專利名稱：定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及金屬壓鑄模具和塑料注射模具，是一種定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在金屬壓鑄模具和塑料注射模具上，動(dòng)模和定模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)都是采用定模齒輪齒條抽芯或定模電動(dòng)機(jī)、液壓抽芯，而動(dòng)模一方設(shè)計(jì)成模具開模力來完成抽芯。另一種型式是動(dòng)模設(shè)計(jì)成開模力抽芯，或齒輪齒條抽芯、電動(dòng)機(jī)、液壓抽芯，而定模設(shè)計(jì)成手工模外抽芯。上述幾種機(jī)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造、安裝、調(diào)試、維修極不便，同時(shí)制品報(bào)廢率極大、又得靠手工完成定模一方的抽芯，因此工人的安全得不到保障。勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品外觀質(zhì)量不好問題。為了克服上述模具機(jī)構(gòu)的不足，特提供如下一種模具來解決這一問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明是提供一種定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的模具機(jī)構(gòu)。它是這樣實(shí)現(xiàn)的，如圖所示:制品端面有多個(gè)小孔，最外端小孔與制品中心線方向成30°角。相鄰小孔以每3°遞減，至中心位置即成直孔，制品把手方向與中心線方向呈25°夾角，故該模具需要解決多個(gè)小型芯，以不同角度抽芯和較大型芯的斜向抽芯。該模具設(shè)置將小型芯的設(shè)置在定模，由定模部分分型來完成小型芯抽芯動(dòng)作，大型芯設(shè)置在動(dòng)模由推管斜向推出來完成制品的抽芯脫模。一種定模、動(dòng)模都有斜抽芯的機(jī)構(gòu)，它解決了模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造、安裝、調(diào)試、維修極不便，同時(shí)制品報(bào)廢率極大、又得靠手工完成定模一方的抽芯，因此工人的安全得不到保障。勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品外觀質(zhì)量不好的問題。一種定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)，其特征是:動(dòng)模板(I)與動(dòng)模型腔板(5)用螺釘緊固連接，導(dǎo)滑塊(3)安裝在推板(2)上，大型芯[4]與動(dòng)模座板(I)上的斜孔配合后，再與安裝在導(dǎo)滑塊(3)上的推管(16)滑動(dòng)間隙配合，復(fù)位桿(14)緊固在推板(2)上，然后再與動(dòng)模型腔板(5)滑動(dòng)間隙配合，推板導(dǎo)柱(15)小端緊固在動(dòng)模座板(I)上，大端與動(dòng)模型腔板間隙配合，中間部分與推板(2)滑動(dòng)配合，小型芯(10)安裝在定模一方然后與定模型腔板(6)上的斜孔成滑動(dòng)間隙配合，樹脂開閉器(9)緊鎖在動(dòng)模型腔板(5)上，然后再與定模型腔板(6)上的孔成過盈配合。定模板(7)、定模座板(8)用螺釘連接，導(dǎo)柱(11)安裝在定模板(7)上然后與定模型腔板(6)滑動(dòng)間隙配合，限位螺釘(12)緊固在定模座板(8)上，螺釘大端與定模板(7)和定模型腔板(6)間隙配合，彈簧(13)安裝在定模座板(8)和定模型腔板(6)之間的定模板(9)的孔中，并用限位螺釘(12)支撐。


[0004]
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明[0005]圖1是模具合模注射狀況時(shí)的縱剖圖。[0006]圖2是模具與排位圖。圖中數(shù)字編號(hào)分別表示:I——?jiǎng)幽Ｗ?2——推板3——導(dǎo)滑塊4—大型芯5—?jiǎng)幽Ｐ颓话?—定模型腔板7—定模板8—定模座板9—樹脂開閉器10—小型芯11—導(dǎo)柱12—限位螺釘13——彈簧14——復(fù)位桿15——推板導(dǎo)柱16-推管
具體實(shí)施方式
:圖中所示是一種定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)，當(dāng)模具裝夾在注射機(jī)或壓鑄機(jī)上后，模具打開，在彈簧(13)和樹脂開閉器(9)的作用下，模具先從1-1面分型打開。此時(shí)各小型芯(10)邊沿定模型腔板(5)的斜孔相對(duì)上行，即脫出制品，一邊在定模型腔板(6)的導(dǎo)滑槽內(nèi)作平行運(yùn)動(dòng)。當(dāng)定模型腔板(6)遇到定距螺釘(9)時(shí)受阻，受阻后模具繼續(xù)后退，I1-1I面分型打開，此時(shí)推出機(jī)構(gòu)推出，注射機(jī)或壓鑄機(jī)推桿推動(dòng)推板(2)上行，推管
(16)在上行的同時(shí)沿著滑塊(3)上的導(dǎo)軌滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)斜向推出制品的動(dòng)作，合模時(shí)，由復(fù)位桿(14)完成推板和 推管的回程，上述各運(yùn)動(dòng)往返進(jìn)行，澆注下一周期的制品成型。
權(quán)利要求1.一種定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)，其特征是:動(dòng)模板(I)與動(dòng)模型腔板(5)用螺釘緊固連接，導(dǎo)滑塊(3)安裝在推板(2)上，大型芯(4)與動(dòng)模座板(I)上的斜孔配合后，再與安裝在導(dǎo)滑塊(3)上的推管(16)滑動(dòng)間隙配合，復(fù)位桿(14)緊固在推板(2)上，然后再與動(dòng)模型腔板(5)滑動(dòng)間隙配合，推板導(dǎo)柱(15)小端緊固在動(dòng)模座板(I)上，大端與動(dòng)模型腔板間隙配合，中間部分與推板(2)滑動(dòng)配合，小型芯(10)安裝在定模一方然后與定模型腔板(6)上的斜孔成滑動(dòng)間隙配合，樹脂開閉器(9)緊鎖在動(dòng)模型腔板(5)上，然后再與定模型腔板(6)上的孔成過盈配合，定模板(7)、定模座板(8)用螺釘連接，導(dǎo)柱(11)安裝在定模板(7)上然后與定模型腔板(6)滑動(dòng)間隙配合，限位螺釘(12)緊固在定模座板(8)上，螺釘大端與定模板(7)和定模型腔板￠)間隙配合，彈簧(13)安裝在定模座板(8)和定模型腔板(6)之間的 定模板(9)的孔中，并用限位螺釘(12)支撐。
專利摘要一種定模、動(dòng)模都帶有斜抽芯的機(jī)構(gòu)，它由動(dòng)模座板、定模座板、推板、導(dǎo)滑塊、型芯、定模型腔板、動(dòng)模型腔板、定模板、動(dòng)模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、復(fù)位桿、推板導(dǎo)柱、推管、限位螺釘組成。開模時(shí)模具打開分型面、沿邊沿定模型腔板斜孔上移，脫出制品定模部分，繼續(xù)開模由注射機(jī)推桿斜向推動(dòng)推管完成制品動(dòng)模部分的脫出，該機(jī)構(gòu)的模具動(dòng)作牢固，自動(dòng)化程度度，安全環(huán)保，適合大批量制品的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/33GK203061834SQ20122075515
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者牟維軍 申請(qǐng)人:牟維軍