專利名稱：膨脹干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膨脹干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場上常見合成橡膠膨脹干燥機(jī)，螺桿結(jié)構(gòu)為懸臂單支撐結(jié)構(gòu)，螺桿形式為組合形式，切粒形式均為偏心或中心切粒結(jié)構(gòu)，也可以說必須帶動力源才能實現(xiàn)切粒。這樣，螺桿在機(jī)頭處容易出現(xiàn)與機(jī)筒之間的“掃堂”現(xiàn)象，螺套組合時，裝配精度要求高，螺套的把緊要有專用工裝，操作繁瑣，切粒裝置占地面積大，不緊湊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安裝操作方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動精度高的膨脹干燥機(jī)。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種膨脹干燥機(jī)，包括主電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2)、減速箱(3)、螺桿(5)、切刀(9)、切刀座(10)、連接套(11)、底座(13)和切粒箱(18 )，主電機(jī)(I)通過聯(lián)軸器(2 )與減速箱(3 )連接在一起，并共同固定在底座(13 )上，切刀(9)安裝在切刀座(10)上，螺桿(5)的尾部與減速箱(3)的輸出軸連接為一體，所述干燥機(jī)由加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)三段機(jī)筒構(gòu)成，所述螺桿(5)采用整體式結(jié)構(gòu)，所述螺桿(5)安裝在加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)、膨脹干燥機(jī)筒(7)和切粒箱(18)內(nèi)，加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)、膨脹干燥機(jī)筒(7)、切粒箱(18)、減速箱(3)通過法蘭連接為一體，連接套(11)與螺桿(5 )的頭部連接在一起，并被固定在螺桿(5 )上，切刀座(10 )與連接套(11)相連接，切刀(9)與螺桿(5)連接為一體。所述螺桿(5)由不等距等深、等距等深和等距不等深三段螺距構(gòu)成。所述螺桿(5)的頭部通過軸承(15)支撐，所述軸承(15)安裝在切粒箱(18)內(nèi)。所述加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)的內(nèi)孔均布的開有等深、等寬縱向溝槽。所述加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)上連接有剪切銷釘(12)。所述剪切銷釘(12)與加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)連接后插入到螺桿(5)中。所述加料機(jī)筒(4)的下部設(shè)有排水篩(14)。所述膨脹干燥機(jī)筒(7 )內(nèi)孔鑲有襯套(8 )。所述膨脹干燥機(jī)筒(7)的前端設(shè)有模板(19)。所述剪切銷釘(12 )與加料機(jī)筒(4 )、機(jī)筒(6 )和膨脹干燥機(jī)筒(7 )之間通過密封圈
(16)密封。本發(fā)明一種膨脹干燥機(jī)，對螺桿頭部進(jìn)行了支撐，使螺桿實現(xiàn)雙支撐結(jié)構(gòu)形式；整體式螺桿取代了原組合式螺桿形式，安裝操作方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度，效率高；切刀驅(qū)動系統(tǒng)無需單獨(dú)動力源，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動精度高；三段筒體采用縱向溝槽形式，提高輸送能力。


圖I是本發(fā)明一種膨脹干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、主電機(jī)；2、聯(lián)軸器；3、減速箱；4、加料機(jī)筒；5、螺桿；6、機(jī)筒；7、膨脹干燥機(jī)筒；8、襯套；9、切刀；10、切刀座；11、連接套；12、剪切銷釘；13、底座；14、排水篩；15、軸承；16、密封圈；17、支撐座；18、切粒箱；19、模板。
具體實施例方式如圖I所示，膨脹干燥機(jī)，包括主電機(jī)1，聯(lián)軸器2，減速箱3，加料機(jī)筒4，螺桿5，機(jī)筒6，膨脹干燥機(jī)筒7，襯套8，切刀9，切刀座10，連接套11，剪切銷釘12，底座13，排水篩14，軸承15，密封圈16、支撐座17、切粒箱18、模板19，主電機(jī)I利用聯(lián)軸器2與減速箱3 連接在一起，共同固定在底座13上，加料機(jī)筒4、機(jī)筒6、膨脹干燥機(jī)筒7、切粒箱18、減速箱3利用法蘭連接為一體，支撐座17支撐膨脹干燥機(jī)筒7并通過螺釘連接方式被固定在底座13上，螺桿5被安裝在加料機(jī)筒4、機(jī)筒6、膨脹干燥機(jī)筒7、切粒箱18內(nèi)，螺桿5尾部使用矩形鍵與減速箱3的輸出軸連接成為一體，螺桿5的頭部利用軸承15進(jìn)行支撐，軸承15鑲在切粒箱18內(nèi)，這樣，螺桿5的尾部、頭部支撐分別由減速箱3的輸出軸及軸承15提供，使整個螺桿5實現(xiàn)了雙支撐結(jié)構(gòu)，在工作時，軸承15承擔(dān)了螺桿5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)荷，避免了螺桿與機(jī)筒之間機(jī)械性磨損的可能性，螺桿5采用的是整體式結(jié)構(gòu)，分別由不等距等深、等距等深、等距不等深三段螺距構(gòu)成，且螺桿頭部螺棱表面堆焊合金，目的是增強(qiáng)此處螺桿的耐腐耐磨性，螺桿上開有剪切銷釘?shù)臏喜郏羟袖N釘12分別與加料機(jī)筒4、機(jī)筒6、膨脹干燥機(jī)筒7連接后，插入到螺桿中，剪切銷釘12與三段筒體的密封靠密封圈16來完成，螺桿5的整體式結(jié)構(gòu)，不需要組合螺套，螺距全部由機(jī)床直接加工出，安裝操作簡單、方便，連接套11通過矩形鍵與螺桿5的頭部連接在一起，并被完全固在螺桿5上，切刀9利用螺釘把在切刀座10上，而切刀座10是采用多頭細(xì)牙螺紋與連接套11相連接，這樣切刀9與螺桿5就連為一體，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，切刀9無需提供額外的動力源，也就隨著螺桿轉(zhuǎn)動了，且螺桿的轉(zhuǎn)速，即為切刀轉(zhuǎn)速，這樣的結(jié)構(gòu)，傳動精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。本發(fā)明膨脹干燥機(jī)，工作時，接通主電機(jī)1，經(jīng)聯(lián)軸器2、減速器3，帶動螺桿5旋轉(zhuǎn)，膠料從加料機(jī)筒4 口進(jìn)入，在螺桿5推動、壓縮下，進(jìn)入到加料機(jī)筒4，在加料機(jī)筒4的下部設(shè)有排水篩14，被擠出的游離的水從該處排出，加料機(jī)筒4內(nèi)孔均布的開有等深、等寬縱向溝槽，目的是提高吃料能力，膠料在螺桿5的推動下進(jìn)入到機(jī)筒6內(nèi)，在機(jī)筒6內(nèi)每個螺距的長度內(nèi)都安裝有剪切銷釘12，且機(jī)筒6內(nèi)孔均布的開有等深、等寬縱向溝槽，目的是提高輸送能力，這樣，膠料逐漸被壓實，逐步脫除游離的水，之后進(jìn)入到膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)，膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)孔鑲襯套8，襯套8內(nèi)表面堆焊合金，目的是增強(qiáng)此處耐腐耐磨性能，膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)每個螺距的長度內(nèi)也都安裝有剪切銷釘12，但插入深度隨螺桿的變化而變化，膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)孔也均布的開有等深、等寬縱向溝槽，膠料在此處為膨化做好壓力和能量的儲備，達(dá)到了膨化條件的膠料在螺桿5的繼續(xù)推動下，由模板19的?？着懦觯查g膨化，使膠料和揮發(fā)份得以分離，切刀9將膠料切成需要的長短，沿溜槽滑下，送到下一干燥工序。
權(quán)利要求
1.一種膨脹干燥機(jī)，包括主電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2)、減速箱(3)、螺桿(5)、切刀(9)、切刀座(10)、連接套(11)、底座(13)和切粒箱(18)，主電機(jī)(I)通過聯(lián)軸器(2)與減速箱(3)連接在一起，并共同固定在底座(13)上，切刀(9)安裝在切刀座(10)上，螺桿(5)的尾部與減速箱(3)的輸出軸連接為一體，其特征在于所述干燥機(jī)由加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)三段機(jī)筒構(gòu)成，所述螺桿(5)采用整體式結(jié)構(gòu)，所述螺桿(5)安裝在加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)、膨脹干燥機(jī)筒(7)和切粒箱(18)內(nèi)，加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)、膨脹干燥機(jī)筒(7 )、切粒箱(18 )、減速箱(3 )通過法蘭連接為一體，連接套(11)與螺桿(5 )的頭部連接在一起，并被固定在螺桿(5 )上，切刀座(10 )與連接套(11)相連接，切刀(9 )與螺桿(5 )連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述螺桿(5)由不等距等深、等距等深和等距不等深三段螺距構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述螺桿(5)的頭部通過軸承(15 )支撐，所述軸承(15 )安裝在切粒箱(18 )內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7 )的內(nèi)孔均布的開有等深、等寬縱向溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)上連接有剪切銷釘(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述剪切銷釘(12)與加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)連接后插入到螺桿(5)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述加料機(jī)筒(4)的下部設(shè)有排水篩(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述膨脹干燥機(jī)筒(7)內(nèi)孔鑲有襯套(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述膨脹干燥機(jī)筒(7)的前端設(shè)有模板(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨脹干燥機(jī)，其特征在于所述剪切銷釘(12)與加料機(jī)筒(4)、機(jī)筒(6)和膨脹干燥機(jī)筒(7)之間通過密封圈(16)密封。
全文摘要
本發(fā)明公開一種膨脹干燥機(jī)，包括主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速箱、螺桿、切刀、切刀座、連接套、底座和切粒箱，主電機(jī)通過聯(lián)軸器與減速箱連接在一起，并共同固定在底座上，切刀安裝在切刀座上，螺桿的尾部與減速箱的輸出軸連接為一體，干燥機(jī)由加料機(jī)筒、機(jī)筒和膨脹干燥機(jī)筒三段機(jī)筒構(gòu)成，螺桿采用整體式結(jié)構(gòu)，螺桿安裝在加料機(jī)筒、機(jī)筒、膨脹干燥機(jī)筒和切粒箱內(nèi)，加料機(jī)筒、機(jī)筒、膨脹干燥機(jī)筒、切粒箱、減速箱通過法蘭連接為一體。本發(fā)明膨脹干燥機(jī)，對螺桿頭部進(jìn)行了支撐，使螺桿實現(xiàn)雙支撐結(jié)構(gòu)形式；整體式螺桿取代了原組合式螺桿形式，安裝操作方便，降低了勞動強(qiáng)度，效率高；切刀驅(qū)動系統(tǒng)無需單獨(dú)動力源，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動精度高。
文檔編號B29C47/60GK102922620SQ20121044161
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者吳丹, 呂海峰, 魯敬, 劉亞楠 申請人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司