專利名稱：一種塑料注射三板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別是指塑料注射模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的注射模具從結(jié)構(gòu)可分二板模和三板模，也稱大水口和細水口，三板模又可分普通和簡化式兩種?，F(xiàn)有的三板模具脫料板和其它模板一樣的大小，與導(dǎo)柱相連。其材料使用多，加工量大，還需配有導(dǎo)套，材料成本及加工成本大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種可廣泛用于塑料注射成型領(lǐng)域，大大簡化了三板模具中脫料板的使用，加工簡便，材料用量少，配件使用少，通用性強的新型的塑料注射三板模具。實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種塑料注射三板模具，包括有面板、上模板、下模板、模腳、底板和底座，其中面板和上模板之間且位于四個端角部均穿置有拉桿導(dǎo)柱，拉桿導(dǎo)柱的長度大于面板和上模板兩者厚度之和，拉桿導(dǎo)柱的兩端設(shè)置有防止面板和上模板脫離拉桿 導(dǎo)柱的凸臺或螺母，其特征在于所述面板靠近上模板一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有容置腔，所述容置腔位于四個拉桿導(dǎo)柱連線形成的區(qū)域之間，該容置腔內(nèi)設(shè)置有形狀和大小與容置腔相適配的脫料板，所述面板、脫料板和上模板之間設(shè)置有拉桿，拉桿的長度大于面板、脫料板和上模板三者的厚度之和，所述拉桿與脫料板固定連接，拉桿上端與面板活動連接且頂端設(shè)置有防止面板脫離拉桿的凸臺，所述拉桿下端穿過上模板伸入下模板中，拉桿下端端部設(shè)置有防止拉桿拔出上模板的凸臺。通過采用上述方案，在保證注塑流道布局的情況下縮小脫料板，脫料板嵌在面板的容置腔中，依靠脫料板四周與容置腔四壁的導(dǎo)向(脫料板四周與蓋板框內(nèi)壁配合間隙為-O. 05 -O. 10)，代替原來的導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，實現(xiàn)運動，降低了材料成本及加工成本，縮短制作時間，減小模具體積。本實用新型的進一步設(shè)置是所述面板靠近上模板一側(cè)的側(cè)面的容置腔為矩形，對應(yīng)的脫料板也為矩形，脫料板的厚度與容置腔的深度相當(dāng)，所述底板設(shè)置在下模板和底座之間，底板上固定設(shè)置有頂桿，頂桿端部穿過下模板置于上、下模板的模腔上。采用上述方案的目的是，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，使用更加方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型實施例狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例狀態(tài)一時反映拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例狀態(tài)二時反映拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖5為本實用新型實施例狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例狀態(tài)三反映拉桿的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖6所示，一種塑料注射三板模具，包括有面板1、上模板3、下模板4、模腳
5、底板6和底座7，其中面板I和上模板3之間且位于四個端角部均穿置有拉桿導(dǎo)柱8，拉桿導(dǎo)柱8的長度大于面板I和上模板3兩者厚度之和，拉桿導(dǎo)柱8的兩端設(shè)置有防止面板I和上模板3脫離拉桿導(dǎo)柱8的凸臺或螺母81，上述技術(shù)特征在現(xiàn)有技術(shù)中也是常見的，所以在本實施例中我們就不詳細描述了，在本實施例中，所述面板I靠近上模板3 —側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有容置腔11，所述容置腔11位于四個拉桿導(dǎo)柱8連線形成的區(qū)域之間，該容置腔11內(nèi)設(shè)置有形狀和大小與容置腔11相適配的脫料板2，本實施例中所述容置腔11為矩形，對應(yīng)的脫料板2也為矩形，脫料板2的厚度與容置腔11的深度相當(dāng)，所述面板1、脫料板2和上模板3之間設(shè)置有拉桿9，拉桿9的長度大于面板1、脫料板2和上模板3三者的厚度之和，所述拉桿9與脫料板2固定連接，拉桿9上端與面板I活動連接且頂端設(shè)置有防止面板I脫離拉桿9的凸臺91，所述拉桿9下端穿過上模板3伸入下模板4中，拉桿9下端端部設(shè)置有防止拉桿9拔出上模板3的凸臺92,所述底板6設(shè)置在下模板4和底座6之間,底板6上固定設(shè)置有頂桿61，頂桿61端部穿過下模板4置于上、下模板的模腔上。通過采用上述方案，在保證注塑流道布局的情況下縮小脫料板2，脫料板2嵌在面板I的容置腔11中，依靠脫料板2四周與容置腔11四壁的導(dǎo)向，代替原來的導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，實現(xiàn)運動，降低了材料成本及加工成本，縮短制作時間，減小模具體積。
權(quán)利要求1.一種塑料注射三板模具，包括有面板、上模板、下模板、模腳、底板和底座，其中面板和上模板之間且位于四個端角部均穿置有拉桿導(dǎo)柱，拉桿導(dǎo)柱的長度大于面板和上模板兩者厚度之和，拉桿導(dǎo)柱的兩端設(shè)置有防止面板和上模板脫離拉桿導(dǎo)柱的凸臺或螺母，其特征在于所述面板靠近上模板一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有容置腔，所述容置腔位于四個拉桿導(dǎo)柱連線形成的區(qū)域之間，該容置腔內(nèi)設(shè)置有形狀和大小與容置腔相適配的脫料板，所述面板、脫料板和上模板之間設(shè)置有拉桿，拉桿的長度大于面板、脫料板和上模板三者的厚度之和，所述拉桿與脫料板固定連接，拉桿上端與面板活動連接且頂端設(shè)置有防止面板脫離拉桿的凸臺，所述拉桿下端穿過上模板伸入下模板中，拉桿下端端部設(shè)置有防止拉桿拔出上模板的凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注射三板模具，其特征在于所述面板靠近上模板一側(cè)的側(cè)面的容置腔為矩形，對應(yīng)的脫料板也為矩形，脫料板的厚度與容置腔的深度相當(dāng)，所述底板設(shè)置在下模板和底座之間，底板上固定設(shè)置有頂桿，頂桿端部穿過下模板置于上、下模板的模腔上。
專利摘要本實用新型涉及一種模具，特別是指塑料注射模具。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種塑料注射三板模具，其特征在于所述面板靠近上模板一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有容置腔，所述容置腔位于四個拉桿導(dǎo)柱連線形成的區(qū)域之間，所述面板、脫料板和上模板之間設(shè)置有拉桿，拉桿的長度大于面板、脫料板和上模板三者的厚度之和，所述拉桿下端穿過上模板伸入下模板中，拉桿下端端部設(shè)置有防止拉桿拔出上模板的凸臺。通過采用上述方案，本實用新型提供了一種可廣泛用于塑料注射成型領(lǐng)域，大大簡化了三板模具中脫料板的使用，加工簡便，材料用量少，配件使用少，通用性強的新型的塑料注射三板模具。
文檔編號B29C45/26GK202895581SQ20122050336
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者田東輝 申請人:德力西電氣有限公司