專利名稱：一種eva膠膜擠出機上的模頭安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種EVA膠膜生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種EVA膠膜擠出機上的模頭安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
太陽能電池若直接暴露于空氣中，其光電轉(zhuǎn)換效率會很快下降，失去實用價值。因此，太陽能電池的封裝材的研究開發(fā)就十分重要。為達到與外界隔離的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽能電池片包封，并與上下層保護材料粘合在一起，構(gòu)成太陽能電池組件。EVA是一種典型的無規(guī)高分子化合物，在它的分子結(jié)構(gòu)中，取代基在分子鏈上的 排列不規(guī)則，同時分子鏈中不對稱碳原子的構(gòu)型也不相同，排列也不規(guī)則，因此它是一種結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料，另外它在加熱熔融時具有良好的浸潤性，冷卻固化時具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開裂性和粘結(jié)性能，是一種較為理想的能用于太陽能電池封裝的材料。EVA成膜采用的是擠壓成型工藝，整條生產(chǎn)線通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元及收卷設(shè)備，完成混料、上料、擠出、成型、切邊、收卷工序。其中，擠出設(shè)備是整個工藝方法中最關(guān)鍵的一步，直接完成從原料的投入到成品的擠出，擠出設(shè)備主要由擠出機和擠出機前端的模頭構(gòu)成，所述模頭由前、后兩片模具及左、右端蓋拼合構(gòu)成，模頭頂部由支架吊裝于擠出裝置的機架上，底部為擠出口，原料便是從此被擠出流延成膜狀。模頭與擠出機之間經(jīng)連接管路連接，擠出機的出料口與連接管路之間設(shè)有過濾裝置，連接管路與模頭1-1經(jīng)轉(zhuǎn)接頭連通，模頭1-1頂部的兩端分別經(jīng)支架吊裝于機架上，如圖I所示，模頭1-1頂部設(shè)有用于吊裝的環(huán)扣1，支架經(jīng)環(huán)扣I與模頭1-1連接，該環(huán)扣I同時用于拆分模頭1-1時與行車的吊裝。然而，目前該模頭1-1的安裝結(jié)構(gòu)，支架與環(huán)扣間的鎖扣配合較為固定，在安裝模頭1-1時，模頭1-1頂部與轉(zhuǎn)接頭之間的高度配合、支架與機架之間的高度配合，均為固定值，這給安裝帶來困難，同時還要保證模頭1-1兩端的水平，模頭1-1傾斜將直接影響到EVA膠膜的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出了一種EVA膠膜擠出機上的模頭安裝結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)的改進，便于模頭的安裝，保證EVA膠膜的良品率。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種EVA膠膜擠出機上的模頭安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于模頭頂部、與機架連接的左、右支架，所述支架主要由與機架連接的框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿，以及設(shè)置于所述模頭頂部的底座構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述底座螺接，另一端穿透所述框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔，位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)空間內(nèi)，并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)底板上、下一對調(diào)節(jié)螺母固定。上述技術(shù)方案中，所述底座中間設(shè)有一連接螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿與該連接螺母螺接，所述底座上、連接螺母的兩側(cè)分別設(shè)有一固定孔，所述模頭頂部對應(yīng)每一所述固定孔處設(shè)有連接孔，所述底座經(jīng)螺釘與所述模頭固定連接。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型中用于連接模頭與機架之間的支架由框架結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)螺桿及底座構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺桿一端與底座連接，另一端穿過框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔后，由一對調(diào)節(jié)螺母固定，調(diào)節(jié)螺桿具有在框架結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)空間內(nèi)的上下調(diào)整的自由度，使得模頭的高度可調(diào)，便于與擠出機出料口的連接，同時，調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)螺母的配合調(diào)整，保證了模頭位置的水平，避免傾斜，使安裝更為方便。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明·[0011]圖I為本實用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例一中的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例一的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A向的剖視示意圖。其中:1、環(huán)扣;1_1、模頭；2、機架；3、支架；4、框架結(jié)構(gòu)；5、調(diào)節(jié)螺桿；6、底座；7、調(diào)節(jié)螺母；8、連接螺母；9、螺釘；10、模頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述實施例一如附圖2 4所示，為本實用新型所述的一種EVA膠膜擠出機上的模頭10安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于模頭10頂部、與機架2連接的左、右支架3，所述支架3主要由與機架2連接的框架結(jié)構(gòu)4，設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)4下方的調(diào)節(jié)螺桿5，以及設(shè)置于所述模頭10頂部的底座6構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺桿5下端與所述底座6螺接，上端穿透所述框架結(jié)構(gòu)4底板上的連接孔，位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)4中的調(diào)節(jié)空間內(nèi)，并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)4底板上、下一對調(diào)節(jié)螺母7固定。如圖4所示，所述底座中間焊接有一連接螺母8，所述調(diào)節(jié)螺桿5與該連接螺母8螺接，所述底座6上、連接螺母8的兩側(cè)分別設(shè)有一固定孔，所述模頭10頂部對應(yīng)每一所述固定孔處設(shè)有連接孔，所述底座經(jīng)螺釘9穿過固定孔及連接孔，與所述模頭10固定連接。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種EVA膠膜擠出機上的模頭安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于模頭頂部、與機架連接的左、右支架，其特征在于所述支架主要由與機架連接的框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿，以及設(shè)置于所述模頭頂部的底座構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述底座螺接，另一端穿透所述框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔，位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)空間內(nèi)，并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)底板上、下一對調(diào)節(jié)螺母固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EVA膠膜擠出機上的模頭安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座中間設(shè)有一連接螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿與該連接螺母螺接，所述底座上、連接螺母的兩側(cè)分別設(shè)有一固定孔，所述模頭頂部對應(yīng)每一所述固定孔處設(shè)有一連接孔， 所述底座經(jīng)螺釘與所述模頭固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種EVA膠膜擠出機上的模頭安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于模頭頂部、與機架連接的左、右支架，其特征在于所述支架主要由與機架連接的框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿，以及設(shè)置于所述模頭頂部的底座構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述底座螺接，另一端穿透所述框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔，位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)空間內(nèi)，并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)底板上、下一對調(diào)節(jié)螺母固定。本實用新型通過調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母的配合，實現(xiàn)模頭安裝高度的調(diào)整，便于與擠出機的安裝配合。
文檔編號B29C47/12GK202764171SQ20122030382
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者朱丹華 申請人:蘇州爍爾新材料有限公司