專利名稱:一種塑木板的配方及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種塑木板,特別涉及一種塑木板的配方及其制備方法,用于家具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的扶手以木頭為主,木質(zhì)的家具制造成本高,溫度對木質(zhì)家具的影響較大,同時容易使木質(zhì)家具發(fā)生開裂現(xiàn)象,降低產(chǎn)品的質(zhì)量,另一種以塑料為主,但塑料感很強(qiáng),容易老化和變形,影響外觀,同時對環(huán)境存在一定的污染。中國專利200910013632. O,公開一種塑木板材及其制備方法,其特點是它含有下 述重量配比的原料,農(nóng)作物纖維60-85份、廢舊再生塑料20-40份、潤滑劑1-2份、相容劑1-5份、穩(wěn)定劑1-5份,所述的潤滑劑為石蠟,相容劑為MAPP、MAPE中的一種,穩(wěn)定劑為塑料通用穩(wěn)定劑,上述原料經(jīng)混合擠出造粒,再加入玻璃纖維進(jìn)行壓制而成塑木板材,板材厚度O. 5-40MM。此塑木板材及其方法,其仿木相似度小,品質(zhì)不高,做成家具產(chǎn)品后其強(qiáng)度相對不強(qiáng),導(dǎo)致使用壽命的降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,產(chǎn)品強(qiáng)度高,仿木程度高,節(jié)約資源,可回收利用率高的塑木板的配方及其制備方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種塑木板的配方,按以下重量份進(jìn)行配料
HIPS 48 52份、GPPS 32 37份、SBS 8 11份、發(fā)泡劑O. 4、· 5份、調(diào)色劑
2^4份、抗氧劑O. 4^0. 6份、耐候劑O. 3^0. 6份、分散劑O. Γθ. 4份。其中HIPS為耐沖擊級聚苯乙烯,GPPS為通用級聚苯乙烯,SBS為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,耐候劑為紫外線吸收劑UV-531,均為市場可購。作為優(yōu)選,所述的發(fā)泡劑為塑料發(fā)泡劑II,調(diào)色劑為紅色粉、黃色粉和黑色粉,抗氧劑為抗氧劑1010,耐候劑為紫外線吸收劑UV-531,分散劑為分散劑TAS-A。一種塑木板的制備方法,按以下步驟進(jìn)行
(1)、拌料將配好的原材料倒入拌料桶中,進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,拌料桶的轉(zhuǎn)速為120 180r/min,拌料桶的攪拌時間50 60min,使拌料桶中的溫度為40 50攝氏度,經(jīng)過5 6個小時的加熱攪拌,再在拌料桶中加入調(diào)配好的調(diào)色劑,再次攪拌50 60分鐘,使其混合均勻,將攪拌均勻的原料放出,用袋子裝好,運至生產(chǎn)線上;
(2)、生產(chǎn)先將擠出機(jī)加溫處理,使機(jī)器的螺桿和磨口溫度在100 140度,將攪拌好的原料加入至擠出機(jī)中,保持?jǐn)D出機(jī)內(nèi)的溫度為100 140度,使原料處于熔融狀態(tài),使各種原材料充分混合并發(fā)泡,原材料進(jìn)行發(fā)泡的時間為I 2min,通過螺桿將熔融狀態(tài)的原料擠出磨口,擠出時螺桿轉(zhuǎn)速為12 19轉(zhuǎn)/分,利用牽引機(jī)將熔融狀態(tài)的原料牽引進(jìn)入定型模中,磨口與定型模之間的距離為20 40公分,經(jīng)過15 25S進(jìn)行冷卻定型,再進(jìn)入水槽中經(jīng)回流水充分冷卻,水槽的長度為5 6米,回流水的溫度30 50攝氏度,在水槽的冷卻時間為6 7min,形成塑木板原料,在仿木條原料的表面用滾輪進(jìn)行壓紋,滾輪的壓力50N,對塑木板進(jìn)行切割,塑木板切割時的牽引速度為O. 8 I. 5米/分;
(3)、磨砂采用水磨砂的方法進(jìn)行磨砂處理,磨砂機(jī)輸送帶的速度為5 8米/分,沙皮轉(zhuǎn)數(shù)為I. 5 3. O米/秒,磨砂的時間為為20 30S ;
(4)、深加工根據(jù)客戶提供的圖紙,利用各種木工機(jī)械對塑木板進(jìn)行深加工處理,磨砂后進(jìn)行鉆孔、開槽、壓弧、切斜角、倒角、倒圓邊處理;
(5)、覆膜通過覆膜機(jī)在塑木板表面覆一層保護(hù)膜,保護(hù)膜的厚度為O.1mm,覆膜機(jī)的覆膜速度為3 4米/分。因此,本發(fā)明提供的一種塑木板的配方及其制備方法,產(chǎn)品強(qiáng)度高,使用壽命長,循環(huán)利用率高,保護(hù)環(huán)境。
具體實施方式
下面通過實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例I :一種塑木板的配方,按以下重量份進(jìn)行配料
HIPS 48份、GPPS 32份、SBS 8份、發(fā)泡劑O. 4份、調(diào)色劑2份、抗氧劑O. 4份、耐候劑O. 3份、分散劑O. I份。所述的發(fā)泡劑為塑料發(fā)泡劑II,調(diào)色劑為紅色粉、黃色粉和黑色粉,抗氧劑為抗氧劑1010,耐候劑為紫外線吸收劑UV-531,分散劑為分散劑TAS-A。一種塑木板的制備方法,按以下步驟進(jìn)行
(1)、拌料將配好的原材料倒入拌料桶中,進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,拌料桶的轉(zhuǎn)速為120r/min,拌料桶的攪拌時間50min,使拌料桶中的溫度為400攝氏度,經(jīng)過5個小時的加熱攪拌,再在拌料桶中加入調(diào)配好的調(diào)色劑,再次攪拌50分鐘,使其混合均勻,將攪拌均勻的原料放出,用袋子裝好,運至生產(chǎn)線上;
(2)、生產(chǎn)先將擠出機(jī)加溫處理,使機(jī)器的螺桿和磨口溫度在100度,將攪拌好的原料加入至擠出機(jī)中,保持?jǐn)D出機(jī)內(nèi)的溫度為100度,使原料處于熔融狀態(tài),使各種原材料充分混合并發(fā)泡,原材料進(jìn)行發(fā)泡的時間為lmin,通過螺桿將熔融狀態(tài)的原料擠出磨口,擠出時螺桿轉(zhuǎn)速為12轉(zhuǎn)/分,利用牽引機(jī)將熔融狀態(tài)的原料牽引進(jìn)入定型模中,磨口與定型模之間的距離為20公分,經(jīng)過15S進(jìn)行冷卻定型,再進(jìn)入水槽中經(jīng)回流水充分冷卻,水槽的長度為5米,回流水的溫度30攝氏度,在水槽的冷卻時間為6min,形成塑木板原料,在仿木條原料的表面用滾輪進(jìn)行壓紋,滾輪的壓力50N,對塑木板進(jìn)行切割,塑木板切割時的牽引速度為O. 8米/分;
(3)、磨砂采用水磨砂的方法進(jìn)行磨砂處理,磨砂機(jī)輸送帶的速度為5米/分,沙皮轉(zhuǎn)數(shù)為I. 5米/秒,磨砂的時間為為20S ;
(4)、深加工根據(jù)客戶提供的圖紙,利用各種木工機(jī)械對塑木板進(jìn)行深加工處理,磨砂后進(jìn)行鉆孔、開槽、壓弧、切斜角、倒角、倒圓邊處理;
(5)、覆膜通過覆膜機(jī)在塑木板表面覆一層保護(hù)膜,保護(hù)膜的厚度為O.1mm,覆膜機(jī)的覆膜速度為3米/分。實施例2 :—種塑木板的配方,按以下重量份進(jìn)行配料
HIPS 50份、GPPS 35份、SBS 10份、發(fā)泡劑O. 45份、調(diào)色劑3份、抗氧劑O. 5份、耐候劑O. 5份、分散劑O. 2份。所述的發(fā)泡劑為塑料發(fā)泡劑II,調(diào)色劑為紅色粉、黃色粉和黑色粉,抗氧劑為抗氧劑1010,耐候劑為紫外線吸收劑UV-531,分散劑為分散劑TAS-A。一種塑木板的制備方法,按以下步驟進(jìn)行
(1)、拌料將配好的原材料倒入拌料桶中,進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,拌料桶的轉(zhuǎn)速為150r/min,拌料桶的攪拌時間55min,使拌料桶中的溫度為45攝氏度,經(jīng)過5. 5個小時的加熱攪拌,再在拌料桶中加入調(diào)配好的調(diào)色劑,再次攪拌55分鐘,使其混合均勻,將攪拌均勻的原料放出,用袋子裝好,運至生產(chǎn)線上;
(2)、生產(chǎn)先將擠出機(jī)加溫處理,使機(jī)器的螺桿和磨口溫度在120度,將攪拌好的原料加入至擠出機(jī)中,保持?jǐn)D出機(jī)內(nèi)的溫度為120度,使原料處于熔融狀態(tài),使各種原材料充分混合并發(fā)泡,原材料進(jìn)行發(fā)泡的時間為I. 5min,通過螺桿將熔融狀態(tài)的原料擠出磨口,擠出時螺桿轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分,利用牽引機(jī)將熔融狀態(tài)的原料牽引進(jìn)入定型模中,磨口與定型模 之間的距離為30公分,經(jīng)過20S進(jìn)行冷卻定型,再進(jìn)入水槽中經(jīng)回流水充分冷卻,水槽的長度為5. 5米,回流水的溫度40攝氏度,在水槽的冷卻時間為6. 5min,形成塑木板原料,在仿木條原料的表面用滾輪進(jìn)行壓紋,滾輪的壓力50N,對塑木板進(jìn)行切割,塑木板切割時的牽引速度為I. 2米/分;
(3)、磨砂采用水磨砂的方法進(jìn)行磨砂處理,磨砂機(jī)輸送帶的速度為6米/分,沙皮轉(zhuǎn)數(shù)為2. 5米/秒,磨砂的時間為為25S ;
(4)、深加工根據(jù)客戶提供的圖紙,利用各種木工機(jī)械對塑木板進(jìn)行深加工處理,磨砂后進(jìn)行鉆孔、開槽、壓弧、切斜角、倒角、倒圓邊處理;
(5)、覆膜通過覆膜機(jī)在塑木板表面覆一層保護(hù)膜,保護(hù)膜的厚度為O.1mm,覆膜機(jī)的覆膜速度為3.5米/分。實施例3 :—種塑木板的配方,按以下重量份進(jìn)行配料
HIPS 52份、GPPS 37份、SBS 11份、發(fā)泡劑O. 5份、調(diào)色劑4份、抗氧劑O. 6份、耐候劑O. 6份、分散劑O. 4份。所述的發(fā)泡劑為塑料發(fā)泡劑II,調(diào)色劑為紅色粉、黃色粉和黑色粉,抗氧劑為抗氧劑1010,耐候劑為紫外線吸收劑UV-531,分散劑為分散劑TAS-A。一種塑木板的制備方法,按以下步驟進(jìn)行
(1)、拌料將配好的原材料倒入拌料桶中,進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁枇贤暗霓D(zhuǎn)速為180r/min,拌料桶的攪拌時間60min,使拌料桶中的溫度為50攝氏度,經(jīng)過6個小時的加熱攪拌,再在拌料桶中加入調(diào)配好的調(diào)色劑,再次攪拌60分鐘,使其混合均勻,將攪拌均勻的原料放出,用袋子裝好,運至生產(chǎn)線上;
(2)、生產(chǎn)先將擠出機(jī)加溫處理,使機(jī)器的螺桿和磨口溫度在140度,將攪拌好的原料加入至擠出機(jī)中,保持?jǐn)D出機(jī)內(nèi)的溫度為140度,使原料處于熔融狀態(tài),使各種原材料充分混合并發(fā)泡,原材料進(jìn)行發(fā)泡的時間為2min,通過螺桿將熔融狀態(tài)的原料擠出磨口,擠出時螺桿轉(zhuǎn)速為19轉(zhuǎn)/分,利用牽引機(jī)將熔融狀態(tài)的原料牽引進(jìn)入定型模中,磨口與定型模之間的距離為40公分,經(jīng)過25S進(jìn)行冷卻定型,再進(jìn)入水槽中經(jīng)回流水充分冷卻,水槽的長度為6米,回流水的溫度50攝氏度,在水槽的冷卻時間為7min,形成塑木板原料,在仿木條原料的表面用滾輪進(jìn)行壓紋,滾輪的壓力50N,對塑木板進(jìn)行切割,塑木板切割時的牽引速度為I. 5米/分;
(3)、磨砂采用水磨砂的方法進(jìn)行磨砂處理,磨砂機(jī)輸送帶的速度為8米/分,沙皮轉(zhuǎn)數(shù)為3. O米/秒,磨砂的時間為為30S ;
(4)、深加工根據(jù) 客戶提供的圖紙,利用各種木工機(jī)械對塑木板進(jìn)行深加工處理,磨砂后進(jìn)行鉆孔、開槽、壓弧、切斜角、倒角、倒圓邊處理;
(5)、覆膜通過覆膜機(jī)在塑木板表面覆一層保護(hù)膜,保護(hù)膜的厚度為O.1mm,覆膜機(jī)的覆膜速度為4米/分。
權(quán)利要求
1.一種塑木板的配方,其特征在于按以下重量份進(jìn)行配料 HIPS 48 52份、GPPS 32 37份、SBS 8 11份、發(fā)泡劑O. 4 O. 5份、調(diào)色劑2 4份、抗氧劑O. 4^0. 6份、耐候劑O. 3^0. 6份、分散劑O. Γ0. 4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑木板的配方,其特征在于所述的發(fā)泡劑為塑料發(fā)泡劑II,調(diào)色劑為紅色粉、黃色粉和黑色粉,抗氧劑為抗氧劑1010,耐候劑為紫外線吸收劑UV-531,分散劑為分散劑TAS-A。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種塑木板的制備方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行 (1)、拌料將配好的原材料倒入拌料桶中,進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,拌料桶的轉(zhuǎn)速為120 180r/min,拌料桶的攪拌時間50 60min,使拌料桶中的溫度為40 50攝氏度,經(jīng)過5 6個小時的加熱攪拌,再在拌料桶中加入調(diào)配好的調(diào)色劑,再次攪拌50 60分鐘,使其混合均勻,將攪拌均勻的原料放出,用袋子裝好,運至生產(chǎn)線上; (2)、生產(chǎn)先將擠出機(jī)加溫處理,使機(jī)器的螺桿和磨口溫度在100 140度,將攪拌好的原料加入至擠出機(jī)中,保持?jǐn)D出機(jī)內(nèi)的溫度為100 140度,使原料處于熔融狀態(tài),使各種原材料充分混合并發(fā)泡,原材料進(jìn)行發(fā)泡的時間為I 2min,通過螺桿將熔融狀態(tài)的原料擠出磨口,擠出時螺桿轉(zhuǎn)速為12 19轉(zhuǎn)/分,利用牽引機(jī)將熔融狀態(tài)的原料牽引進(jìn)入定型模中,磨口與定型模之間的距離為20 40公分,經(jīng)過15 25S進(jìn)行冷卻定型,再進(jìn)入水槽中經(jīng)回流水充分冷卻,水槽的長度為5 6米,回流水的溫度30 50攝氏度,在水槽的冷卻時間為6 7min,形成塑木板原料,在仿木條原料的表面用滾輪進(jìn)行壓紋,滾輪的壓力50N,對塑木板進(jìn)行切割,塑木板切割時的牽引速度為O. 8 I. 5米/分; (3)、磨砂采用水磨砂的方法進(jìn)行磨砂處理,磨砂機(jī)輸送帶的速度為5 8米/分,沙皮轉(zhuǎn)數(shù)為I. 5 3. O米/秒,磨砂的時間為為20 30S ; (4)、深加工根據(jù)客戶提供的圖紙,利用各種木工機(jī)械對塑木板進(jìn)行深加工處理,磨砂后進(jìn)行鉆孔、開槽、壓弧、切斜角、倒角、倒圓邊處理; (5)、覆膜通過覆膜機(jī)在塑木板表面覆一層保護(hù)膜,保護(hù)膜的厚度為O.1mm,覆膜機(jī)的覆膜速度為3 4米/分。
全文摘要
本發(fā)明是一種塑木板,特別涉及一種塑木板的配方及其制備方法,用于家具。通過拌料→生產(chǎn)→磨砂→深加工→覆膜處理一種塑木板的配方及其制備方法,產(chǎn)品強(qiáng)度高,使用壽命長,循環(huán)利用率高,保護(hù)環(huán)境。
文檔編號B29C47/00GK102911466SQ20121040271
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者賀小波, 蔣坑祥, 鐘建明, 羅明 申請人:杭州綠美塑木科技有限公司