專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架及其旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架，尤其是風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片制作過程中，需要通過翻轉(zhuǎn)支架實(shí)現(xiàn)模具的合模和脫模作業(yè)。合模階段，需要將葉片翻轉(zhuǎn)模具從地面垂直升起一定距離然后翻轉(zhuǎn)180度扣合到固定模具上，再垂直下落與固定模具緊密貼合。脫模階段，又需要將翻轉(zhuǎn)模具垂直升起，然后翻轉(zhuǎn)180度再垂直下落放置到地面上。翻轉(zhuǎn)架系統(tǒng)包括固定支架和旋轉(zhuǎn)支架，通過旋轉(zhuǎn)軸連接進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，其中，固定支架固定于地面上，旋轉(zhuǎn)支架與翻轉(zhuǎn)模具相連接。目前的通用方法是需要先用行車將翻轉(zhuǎn)模具和旋轉(zhuǎn)支架垂直升起一段距離后，再裝上旋轉(zhuǎn)軸將旋轉(zhuǎn)支架和固定支架連接，然后在行車的提升力下將翻轉(zhuǎn)模具翻轉(zhuǎn)180度到固定模具上方，敲擊抽出旋轉(zhuǎn)軸后，垂直落下翻轉(zhuǎn)模具與固定模具合模。脫模過程與合模過程反向進(jìn)行。目前主要存在的問題是葉片模具的合、脫模翻轉(zhuǎn)作業(yè)操作頻繁，在模具垂直升起后再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸的連接比較費(fèi)事，且安全性不高。在抽取旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，由于模具重壓的作用，旋轉(zhuǎn)軸往往不易抽出，而需要重錘敲擊，極易將旋轉(zhuǎn)軸和支架接口處損壞，并且有時(shí)由于旋轉(zhuǎn)軸卡死，往往得花費(fèi)數(shù)個(gè)小時(shí)才能將旋轉(zhuǎn)軸取出，大大降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對目前風(fēng)力機(jī)葉片模具翻轉(zhuǎn)合模技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)，該方法克服了旋轉(zhuǎn)軸不易抽出、翻轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸接口易損壞等多方面的困難。為改進(jìn)風(fēng)力機(jī)葉片模具翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供了重要途徑與方向。一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)架頭部、旋轉(zhuǎn)軸、固定架頭部。在固定支架頭部加裝了支撐固定塊和支撐滑動(dòng)塊，支撐固定塊與固定支架頭部固定連接。支撐滑動(dòng)塊與固定支架頭部可拆卸連接，同時(shí)支撐滑動(dòng)塊的下端平面依靠支撐固定塊的上端平面來支撐。在旋轉(zhuǎn)軸的兩頭還安裝了支撐軸套擋板。固定支架頭部處用于固定旋轉(zhuǎn)軸的軸孔為長圓孔，旋轉(zhuǎn)軸在固定支架頭部的長圓孔內(nèi)上下垂直滑動(dòng)。支撐軸套擋板的下端與支撐滑動(dòng)塊的上端均用一定的斜面度，支撐軸套擋板的下端與支撐滑動(dòng)塊的上端為斜面楔形配合形式，支撐滑動(dòng)塊上端通過楔形斜面來托起支撐軸套擋板，這樣便于在重載作用下將支撐滑動(dòng)塊敲出。支撐固定塊與固定支架頭部焊接連接，支撐滑動(dòng)塊與固定支架頭部螺紋連接，在松開螺栓之后，可將支撐滑動(dòng)塊從固定支架頭部取下。在翻轉(zhuǎn)模具升起后，將支撐滑動(dòng)塊上的螺紋孔與固定支架頭部上的螺紋孔對齊，然后用螺栓連接到固定支架頭部上，下端依靠支撐固定塊來支撐，上端通過楔形斜面來托起支撐軸套擋板，從而限制了旋轉(zhuǎn)軸在固定支架頭部滑槽內(nèi)垂直方向上的位移，然后可以進(jìn)行模具的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。在模具翻轉(zhuǎn)到位之后，由于支撐滑動(dòng)塊與支撐軸套擋板為楔形斜面配合形式，擰開螺栓之后，輕輕敲擊支撐滑動(dòng)塊即可滑出，支撐軸套擋板和旋轉(zhuǎn)軸也自然下落，翻轉(zhuǎn)模具與固定模具完成合模動(dòng)作。本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架，包括固定支架、旋轉(zhuǎn)支架，固定支架固定在地面，旋轉(zhuǎn)支架與翻轉(zhuǎn)模具相連接。固定支架和旋轉(zhuǎn)支架通過前述的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)連接翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過將固定支架頭部用于固定旋轉(zhuǎn)軸的軸孔由圓孔改為長圓孔，實(shí)現(xiàn)在合模前就將旋轉(zhuǎn)支架頭部與固定支架頭部通過旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，旋轉(zhuǎn)軸在長圓孔內(nèi)可以上下垂直滑動(dòng)，增加了操作的安全性，同時(shí)在翻轉(zhuǎn)180度后，翻轉(zhuǎn)架與翻轉(zhuǎn)模具可以垂直下落與固定模具合模。本實(shí)用新型通過在固定支架頭部加裝了支撐固定塊和支撐滑動(dòng)塊，可以輕松地實(shí)現(xiàn)抽出旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行葉片模具合模動(dòng)作，大大提高了工作效率。最后還考慮了在葉片模具旋轉(zhuǎn)軸及其支架接口裝配支撐軸套擋板從而避免其在頻繁的合模操作中易受破壞而不得不進(jìn)行更換，大大地降低了維修成本。

圖1為本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架示意圖。圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2標(biāo)記說明1 :旋轉(zhuǎn)架頭部；2 :旋轉(zhuǎn)軸；3 :固定架頭部；4 :支撐固定塊；5 :支撐滑動(dòng)塊；6 :支撐軸套擋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體說明該實(shí)用新型的具體實(shí)施例；翻轉(zhuǎn)架系統(tǒng)包括固定支架和旋轉(zhuǎn)支架，通過旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)連接進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，其中，固定支架固定于地面上，旋轉(zhuǎn)支架與翻轉(zhuǎn)模具相連接。翻轉(zhuǎn)架見附圖1。參照附圖2，將固定支架頭部3用于固定旋轉(zhuǎn)軸2的軸孔改為長圓孔，這樣可以實(shí)現(xiàn)在脫合模前就將旋轉(zhuǎn)支架頭部I與固定支架頭部3通過旋轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行連接，旋轉(zhuǎn)軸2在長圓孔內(nèi)可以上下垂直滑動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架與翻轉(zhuǎn)模具連接后可以直接將翻轉(zhuǎn)模具垂直升起，增強(qiáng)了操作的安全性，同時(shí)在翻轉(zhuǎn)180度后，翻轉(zhuǎn)架與翻轉(zhuǎn)模具可以垂直下落與固定模具合模。參照附圖2，在固定支架頭部3加裝了支撐固定塊4和支撐滑動(dòng)塊5，支撐固定塊4與固定支架頭部3焊接連接，支撐滑動(dòng)塊5與固定支架頭部3螺紋連接，在松開螺栓之后，可將支撐滑動(dòng)塊5從固定支架頭部3取下，同時(shí)支撐滑動(dòng)塊5的下端平面依靠支撐固定塊4的上端平面來支撐。參照附圖2，在旋轉(zhuǎn)軸2的兩頭安裝了支撐軸套擋板6，支撐軸套擋板6的下端與支撐滑動(dòng)塊5的上端均用一定的斜面度，支撐軸套擋板6的下端與支撐滑動(dòng)塊5的上端為斜面楔形配合形式，這樣便于在重載作用下將支撐滑動(dòng)塊6敲出。在翻轉(zhuǎn)模具升起后，將支撐滑動(dòng)塊5上的螺紋孔與固定支架頭部3上的螺紋孔對齊，然后用螺栓連接到固定支架頭部3上，下端依靠支撐固定塊4來支撐，上端通過楔形斜面來托起支撐軸套擋板6，從而限制了旋轉(zhuǎn)軸2在固定支架頭部3滑槽內(nèi)垂直方向上的位移，然后可以進(jìn)行模具的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。在模具翻轉(zhuǎn)到位之后，由于支撐滑動(dòng)塊5與支撐軸套擋板6為楔形斜面配合形式，擰開螺栓之后，輕輕敲擊支撐滑動(dòng)塊5即可滑出，支撐軸套擋板6和旋轉(zhuǎn)軸2也自然下落，翻轉(zhuǎn)模具與固定模具完成合模動(dòng)作。在此說明書中，對本實(shí)用新型作出了特定的描述，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架頭部(I)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、固定支架頭部(3)，其特征在于在固定支架頭部(3)加裝了支撐固定塊(4)和支撐滑動(dòng)塊(5)，支撐固定塊(4)與固定支架頭部(3)固定連接，支撐滑動(dòng)塊(5)與固定支架頭部(3)可拆卸連接，同時(shí)支撐滑動(dòng)塊(5)的下端平面依靠支撐固定塊(4)的上端平面來支撐，在旋轉(zhuǎn)軸(2)的兩頭安裝了支撐軸套擋板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于固定支架頭部(3)處用于固定旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸孔為長圓孔，旋轉(zhuǎn)軸(2)在固定支架頭部(3)的長圓孔內(nèi)上下垂直滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐軸套擋板(6)的下端與支撐滑動(dòng)塊(5)的上端均用一定的斜面度，支撐軸套擋板(6)的下端與支撐滑動(dòng)塊(5)的上端為斜面楔形配合形式，支撐滑動(dòng)塊(5)上端通過楔形斜面來托起支撐軸套擋板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐滑動(dòng)塊(5)與固定支架頭部(3)螺紋連接，支撐固定塊(4)與固定支架頭部(3)焊接連接。
5.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架，包括固定支架、旋轉(zhuǎn)支架，固定支架固定在地面，旋轉(zhuǎn)支架與翻轉(zhuǎn)模具相連接，其特征在于固定支架和旋轉(zhuǎn)支架通過權(quán)利要求1-4任一所述的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)連接翻轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片重型模具翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)。解決了風(fēng)力發(fā)電機(jī)重型模具翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)軸不易抽出、翻轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸接口易損壞等多方面的不足。通過將固定支架頭部3用于固定旋轉(zhuǎn)軸2的軸孔由圓孔改為長圓孔，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸2在長圓孔內(nèi)可以上下垂直滑動(dòng)。然后在固定支架頭部3加裝了支撐固定塊4和支撐滑動(dòng)塊5，支撐固定塊4與固定支架頭部3焊接連接，支撐滑動(dòng)塊5與固定支架頭部3螺紋連接，在松開螺栓之后，可將支撐滑動(dòng)塊5從固定支架頭部3取下，可以輕松地實(shí)現(xiàn)抽出旋轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行葉片模具合模動(dòng)作，大大提高了工作效率。最后還考慮了葉片模具旋轉(zhuǎn)軸及其支架接口在頻繁的合模操作中易受破壞而不得不進(jìn)行更換，大大地降低了維修成本。
文檔編號(hào)B29L31/08GK202878551SQ20122033788
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者馮消冰 申請人:內(nèi)蒙古金崗重工有限公司