專利名稱：內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及內(nèi)粘膜塑料編織袋加工技術(shù)，尤其涉及一種在內(nèi)粘膜塑料編織袋的內(nèi)粘機(jī)上應(yīng)用的非接觸式寬度檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前市場上的內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘工序的傳統(tǒng)做法是將帶有內(nèi)粘膜的塑料編織袋卷布放在內(nèi)粘機(jī)機(jī)架上，通過充氣(將布吹脹成圓筒狀)、加溫等工藝將內(nèi)膜牢固地粘合在塑料編織袋的里面，由此便得到內(nèi)粘膜塑料編織袋。然而，在上述內(nèi)粘過程中，由于受到換卷、接頭、編織袋破洞等諸多因素的影響，氣體會(huì)從內(nèi)粘布里面跑出來，造成布直徑變小。針對這一問題，現(xiàn)有技術(shù)中的做法是由人工加以控制，一旦發(fā)現(xiàn)布的直徑變小，就人工用氣槍進(jìn)行補(bǔ)氣。這種做法存在的問題在于，人不能隨時(shí)檢測到布的直徑變化，只要一疏忽 就會(huì)產(chǎn)生大量廢品，如果派專人看管則既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，不僅質(zhì)量得不到保證，而且此處的工作溫度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大且速度慢，不適宜長期在這種環(huán)境下工作。因此需要一種自動(dòng)化設(shè)備來完成這樣的自動(dòng)檢測、自動(dòng)補(bǔ)氣和自動(dòng)標(biāo)記工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工補(bǔ)氣方式所存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、速度慢、次品多以及質(zhì)量得不到保證等問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出一種內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)，應(yīng)用于內(nèi)粘膜塑料編織袋的內(nèi)粘機(jī)上，包括機(jī)架、計(jì)算機(jī)控制裝置以及依次裝設(shè)在所述機(jī)架上并分別與所述計(jì)算機(jī)控制裝置連接的相機(jī)裝置、補(bǔ)氣裝置、計(jì)數(shù)裝置和標(biāo)記裝置；其中，所述相機(jī)裝置包括產(chǎn)生線激光并將該線激光打到所述內(nèi)粘機(jī)出口處編織袋上的激光器、供所述線激光在其上形成線段的背光板、以及對所述線段進(jìn)行圖像采集的相機(jī)；所述補(bǔ)氣裝置由補(bǔ)氣電機(jī)、氣缸、氣針、同步帶和導(dǎo)軌組成，所述補(bǔ)氣電機(jī)通過所述同步帶而與設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的所述氣缸和所述氣針聯(lián)動(dòng)；所述計(jì)數(shù)裝置包括對所述內(nèi)粘機(jī)的滾輪的速度及位置數(shù)據(jù)進(jìn)行采集并由此產(chǎn)生信號的編碼器；所述標(biāo)記裝置由標(biāo)記電機(jī)、推動(dòng)氣缸、沾墨輪、傳墨輪和標(biāo)記輪組成，所述標(biāo)記電機(jī)分別與所述標(biāo)記輪和所述沾墨輪聯(lián)動(dòng)，所述沾墨輪、所述傳墨輪以及所述標(biāo)記輪依次相接觸，且所述標(biāo)記輪連接在所述推動(dòng)氣缸的活塞桿上；所述計(jì)算機(jī)控制裝置，與所述相機(jī)電連接以接收該相機(jī)所采集并傳送的所述圖像，與所述編碼器電連接以接收該編碼器所產(chǎn)生并傳送的所述信號，并且還分別與所述補(bǔ)氣裝置和所述標(biāo)記裝置電連接以傳送該計(jì)算機(jī)控制裝置根據(jù)所述圖像及所述信號所產(chǎn)生的控制指令。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)，能夠完成對編織袋中氣壓的自動(dòng)檢測功能以及自動(dòng)補(bǔ)氣功能和自動(dòng)標(biāo)記功能，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)粘膜塑料編織袋的高速、高質(zhì)量加工，同時(shí)大大節(jié)省了人力成本。

圖I為本實(shí)用新型的內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)，應(yīng)用于內(nèi)粘膜塑料編織袋的內(nèi)粘機(jī)上，圖I為該寬度檢測系統(tǒng)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，如圖所示，本實(shí)施例的內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)包括機(jī)架11、計(jì)算機(jī)控制裝置(圖中未示出)以及依次(圖中所示為從下至上的次序)裝設(shè)在機(jī)架11上并分別與所述計(jì)算機(jī)控制裝置連接的的相機(jī)裝置12、 補(bǔ)氣裝置13、計(jì)數(shù)裝置14和標(biāo)記裝置15，還包括。以下將對上述本實(shí)施例中的各個(gè)部件裝置分別予以詳述。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖I所示，相機(jī)裝置12包括產(chǎn)生線激光并將該線激光打到內(nèi)粘機(jī)出口處編織袋上的激光器122、供所述線激光在其上形成線段的背光板123、以及對所述線段進(jìn)行圖像采集的相機(jī)121。其中，激光器122用于產(chǎn)生線激光并打到內(nèi)粘機(jī)出口處的編織袋上，由于編織袋的阻擋，上述線激光會(huì)在背光板123上形成一條線段，再由相機(jī)121對該線段進(jìn)行圖像采集，并將所采集的圖像傳送至計(jì)算機(jī)控制裝置進(jìn)行圖像處理。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖I所示，補(bǔ)氣裝置由補(bǔ)氣電機(jī)131、氣缸133、氣針134、導(dǎo)軌135和同步帶136組成，其中補(bǔ)氣電機(jī)131通過同步帶136而與設(shè)置在導(dǎo)軌135上的氣缸133和氣針134聯(lián)動(dòng)，在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)軌135的兩端還分別設(shè)有原點(diǎn)傳感器132和終點(diǎn)傳感器137。其中，計(jì)算機(jī)控制裝置在經(jīng)過圖像處理判斷得出編織袋中的氣壓不足時(shí)，控制補(bǔ)氣電機(jī)131通過同步帶136帶動(dòng)氣缸133和氣針134在導(dǎo)軌135上隨著內(nèi)粘機(jī)的滾輪速度同步運(yùn)動(dòng)，并在通過終點(diǎn)傳感器137感測得知其到達(dá)預(yù)設(shè)的終點(diǎn)后快速返回。由于運(yùn)動(dòng)行程的問題，對于漏氣比較多的狀態(tài)，需補(bǔ)氣多次，所以補(bǔ)氣裝置需要多次往返運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖I所示，計(jì)數(shù)裝置包括對內(nèi)粘機(jī)的滾輪的速度及位置數(shù)據(jù)進(jìn)行采集并由此產(chǎn)生信號的編碼器14，且該編碼器14進(jìn)而將所產(chǎn)生的信號傳送至計(jì)算機(jī)控制裝置進(jìn)行處理。進(jìn)一步結(jié)合上文補(bǔ)氣裝置的描述而言，如果計(jì)算機(jī)控制裝置判斷編織袋內(nèi)需要補(bǔ)氣時(shí)，補(bǔ)氣電機(jī)131將會(huì)根據(jù)計(jì)算機(jī)控制裝置對編碼器14所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行處理而得出的控制指令來與編織袋進(jìn)行同步，進(jìn)而通過同步帶136帶動(dòng)導(dǎo)軌135上的氣缸133運(yùn)動(dòng)，然后氣缸133推出，推動(dòng)氣針134打入編織袋中進(jìn)行補(bǔ)氣，在快到達(dá)預(yù)設(shè)的極限位置時(shí)氣缸133會(huì)收回，觸發(fā)終點(diǎn)傳感器137后將快速返回，觸發(fā)原點(diǎn)傳感器132后電機(jī)將停止，等待下一次的動(dòng)作指令。在一個(gè)實(shí)施例中，汽缸133的一個(gè)行程只有I. 5米左右，不能一次使氣補(bǔ)足，因此氣缸133會(huì)按以上行程往返運(yùn)動(dòng)，一直持續(xù)到編織袋中的氣壓充足。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖I所示，標(biāo)記裝置由標(biāo)記電機(jī)151、推動(dòng)氣缸152、標(biāo)記輪153、傳墨輪154和沾墨輪155組成。其中，標(biāo)記電機(jī)151分別與標(biāo)記輪153和沾墨輪155聯(lián)動(dòng)，沾墨輪155、傳墨輪154以及標(biāo)記輪153依次相接觸，且標(biāo)記輪153連接在推動(dòng)氣缸152的活塞桿上。具體而言，標(biāo)記電機(jī)151帶動(dòng)標(biāo)記輪153轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)沾墨輪155和傳墨輪154將墨傳到標(biāo)記輪153上，再由推動(dòng)氣缸152推動(dòng)標(biāo)記輪153對編織袋的疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記。另外，此處是由上述計(jì)算機(jī)控制裝置接收到編碼器14的信號并進(jìn)行處理后來控制推動(dòng)氣缸152是否推動(dòng)標(biāo)記輪153進(jìn)行標(biāo)記。更進(jìn)一步，此處需標(biāo)記的疵點(diǎn)是由補(bǔ)氣裝置13在補(bǔ)氣時(shí)所形成的氣針孔，由以上所述可知，在氣針孔形成的時(shí)候，計(jì)算機(jī)控制裝置將會(huì)采集編碼器14此時(shí)的運(yùn)動(dòng)位置，然后計(jì)算出需做標(biāo)記的位置，當(dāng)編碼器14運(yùn)動(dòng)到此位置時(shí)，推動(dòng)氣缸152帶動(dòng)標(biāo)記輪153對編織袋的疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記。最后，上述的計(jì)算機(jī)控制裝置，與相機(jī)121電連接以接收該相機(jī)121所采集并傳送的所述圖像，與編碼器14電連接以接收該編碼器14所產(chǎn)生并傳送的所述信號，并且還分別與補(bǔ)氣裝置13和標(biāo)記裝置15電連接以傳送該計(jì)算機(jī)控制裝置根據(jù)所述圖像及所述信號所產(chǎn)生的控制指令。結(jié)合上文內(nèi)容可知，計(jì)算機(jī)控制裝置是用于對上述相機(jī)121所采集并傳送的圖像進(jìn)行處理，同時(shí)采集編碼器14所傳送的信號，并根據(jù)圖像及信號來控制上述的補(bǔ)氣裝置13和標(biāo)記裝置15。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見，此處的計(jì)算機(jī)控制裝置具體可通過一定數(shù)量的計(jì)算機(jī)、顯示屏、輸入/輸出接口組合加以實(shí)現(xiàn)，此處不再贅述。綜上所述，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)， 能夠完成對編織袋中氣壓的自動(dòng)檢測功能以及自動(dòng)補(bǔ)氣功能和自動(dòng)標(biāo)記功能，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)粘膜塑料編織袋的高速、高質(zhì)量加工，同時(shí)大大節(jié)省了人力成本。以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)，應(yīng)用于內(nèi)粘膜塑料編織袋的內(nèi)粘機(jī)上，其特征在于，包括機(jī)架、計(jì)算機(jī)控制裝置以及依次裝設(shè)在所述機(jī)架上并分別與所述計(jì)算機(jī)控制裝置連接的相機(jī)裝置、補(bǔ)氣裝置、計(jì)數(shù)裝置和標(biāo)記裝置；其中， 所述相機(jī)裝置包括產(chǎn)生線激光并將該線激光打到所述內(nèi)粘機(jī)出口處編織袋上的激光器、供所述線激光在其上形成線段的背光板、以及對所述線段進(jìn)行圖像采集的相機(jī)； 所述補(bǔ)氣裝置由補(bǔ)氣電機(jī)、氣缸、氣針、同步帶和導(dǎo)軌組成，所述補(bǔ)氣電機(jī)通過所述同步帶而與設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的所述氣缸和所述氣針聯(lián)動(dòng)； 所述計(jì)數(shù)裝置包括對所述內(nèi)粘機(jī)的滾輪的速度及位置數(shù)據(jù)進(jìn)行采集并由此產(chǎn)生信號的編碼器； 所述標(biāo)記裝置由標(biāo)記電機(jī)、推動(dòng)氣缸、沾墨輪、傳墨輪和標(biāo)記輪組成，所述標(biāo)記電機(jī)分別與所述標(biāo)記輪和所述沾墨輪聯(lián)動(dòng)，所述沾墨輪、所述傳墨輪以及所述標(biāo)記輪依次相接觸，且所述標(biāo)記輪連接在所述推動(dòng)氣缸的活塞桿上； 所述計(jì)算機(jī)控制裝置，與所述相機(jī)電連接以接收該相機(jī)所采集并傳送的所述圖像，與所述編碼器電連接以接收該編碼器所產(chǎn)生并傳送的所述信號，并且還分別與所述補(bǔ)氣裝置和所述標(biāo)記裝置電連接以傳送該計(jì)算機(jī)控制裝置根據(jù)所述圖像及所述信號所產(chǎn)生的控制指令。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)，應(yīng)用于內(nèi)粘膜塑料編織袋的內(nèi)粘機(jī)上，包括機(jī)架、計(jì)算機(jī)控制裝置以及依次裝設(shè)在所述機(jī)架上并分別與所述計(jì)算機(jī)控制裝置連接的相機(jī)裝置、補(bǔ)氣裝置、計(jì)數(shù)裝置和標(biāo)記裝置。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的內(nèi)粘膜塑料編織袋內(nèi)粘機(jī)寬度檢測系統(tǒng)，能夠完成對編織袋中氣壓的自動(dòng)檢測功能以及自動(dòng)補(bǔ)氣功能和自動(dòng)標(biāo)記功能，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)粘膜塑料編織袋的高速、高質(zhì)量加工，同時(shí)大大節(jié)省了人力成本。
文檔編號B29C63/28GK202676136SQ20122033258
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者徐衛(wèi)國, 何濤 申請人:江蘇萬樂復(fù)合材料有限公司