專利名稱：塑料預(yù)埋管、采用該預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能熱水器領(lǐng)域，涉及ー種塑料預(yù)埋管和采用該預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上太陽能熱水器內(nèi)膽材料大部分使用不銹鋼材料，不銹鋼具有很好的耐腐蝕性，但是在加工過程中，內(nèi)膽連接處需要焊接，焊接部位的質(zhì)量影響內(nèi)膽的防腐蝕性倉^:。 我國ー些地區(qū)水質(zhì)相對較差，氯離子濃度較高，使用過程中，不銹鋼內(nèi)膽常在焊接縫的位置產(chǎn)生腐蝕，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響了內(nèi)膽的壽命。針對不銹鋼內(nèi)膽焊縫腐蝕現(xiàn)象，很多廠家制作了塑料內(nèi)膽，連接管件等受カ較大的位置仍采用不銹鋼材料，不銹鋼管與塑料內(nèi)膽的連接多采用絲扣、密封圈或卡件的形式，這些方式無法保證結(jié)合的密封性。絲扣方式由于在內(nèi)膽上開絲扣，エ序復(fù)雜，需要成型后開絲扣，并且會切斷塑料內(nèi)膽的纖維，造成內(nèi)膽絲扣處強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生破裂和漏水現(xiàn)象；密封圈的方式難以保證管件和內(nèi)膽結(jié)合緊密，且長時間使用，密封圈會老化變形，影響密封效果；卡件方式與絲扣方式存在同樣的問題，也是需要在塑料內(nèi)膽上開孔，造成塑料內(nèi)膽纖維斷裂，影響結(jié)合處強(qiáng)度，無法承受大的壓カ，會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對太陽能熱水器塑料內(nèi)膽與管件結(jié)合不緊密的問題，提供了一種塑料預(yù)埋管和采用該預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽。本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種塑料預(yù)埋管，從上到下包括環(huán)形凸臺、密封臺、加強(qiáng)部、管本體，凸臺與管本體內(nèi)壁形成密封槽。優(yōu)選的是，所述的管本體下端有螺紋，管本體中部有卡槽。優(yōu)選的是，所述的環(huán)形凸臺高度為3mm，在與塑料內(nèi)膽結(jié)合吋，環(huán)形凸臺可以伸到塑料內(nèi)膽內(nèi)壁位置，使得塑料內(nèi)膽與預(yù)埋管結(jié)合緊密熱熔成一體。優(yōu)選的是，所述的加強(qiáng)部壁厚大于管本體壁厚，加強(qiáng)部可以增強(qiáng)預(yù)埋管的抗扭強(qiáng)度，提高預(yù)埋管與內(nèi)膽結(jié)合處的耐壓性能和耐沖擊性能，保持密封效果，提高內(nèi)膽質(zhì)量，延長內(nèi)膽使用壽命。優(yōu)選的是，所述的管本體壁厚為4_8mm。優(yōu)選的是，所述的密封臺為梅花形，密封臺梅花形的邊緣可以與塑料內(nèi)膽內(nèi)壁緊密結(jié)合，可以進(jìn)ー步提高預(yù)埋管與內(nèi)膽結(jié)合處的耐扭カ耐壓性能和耐沖擊性能，保持密封效果。
一種采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽，包括內(nèi)膽本體，內(nèi)膽本體ー側(cè)下部有電加熱器放置管，內(nèi)膽本體另ー側(cè)上部有排氣管，內(nèi)膽本體下端一側(cè)有進(jìn)水管，所述的電加熱器放置管、排氣管和進(jìn)水管均為塑料預(yù)埋管。優(yōu)選的是，所述的排氣管和進(jìn)水管管本體下端有螺紋，管本體中部有扳手卡槽。優(yōu)選的是，所述的塑料內(nèi)膽吹塑后采用熱熔方式與所有預(yù)埋管的環(huán)形凸臺和密封臺結(jié)合，熱熔溫度為140-200°C。優(yōu)選的是，所述的內(nèi)膽本體表面有加強(qiáng)筋，可以增強(qiáng)內(nèi)膽的耐沖擊性能和耐壓性能，提高強(qiáng)度和使用壽命。ー種塑料預(yù)埋管和塑料內(nèi)膽，均采用聚丙烯改性材料，其組分和重量百分比為聚丙烯46-70%，玻璃纖維21-28%，食用鈣2_6%，抗氧劑2_6%，防紫外線劑2-7%，定型劑3-7%。 優(yōu)選的是，所述的食用鈣為碳酸鈣、硫酸鈣、氯化鈣、氫氧化鈣的至少ー種。優(yōu)選的是，所述的抗氧劑為ニ苯胺、對苯ニ胺和ニ氫喹啉化合物及其衍生物或聚合物、2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔￠-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、雙十八碳醇酯、三辛酷、三癸酷、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酷的至少ー種。優(yōu)選的是，所述的防紫外線劑為炭黑、氧化鐵紅、氧化鋅、ニ苯甲酮類、苯并三唑類化合物的至少ー種。優(yōu)選的是，所述的定型劑理論發(fā)氣量小于120ml/g。一種采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽的生產(chǎn)方法，其步驟為I)塑料預(yù)埋管成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，20_80°C下混合2-10小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，150-200°C下熱熔2-10小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為100-200°C，壓カ為2-5MPa，控制1_20分鐘；自然冷卻1000-6000秒后，產(chǎn)品定型，得到塑料預(yù)埋管。2)超聲波加熱預(yù)埋管將預(yù)埋管放置在與內(nèi)膽結(jié)合的位置上，采用環(huán)狀超聲波加熱器加熱預(yù)埋管的密封槽和凸臺，加熱溫度60-100°C，加熱時間100-200秒，后取下超聲波加熱器；3)塑料內(nèi)膽成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，20_80°C下混合2-10小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，150-200°C下熱熔2-10小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為100-200°C，壓カ為2-5MPa，控制1_20分鐘；自然冷卻1000-6000秒后，產(chǎn)品定型，得到結(jié)合了預(yù)埋管的塑料內(nèi)膽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是I)本發(fā)明的塑料內(nèi)膽采用環(huán)形凸臺方式使得管件與內(nèi)膽結(jié)合，代替?zhèn)鹘y(tǒng)絲扣、カロ卡件或者加環(huán)形密封圈密封方式，成型過程中與預(yù)埋管結(jié)合，保持了塑料的順向纖維，避免了內(nèi)膽開絲扣造成的塑料纖維斷裂，韌性高，密封性能好，在5MPa容器壓カ下不漏氣，不漏水；2)本發(fā)明的塑料內(nèi)膽采用超聲波加熱預(yù)埋管，加熱均勻，使得預(yù)埋管與塑料內(nèi)膽結(jié)合緊密，強(qiáng)度高；3)本發(fā)明的塑料內(nèi)膽在18kg扭カ下，無撕裂痕跡，20kg扭カ下，強(qiáng)行撕裂，但是并非在預(yù)埋管件和內(nèi)膽結(jié)合處斷裂，預(yù)埋管與內(nèi)膽結(jié)合牢固，抗扭カ可達(dá)18kg ；4)本發(fā)明的塑料內(nèi)膽尺寸穩(wěn)定，變形率和收縮率小，2400mm長度的塑料內(nèi)膽變形率小于0. 5mm,收縮率小于0. 3mm ；5)本發(fā)明的塑料內(nèi)膽可以耐高溫，在130°C以上長期使用，具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，使用壽命長達(dá)20年以上。


圖1為本發(fā)明預(yù)埋管的立體圖；圖2為本發(fā)明預(yù)埋管的主視圖；圖3為本發(fā)明預(yù)埋管的俯視圖；圖4為采用該預(yù)埋管的塑料內(nèi)膽的立體圖；圖5為預(yù)埋管與塑料內(nèi)膽結(jié)合示意圖。其中，I為環(huán)形凸臺，2為密封臺，3為加強(qiáng)部,4為管本體，5為卡槽,6為螺紋,7為密封槽，8為內(nèi)膽本體，9為電加熱器放置管，10為進(jìn)水管，11為排氣管，12為加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明做進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。如圖1-3所示，ー種塑料預(yù)埋管，從上到下包括環(huán)形凸臺1、密封臺2、加強(qiáng)部3、管本體4，凸臺I與管本體4內(nèi)壁形成密封槽7。所述的管本體4下端有螺紋6，管本體4中部有卡槽5。所述的凸臺I高度為1-3_，在與塑料內(nèi)膽結(jié)合時，凸臺I可以伸到塑料內(nèi)膽內(nèi)壁位置，使得塑料內(nèi)膽與預(yù)埋管結(jié)合緊密。所述的加強(qiáng)部3壁厚大于管本體4壁厚，加強(qiáng)部3可以增強(qiáng)預(yù)埋管的抗扭強(qiáng)度，提高預(yù)埋管與內(nèi)膽結(jié)合處的耐壓性能和耐沖擊性能，保持密封效果，提高內(nèi)膽質(zhì)量，延長內(nèi)膽使用壽命。所述的管本體4壁厚為4_8mm。所述的密封臺2為梅花形，密封臺2梅花形的邊緣可以與塑料內(nèi)膽內(nèi)壁緊密結(jié)合，可以進(jìn)ー步提高預(yù)埋管與內(nèi)膽結(jié)合處的耐壓性能和耐沖擊性能，保持密封效果。如圖4-5所示，一種采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽，包括內(nèi)膽本體8，內(nèi)膽本體8 —側(cè)下部有電加熱器放置管9，內(nèi)膽本體8另ー側(cè)上部有排氣管11，內(nèi)膽本體8下端一側(cè)有進(jìn)水管10，所述的電加熱器放置管9、排氣管11和進(jìn)水管10均為塑料預(yù)埋管。所述的排氣管11和進(jìn)水管10管本體4下端有螺紋6，管本體4中部有卡槽5。所述的塑料內(nèi)膽吹塑后采用熱熔方式與所有預(yù)埋管的凸臺I和密封臺2結(jié)合，熱熔溫度為140-200°C。所述的內(nèi)膽本體表面有加強(qiáng)筋12，可以增強(qiáng)內(nèi)膽的耐沖擊性能和耐壓性能，提高強(qiáng)度和使用壽命。實(shí)施例1 :生產(chǎn)塑料預(yù)埋管和塑料內(nèi)膽的聚丙烯改性材料的原料組分和重量百分比為聚丙烯70%，玻璃纖維21%，碳酸鈣2%，雙十二碳醇酯2%，氧化鋅2%，定型劑3%。采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽的生產(chǎn)方法，其步驟為I)塑料預(yù)埋管成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，80°C下混合10小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，200°C下熱熔10小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為200°C，壓カ為5MPa，控制20分鐘；自然冷卻6000秒后，產(chǎn)品定型，得到塑料預(yù)埋管。2)超聲波加熱預(yù)埋管將預(yù)埋管放置在與內(nèi)膽結(jié)合的位置上，采用環(huán)狀超聲波加熱器加熱預(yù)埋管的密封槽和凸臺，加熱溫度100°c，加熱時間200秒，后取下超聲波加熱器；3)塑料內(nèi)膽成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，80°C下混合10小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，200°C下熱熔10小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為200°C，壓カ為5MPa，控制20分鐘；自然冷卻6000秒后，產(chǎn)品定型，得到結(jié)合了預(yù)埋管的塑料內(nèi)膽。塑料內(nèi)膽2400mm長度的塑料內(nèi)膽變形率為0. 4mm,收縮率為0. 25mm。實(shí)施例2 生產(chǎn)塑料預(yù)埋管和塑料內(nèi)膽的聚丙烯改性材料的原料組分和重量百分比為聚丙烯46%，玻璃纖維28%，硫酸鈣6%，雙十四碳醇酯6%，氧化鐵紅7%，定型劑7%。采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽的生產(chǎn)方法，其步驟為I)塑料預(yù)埋管成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，70°C下混合8小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，150°C下熱熔8小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為150°C，壓カ為3MPa，控制10分鐘；自然冷卻3000秒后，產(chǎn)品定型，得到塑料預(yù)埋管。2)超聲波加熱預(yù)埋管將預(yù)埋管放置在與內(nèi)膽結(jié)合的位置上，采用環(huán)狀超聲波加熱器加熱預(yù)埋管的密封槽和凸臺，加熱溫度90°C，加熱時間180秒，后取下超聲波加熱器；3)塑料內(nèi)膽成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，70°C下混合8小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，150°C下熱熔8小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為150°C，壓カ為3MPa，控制10分鐘；自然冷卻3000秒后，產(chǎn)品定型，得到結(jié)合了預(yù)埋管的塑料內(nèi)膽。塑料內(nèi)膽2400mm長度的塑料內(nèi)膽變形率為0. 3mm,收縮率為0. 28mm。實(shí)施例3 生產(chǎn)塑料預(yù)埋管和塑料內(nèi)膽的聚丙烯改性材料的原料組分和重量百分比為聚丙烯50%，玻璃纖維28%，氯化鈣5%，三辛酯5%，ニ苯甲酮類7%，定型劑5%。采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽的生產(chǎn)方法，其步驟為I)塑料預(yù)埋管成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，60°C下混合5小時；通過螺桿 擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，180°C下熱熔5小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為180°C，壓カ為2MPa，控制20分鐘；自然冷卻2500秒后，產(chǎn)品定型，得到塑料預(yù)埋管。2)超聲波加熱預(yù)埋管將預(yù)埋管放置在與內(nèi)膽結(jié)合的位置上，采用環(huán)狀超聲波加熱器加熱預(yù)埋管的密封槽和凸臺，加熱溫度80°C，加熱時間160秒，后取下超聲波加熱器；3)塑料內(nèi)膽成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，60°C下混合5小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，180°C下熱熔5小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為180°C，壓カ為2MPa，控制20分鐘；自然冷卻2500秒后，產(chǎn)品定型，得到結(jié)合了預(yù)埋管的塑料內(nèi)膽。塑料內(nèi)膽2400mm長度的塑料內(nèi)膽變形率為0. 42mm,收縮率為0. 26mm。
權(quán)利要求
1.一種塑料預(yù)埋管，從上到下包括凸臺、密封臺、加強(qiáng)部、管本體，環(huán)形凸臺與管本體內(nèi)壁形成密封槽。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)埋管，其特征在于，所述的管本體下端有螺紋，管本體中部有卡槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)埋管，其特征在于，所述的凸臺高度為3_，在與塑料內(nèi)膽結(jié)合時，環(huán)形凸臺可以伸到塑料內(nèi)膽內(nèi)壁位置，使得塑料內(nèi)膽與預(yù)埋管結(jié)合共加緊密。
4.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)埋管，其特征在于，所述的加強(qiáng)部壁厚大于管本體壁厚， 管本體壁厚為4-8mm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)埋管，其特征在于，所述的密封臺外端立面為梅花形。
6.一種采用如權(quán)利要求1-5所述的塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽，包括內(nèi)膽本體，內(nèi)膽本體一側(cè)下部有電加熱器放置管，內(nèi)膽本體另一側(cè)上部有排氣管，內(nèi)膽本體下端一側(cè)有進(jìn)水管，所述的電加熱器放置管、排氣管和進(jìn)水管均為塑料預(yù)埋管，所述的排氣管和進(jìn)水管管本體下端有螺紋，管本體中部有扳手卡槽。
7.如權(quán)利要求6所述的塑料內(nèi)膽，其特征在于，所述的塑料內(nèi)膽吹塑后采用熱熔方式與所有預(yù)埋管的環(huán)形凸臺和密封臺結(jié)合，熱熔溫度為140-200°C。
8.如權(quán)利要求6或7所述的塑料內(nèi)膽，其特征在于，所述的內(nèi)膽本體表面有加強(qiáng)筋，可以增強(qiáng)內(nèi)膽的耐沖擊性能和耐壓性能，提高強(qiáng)度和使用壽命。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)埋管或權(quán)利要求6所述的塑料內(nèi)膽，均采用聚丙烯改性材料， 其組分和重量百分比為聚丙烯46-70 %，玻璃纖維21-28 %，食用鈣2_6%，抗氧劑2_6%，防紫外線劑2-7%，定型劑3-7% ；所述的食用鈣為碳酸鈣、硫酸鈣、氯化鈣、氫氧化鈣的至少一種；所述的抗氧劑為二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉化合物及其衍生物或聚合物、2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(35-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、雙十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、 三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯的至少一種；所述的防紫外線劑為炭黑、氧化鐵紅、氧化鋅、二苯甲酮類、苯并三唑類化合物的至少一種；所述的定型劑理論發(fā)氣量小于120ml/g。
10.一種塑料預(yù)埋管及采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽的生產(chǎn)方法，其步驟為1)塑料預(yù)埋管成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，20-80°C下混合2-10小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，150-200°C下熱熔2-10小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為100-200°C，壓力為2-5MPa，控制1-20分鐘；自然冷卻1000-6000秒后， 產(chǎn)品定型，得到塑料預(yù)埋管。2)超聲波加熱預(yù)埋管將預(yù)埋管放置在與內(nèi)膽結(jié)合的位置上，采用環(huán)狀超聲波加熱器加熱預(yù)埋管的密封槽和凸臺，加熱溫度100-120°C，加熱時間100-200秒，后取下超聲波加熱器；3)塑料內(nèi)膽成型按照配比將聚丙烯改性材料的原料放入攪拌機(jī)中，20-80°C下混合2-10小時；通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)料，將混合后的物料放入熱熔管道中，150-200°C下熱熔2-10小時；將模具關(guān)閉，使熱熔管道中的混合物料進(jìn)入模具中，然后在模具中吹氣，使得混合物料充滿整個模腔，模具中的溫度為100-200°C，壓力為2-5MPa，控制1-20分鐘；自然冷卻1000-6000秒后， 產(chǎn)品定型，得到結(jié)合了預(yù)埋管的塑料內(nèi)膽。
全文摘要
本發(fā)明塑料預(yù)埋管和采用該預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽及生產(chǎn)方法。一種塑料預(yù)埋管，從上到下包括凸臺、密封臺、加強(qiáng)部、管本體，凸臺與管本體內(nèi)壁形成密封槽。一種采用塑料預(yù)埋管的太陽能熱水器塑料內(nèi)膽，包括內(nèi)膽本體，內(nèi)膽本體一側(cè)下部有電加熱器放置管，內(nèi)膽本體另一側(cè)上部有排氣管，內(nèi)膽本體下端一側(cè)有進(jìn)水管，所述的電加熱器放置管、排氣管和進(jìn)水管均為塑料預(yù)埋管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1)塑料內(nèi)膽韌性高，密封性能好，在5MPa容器壓力下不漏氣，不漏水，抗扭力可達(dá)18kg；2)塑料內(nèi)膽尺寸穩(wěn)定，變形率和收縮率??；3)塑料內(nèi)膽在100℃以上長期使用，使用壽命長達(dá)20年以上。
文檔編號B29C47/92GK103016881SQ201210521408
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者于春燕, 趙敦華, 牟升智 申請人:青島百旺電器有限公司