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      注塑機的尾板潤滑機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4478142閱讀:343來源:國知局
      專利名稱:注塑機的尾板潤滑機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種注塑機的部件,特別涉及一種注塑機的尾板潤滑機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有注塑機尾板的潤滑機構(gòu)見圖1,其包括尾板I和固定在尾板底部的銅墊塊2,因此安裝銅墊塊2時需要把合模部件起吊后,自下而上將銅墊塊2安裝到尾板I上,然后把整個合模部件吊裝到底箱上進行安裝。當(dāng)需要更換銅墊塊的時候,必須把整個合模組件起吊后才能重新拆卸安裝銅墊塊,因此安裝和維護十分不便。潤滑尾板也要采用手動加油,由于加油不及時,造成潤滑效果不理想,加快了銅墊塊的磨損,同時也會造成操作者的危險性。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種注塑機的尾板潤滑機構(gòu),使其能夠自動潤滑且更換方便。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:注塑機的尾板潤滑機構(gòu),包括尾板、銅墊塊,其特征在于:所述的尾板底部設(shè)置尾板墊塊,尾板墊塊下固定銅墊塊,尾板墊塊中設(shè)置通向銅墊塊的通道,通道出口在尾板墊塊的外側(cè)。上述通道出口處連接直角接頭,直角接頭與潤滑油供給系統(tǒng)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:1、當(dāng)需要更換銅墊腳的時候,無需整體起吊合模部件,只要將尾板吊起有一定的間隙,就可從側(cè)面拆卸更換尾板墊塊和銅墊塊組合體,只將銅墊塊換掉,方便更換,大大降低維修成本,提高了安全性。2、通過潤滑油供給系統(tǒng),能將潤滑油自動添加到銅墊塊處,因此增加的自動潤滑功能大幅度改善銅墊腳與鋼帶的摩擦工況,及時潤滑,提高了銅墊腳的壽命,保證合模系統(tǒng)開合模的精度。

      圖1是現(xiàn)有尾板潤滑的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。如圖2所示,尾板潤滑機構(gòu)包括尾板1、尾板墊塊2、銅墊塊3、直角接頭4。銅墊塊3用螺釘固定到到尾板墊塊2上,再將直角接頭4擰到尾板墊塊2上,使三者成組合體,再將組合體用螺釘從側(cè)面固定到尾板I上,然后將直角接頭4連接潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)中。滑潤油系統(tǒng)中的潤滑油通過通道能自動直達(dá)尾板墊塊2中,對尾板進行潤滑。當(dāng)需要更換銅墊塊時,只要將尾板吊起有一定的間隙,就可從側(cè)面拆卸更換尾板墊塊和銅墊塊組合體,只需將銅墊塊換掉。
      權(quán)利要求1.塑機的尾板潤滑機構(gòu),包括尾板、銅墊塊,其特征在于:所述的尾板底部設(shè)置尾板墊塊,尾板墊塊下固定銅墊塊,尾板墊塊中設(shè)置通向銅墊塊的通道,通道出口在尾板墊塊的外側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機的尾板潤滑機構(gòu),其特征在于:通道出口處連接直角接頭,直角接頭與潤滑油供給系統(tǒng)相連。
      專利摘要注塑機的尾板潤滑機構(gòu),包括尾板、銅墊塊,所述的尾板底部設(shè)置尾板墊塊,尾板墊塊下固定銅墊塊,尾板墊塊中設(shè)置通向銅墊塊的通道,通道出口在尾板墊塊的外側(cè)。本實用新型當(dāng)需要更換銅墊腳的時候,無需整體起吊合模部件,只要將尾板吊起有一定的間隙,就可從側(cè)面拆卸更換尾板墊塊和銅墊塊組合體,只將銅墊塊換掉,方便更換,大大降低維修成本,提高了安全性。通過潤滑油供給系統(tǒng),能將潤滑油自動添加到銅墊塊處,因此增加的自動潤滑功能大幅度改善銅墊腳與鋼帶的摩擦工況,及時潤滑,提高了銅墊腳的壽命,保證合模系統(tǒng)開合模的精度。
      文檔編號B29C45/83GK202922930SQ20122063046
      公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
      發(fā)明者傅南紅, 陳邦鋒, 趙龍 申請人:寧波長飛亞塑料機械制造有限公司
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