專(zhuān)利名稱(chēng)：一種超聲波熔接線模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種充電器塑料外殼的加工模具，具體涉及一種超聲波熔接線模具。
技術(shù)背景 目前，市場(chǎng)上的充電器塑膠外殼的上下殼組裝有鎖螺絲和超聲波熔接兩大類(lèi)。用鎖螺絲固定的充電器外殼在組裝時(shí)，每個(gè)螺絲需要人工旋入，這種裝配效率極低，而且在鎖螺絲的時(shí)候稍不注意很容易滑牙，造成整個(gè)外殼報(bào)廢。超聲波熔接是利用超聲波線或面每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫；又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后使其融合成一體。目前的超聲波接觸面大都是以平面接觸，焊接時(shí)間長(zhǎng)，效果不盡如人意。因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的超聲波熔接線模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔接時(shí)間短、效果好且成本低的超聲波熔接線模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種超聲波熔接線模具，其包括上模以及和上模相配合的下模；其中，于所述上模上與下模的結(jié)合處設(shè)有超聲波槽；于所述下模上設(shè)有和超聲波槽相配合的三角超聲波線。本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具進(jìn)一步設(shè)置為所述三角超聲波線呈分段設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)其生產(chǎn)出來(lái)的充電器外殼在進(jìn)行超聲波熔接時(shí)具有熔接時(shí)間短、效果好且成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具的斷面圖。圖2是本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具的下模的俯視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖I和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種超聲波熔接線模具，其用于生產(chǎn)充電器或者適配器的外殼，其由上模I以及和上模I相配合的下模2兩部分組成。其中，于所述上模I上與下模2的結(jié)合處設(shè)有超聲波槽3。于所述下模2上設(shè)有和超聲波槽3相配合的三角超聲波線4。所述三角超聲波線4呈分段設(shè)置。本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具加工出的超聲波線呈三角尖角形成，在進(jìn)行超聲波熔接時(shí)，2-3秒可熔接一套充電器，大大提高裝配效率，減少人工浪費(fèi)。大幅度降低成本。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種超聲波熔接線模具，其特征在于包括上模以及和上模相配合的下模；其中，于所述上模上與下模的結(jié)合處設(shè)有超聲波槽；于所述下模上設(shè)有和超聲波槽相配合的三角超聲波線。
2.如權(quán)利要求I所述的超聲波熔接線模具，其特征在于所述三角超聲波線呈分段設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種超聲波熔接線模具，其包括上模以及和上模相配合的下模；其中，于所述上模上與下模的結(jié)合處設(shè)有超聲波槽；于所述下模上設(shè)有和超聲波槽相配合的三角超聲波線。本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)其生產(chǎn)出來(lái)的充電器外殼在進(jìn)行超聲波熔接時(shí)具有熔接時(shí)間短、效果好且成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/08GK202702625SQ20122041558
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者康良華 申請(qǐng)人:廈門(mén)永精誠(chéng)橡塑科技有限公司