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      可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4423775閱讀:319來源:國(guó)知局
      專利名稱:可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及真空吸塑技術(shù)的改進(jìn),具體涉及一種可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),本吸塑機(jī)構(gòu)是連續(xù)擠出吸塑成型自動(dòng)線的一部分,屬于吸塑成型技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      吸塑成型也稱抽真空成型,是熱成型方法的一種,其過程是把熱塑性塑料板、片材固定在模具上,用輻射加熱器進(jìn)行加熱至軟化溫度,然后用真空泵把板材和模具之 間的空氣抽掉,從而借助大氣的壓力使板材貼在模腔上而成型,冷卻后借助壓縮空氣等方法使塑件從模具中脫出。吸塑成型的優(yōu)點(diǎn)是成型壓力低,對(duì)模具要求低;不需要整副模具,僅需要制作凸?;虬寄V腥魏我粋€(gè)即可,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,制件形狀清晰;吸塑成型的設(shè)備不復(fù)雜,能生產(chǎn)大、薄、深的塑件;生產(chǎn)效率高,可以觀察塑件的成型過程。吸塑成型主要用來生產(chǎn)薄殼制品,制品的類型、大小不一,但一般都是形狀較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。其應(yīng)用領(lǐng)域很多,如塑料包裝行業(yè)(電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾);食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒);醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝);以及電冰箱內(nèi)膽、飛機(jī)內(nèi)襯等大型薄殼狀工業(yè)品?,F(xiàn)有的吸塑成型設(shè)備一副模具對(duì)應(yīng)著一套抽真空機(jī)構(gòu),單臺(tái)設(shè)備效率提高比較難。而為了提高生產(chǎn)效率,適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需要,就需要購(gòu)置多副模具和多套抽真空機(jī)構(gòu),不但成本投入很大,而且隨著設(shè)備數(shù)量的增加,也會(huì)給場(chǎng)地安排和管理帶來一定的難度。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率提高、成本降低的可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案如下可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),包括真空泵和吸塑成型模具,所述吸塑成型模具至少為兩套,所有的吸塑成型模具通過支架體安裝在驅(qū)動(dòng)軸上;真空泵通過真空管與靜環(huán)上的抽氣通道連通,在支架體上設(shè)置有與吸塑成型模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)上設(shè)有抽氣通道并通過真空管與對(duì)應(yīng)的吸塑成型模具連通;動(dòng)環(huán)上的抽氣通道在驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可與靜環(huán)上的抽氣通道連通。進(jìn)一步地,所述吸塑成型模具為凹模,凹模具有兩個(gè)獨(dú)立的成型腔室。所述吸塑成型模具為六副,在圓周上等角度地布置在支架體上。 所述支架體通過平鍵與驅(qū)動(dòng)軸連接,驅(qū)動(dòng)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)。所有的動(dòng)環(huán)連接為一體形成環(huán)狀并安裝在支架體上。相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果I、通過巧妙的結(jié)構(gòu)布置實(shí)現(xiàn)一套抽真空機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)著多副模具,而且該多副模具集合在一起,在提高效率的同時(shí),又相對(duì)多臺(tái)設(shè)備降低了成本。[0015]2、多副模具旋轉(zhuǎn)式布置,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊的效果,避免了場(chǎng)地占用過大的問題。3、整套機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);模具更換靈活、快速。4、模具型腔尺寸是在考慮制件材料的收縮率、模具材料與結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,根據(jù)制件的三維造型分模而得到的,故制件的尺寸精度較高。

      圖I-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-圖I部分左視圖。其中,I-驅(qū)動(dòng)軸;2_真空泵;3_真空管;4-靜環(huán);5_吸塑成型模具;6-動(dòng)環(huán);7-平鍵;8_密封圈;9_沉頭螺釘;10_支架體;11_軸承?!?b>具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖I和圖2,本實(shí)用新型可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),包括真空泵2和吸塑成型模具5,所述吸塑成型模具5至少為兩套以上的多套,所有的吸塑成型模具5通過密封圈8和沉頭螺釘9固定安裝在支架體10上。支架體10再通過平鍵7與驅(qū)動(dòng)軸I連接傳遞動(dòng)力,由驅(qū)動(dòng)軸I帶動(dòng)支架體10和安裝在支架體上的吸塑成型模具5共同轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸I通過軸承11支撐,用以降低在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。本實(shí)用新型通過一套真空泵2帶動(dòng)所有的吸塑成型模具5工作,其中真空泵2先通過真空管3與靜環(huán)4上的抽氣通道連通,在支架體10上設(shè)置有與吸塑成型模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)環(huán)6,動(dòng)環(huán)上設(shè)有抽氣通道并通過真空管與對(duì)應(yīng)的吸塑成型模具連通,所有動(dòng)環(huán)上的抽氣通道在驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可與靜環(huán)上的抽氣通道對(duì)接連通。靜環(huán)在整個(gè)工作過程中是不轉(zhuǎn)動(dòng)的。所述吸塑成型模具5為凹模,凹模具有兩個(gè)獨(dú)立的成型腔室,可以一次性生產(chǎn)兩個(gè)產(chǎn)品。作為一個(gè)實(shí)施例,所述吸塑成型模具5為六副,在圓周上等角度地布置在支架體10上形成滾筒狀。為了加工方便,所有的動(dòng)環(huán)6連接為一體形成環(huán)狀并安裝在支架體10上,即相當(dāng)于一個(gè)大的動(dòng)環(huán)上面設(shè)有與吸塑成型模具數(shù)量對(duì)應(yīng)的抽氣通道,每個(gè)抽氣通道通過真空管與對(duì)應(yīng)的吸塑成型模具連通即可。本吸塑機(jī)構(gòu)是連續(xù)擠出吸塑成型自動(dòng)線的一部分。隨著片材的擠出和吸塑機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的同步進(jìn)行,附在模具上方的片材即刻在真空泵抽真空的作用下吸附在模具表面成型;隨后,隨吸塑機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn),吸塑成型后的片材(半成品)進(jìn)入多邊旋轉(zhuǎn)剪切機(jī)構(gòu),同時(shí)吸塑機(jī)構(gòu)中的另一面上所設(shè)置的吸塑模具和用真空管連接的真空泵將片材真空吸塑成型(即重復(fù)上述過程)。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),包括真空泵(2)和吸塑成型模具(5),其特征在于所述吸塑成型模具(5)至少為兩套,所有的吸塑成型模具(5)通過支架體(10)安裝在驅(qū)動(dòng)軸(I)上;真空泵(2)通過真空管(3)與靜環(huán)(4)上的抽氣通道連通,在支架體(10)上設(shè)置有與吸塑成型模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)環(huán)(6),動(dòng)環(huán)上設(shè)有抽氣通道并通過真空管與對(duì)應(yīng)的吸塑成型模具連通;所有動(dòng)環(huán)上的抽氣通道在驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可與靜環(huán)上的抽氣通道連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),其特征在于所述吸塑成型模具(5)為凹模,凹模具有兩個(gè)獨(dú)立的成型腔室。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),其特征在于所述吸塑成型模具(5)為六副,在圓周上等角度地布置在支架體(10)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),其特征在于所述支架體(10)通過平鍵(7 )與驅(qū)動(dòng)軸(I)連接,驅(qū)動(dòng)軸(I)通過軸承(11)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),其特征在于所有的動(dòng)環(huán)連接為一體形成環(huán)狀并安裝在支架體上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可旋轉(zhuǎn)的多邊真空吸塑機(jī)構(gòu),包括真空泵和吸塑成型模具,所述吸塑成型模具至少為兩套,所有的吸塑成型模具通過支架體安裝在驅(qū)動(dòng)軸上;真空泵通過真空管與靜環(huán)上的抽氣通道連通,在支架體上設(shè)置有與吸塑成型模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)上設(shè)有抽氣通道并通過真空管與對(duì)應(yīng)的吸塑成型模具連通;動(dòng)環(huán)上的抽氣通道在驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可與靜環(huán)上的抽氣通道連通。本實(shí)用新型一套抽真空機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)著多副模具,而且該多副模具集合在一起,在提高效率的同時(shí),又降低了成本;結(jié)構(gòu)緊湊,避免了場(chǎng)地占用過大的問題。整套機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);模具更換靈活、快速。
      文檔編號(hào)B29C51/10GK202685301SQ20122038027
      公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
      發(fā)明者徐瑩 申請(qǐng)人:重慶工商大學(xué)
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