過穩(wěn)釘連接，在上模、下模上設(shè)有心軸孔，心軸穿過上模心軸孔、中模內(nèi)腔及下模的心軸孔，上模、中模及下模與心軸之間形成橡膠零件模腔，其特征在于所述的中?？v向分割成左右兩部分，左右兩部分合攏后通過卡緊圈鎖緊。該模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低，具有極高的生產(chǎn)效率與實(shí)用效率。
文檔編號(hào)B29C33/44GK102909806SQ201210397230
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者呂桂梅, 李海成, 張紅紅 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司