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      一種木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機的制作方法

      文檔序號:4420849閱讀:314來源:國知局
      專利名稱:一種木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于木塑復合材料的加工成形設備領域,尤其是涉及一種木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機。
      背景技術
      目前,在國內外木塑復合材料擠出設備方面,大部分流行的錐形雙螺桿擠出機主要是為PVC塑料設計的,不是專門為木塑復合材料設計和制造的。再有,木塑復合材料與其他純塑料材料的擠出以及其他塑料復合材料的擠出有很大的差異木塑復合材料中大量的木粉或其他天然纖維材料可能含有大量水分。同時,木粉在粉碎的過程中,很有可能會存在大量長約數(shù)毫米的短纖維,雖然這些短纖維在制品中能起到增強作用,對提高制品的強度 有好處,但是這些短纖維容易絮聚、架橋,造成下料困難,在喂料時,在料斗和垂直入口段處都會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。另外,現(xiàn)有的錐形雙螺桿擠出機在擠出木塑復合材料時,塑料在排氣口前不能充分塑化,并與木粉混合均勻,導致木粉在排氣口溢出,整個擠出過程不穩(wěn)定。
      發(fā)明內容本實用新型要解決的問題是提供一種木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機,能很好的解決原料下料時的架橋和堵塞問題,能有效的排出水汽,防止木粉在排氣口溢出。為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是一種木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機,包括電機、減速箱、強制加料裝置、料筒、雙螺桿、真空排氣防溢料裝置和機頭,電機通過減速箱與料筒中的雙螺桿連接,雙螺桿安裝在料筒內,機頭設置在料筒的擠出端,強制加料裝置垂直設置在料筒的進料端,真空排氣防溢料裝置設置在料筒的排氣口上,其特征在于強制加料裝置包括料斗及料斗底部依次設置的橫向、垂直加料螺旋裝置,所述真空排氣防溢料裝置包括電機和一個螺旋桿,所述螺旋桿與電機輸出軸連接,螺旋桿設置在一外筒內,外筒一端與擠出機機筒上的排氣口連通固定。所述料斗內還設置有強制加料組件,包括加料電機、上槳葉、下槳葉和錐形螺旋,所述加料電機垂直安裝在料斗的頂部,加料電機軸連接有與料斗高度相應的中心軸;所述錐形螺旋設置在中心軸下端;所述上、下槳葉分別設置在中心軸中部的上、下橫桿的外端,上、下橫桿的長度分別與料斗直段、錐段的內徑相應。進一步,料斗內上、下橫桿所在的垂直面相應與上、下槳葉所在平面的夾角分別為45° 60° ,且所述上、下槳葉外側面與料斗內圓周面的間隙為3 5mm。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機由于設置有強制加料裝置,使物料能很順利的由加料裝置通過擠出機的進料口,從而進入到料筒內進行擠壓,解決了在料口和垂直入口段處容易出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象。另外還設置有真空排氣防溢料裝置,不僅能有效排出料筒內的水汽,也能很好的防止物料從排氣口溢出。本裝置結構簡單,方便實用。

      圖I是本實用新型一種木塑復合材料專用的雙螺桿擠出機的總成結構示意圖。圖中I、電機2、減速箱3、強制加料裝置31、加料電機32、中心軸33、上橫桿34、上槳葉35、下橫桿36、下槳葉37、錐形螺旋38、橫向加料螺旋裝置39、垂直加料螺旋裝置4、料筒5、真空排氣防溢料裝置51、排氣電機52、螺旋桿
      具體實施方式
      為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,下面結合實施例及附圖對本實用新型提供的一種木塑復合材料專用的雙螺旋擠出機作進一步說明。本實用新型提供了一種木塑復合材料專用的雙螺旋擠出機,圖I是該專用雙螺桿擠出機的總成結構示意圖。該雙螺桿擠出機包括電機、減速箱、強制加料裝置、料筒、雙螺桿、真空排氣防溢料裝置和機頭。電機通過減速箱與料筒中的雙螺桿連接,機頭設置在料筒的擠出端,強制加料裝置垂直設置在料筒的進料端,真空排氣防溢料裝置設置在料筒的排氣口上。其中,強制加料裝置包括料斗及料斗底部依次設置的橫向、垂直加料螺旋裝置,所述料斗內還設置有強制加料組件,包括加料電機、上槳葉、下槳葉和錐形螺旋,所述加料電機垂直安裝在料斗的頂部,加料電機軸連接有與料斗高度相應的中心軸,所述錐形螺旋設置在中心軸下端,所述上、下槳葉分別設置在中心軸中部的上、下橫桿的外端,上、下橫桿的長度分別與料斗直段、錐段的內徑相應。所述真空排氣防溢料裝置包括排氣電機和一個螺旋桿,所述螺旋桿與排氣電機輸出軸連接,螺旋桿設置在一外筒內,外筒一端與擠出機機筒上的排氣口連通固定。本技術方案木塑復合材料專用錐形雙螺桿擠出機的一個具體實施例為使用時,先開機預加熱,同時在料斗中加入木塑顆粒,等到料筒和螺桿溫度上升到160°C左右時,開動擠出機。加料電機帶動中心軸轉動,從而帶動上、下槳葉把物料刮向中心,而中心軸下端的錐形螺旋則把物料推向橫向加料螺旋裝置的入料口,橫向加料螺旋裝置的螺旋桿把物料推向垂直加料螺旋裝置的入料口,垂直加料螺旋裝置的螺旋桿又把物料強制壓進雙螺桿擠出機料筒的入料口。雙螺桿在料筒內擠壓物料,物料溫度升高,產生的水汽通過真空排氣防溢料裝置排出。該防溢料裝置中的螺旋桿不斷向下旋轉,可以有效防止物料從料筒上的排氣口溢出。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新 型的專利涵蓋范圍之內。
      權利要求1.一種木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機,包括電機、減速箱、強制加料裝置、料筒、雙螺桿、真空排氣防溢料裝置和機頭,電機通過減速箱與料筒中的雙螺桿連接,機頭設置在料筒的擠出端,強制加料裝置垂直設置在料筒的進料端,真空排氣防溢料裝置設置在料筒的排氣口上,其特征在于強制加料裝置包括料斗及料斗底部依次設置的橫向、垂直加料螺旋裝置,所述真空排氣防溢料裝置包括電機和一個螺旋桿,所述螺旋桿與電機輸出軸連接,螺旋桿設置在一外筒內,外筒一端與擠出機機筒上的排氣口連通固定。
      2.根據權利要求I所述的木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機,其特征在于所述料斗內還設置有強制加料組件,包括加料電機、上槳葉、下槳葉和錐形螺旋,所述加料電機垂直安裝在料斗的頂部,加料電機軸連接有與料斗高度相應的中心軸;所述錐形螺旋設置在中心軸下端;所述上、下槳葉分別設置在中心軸中部的上、下橫桿的外端,上、下橫桿的長度分別與料斗直段、錐段的內徑相應。
      3.根據權利要求2所述的木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機,其特征在于所述料斗內上、下橫桿所在的垂直面相應與上、下槳葉所在平面的夾角分別為45° 60°,且所述上、下槳葉外側面與料斗內圓周面的間隙為3 5_。
      專利摘要本實用新型提供一種木塑復合材料專用的錐形雙螺桿擠出機,該擠出機包括電機、減速箱、強制加料裝置、料筒、雙螺桿、真空排氣防溢料裝置和機頭,電機通過減速箱與料筒中的雙螺桿連接,機頭設置在料筒的擠出端,強制加料裝置垂直設置在料筒的進料端,真空排氣防溢料裝置設置在料筒的排氣口上。由于設置有強制加料裝置,使物料能很順利的由加料裝置通過擠出機的進料口,從而進入到料筒內進行擠壓。另外還設置有真空排氣防溢料裝置,連續(xù)向下旋轉的螺旋桿的設置,不僅能有效排出料筒內的水汽,也能很好的防止物料從排氣口溢出。本裝置結構簡單,方便實用。
      文檔編號B29C47/10GK202540687SQ201220160039
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權日2012年4月16日
      發(fā)明者李洪霞 申請人:天津奇澳科技發(fā)展有限公司
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