專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具。
背景技術(shù)：
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種模具，所述模具包括:上流道板，所述上流道板內(nèi)具有主流道和與所述主流道連通的排氣道；下流道板，所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板內(nèi)具有多個與所述主流道連通的澆口 ；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述澆口連通的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；和底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具通過在所述上流道板上設(shè)置與所述主流道連通的所述排氣道，從而可以通過所述排氣道將剛開始成型部分氣體排出以便避免氣體流到產(chǎn)品上面，由此不僅可以加快材料的流動速度，而且產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生明顯流紋，且產(chǎn)品的包氣也有明顯改善，從而可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良率。因此，通過利用根據(jù)本發(fā)明實施例的模具，可以提聞廣品的質(zhì)量和良率。優(yōu)選地，所述排氣道為兩個，一個所述排氣道與所述主流道的第一端連通，另一個所述排氣道與所述主流道的第二端連通。優(yōu)選地，每個所述排氣道的長度方向與所述主流道的長度方向相同。優(yōu)選地，所述第一端與所述第二端相對。優(yōu)選地，每個所述澆口為直接澆口、側(cè)澆口和點澆口中的一種。優(yōu)選地，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。優(yōu)選地，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。 優(yōu)選地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。模具1、上流道板20、主流道21、排氣道22。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I包括上流道板20、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板。上流道板20內(nèi)具有主流道21和與主流道21連通的排氣道22。所述下流道板設(shè)在上流道板20的下表面上，其中所述下流道板內(nèi)具有多個與主流道21連通的澆口。所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上。所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述澆口連通的型腔。所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I通過在上流道板20上設(shè)置與主流道21連通的排氣道22，從而可以通過排氣道22將剛開始成型部分氣體排出以便避免氣體流到產(chǎn)品上面，由此不僅可以加快材料的流動速度，而且產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生明顯流紋，且產(chǎn)品的包氣也有明顯改善，從而可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良率。因此，通過利用根據(jù)本發(fā)明實施例的模具1，可以提聞廣品的質(zhì)量和良率。排氣道22為兩個，一個排氣道22與主流道21的第一端連通，另一個排氣道22與主流道21的第二端連通。由此可以更好地將剛開始成型部分氣體排出，從而不僅可以進一步加快材料的流動速度，而且產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生明顯流紋，且產(chǎn)品的包氣也有明顯改善，從而可以進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良率。優(yōu)選地，所述第一端與所述第二端相對。每個排氣道22的長度方向與主流道21的長度方向相同。由此可以更好地將剛開始成型部分氣體排出，從而不僅可以進一步加快材料的流動速度，而且產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生明顯流紋，且產(chǎn)品的包氣也有明顯改善，從而可以進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良率。主流道21與所述型腔可以通過澆口連通。也就是說，所述澆口可以分別與主流道21和所述型腔連通。具體地，所述澆口可以是直接澆口、側(cè)澆口或者點澆口。上流道板20、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。具體地，上流道板20、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板可以通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。有利地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。由此可以提高模具I的組裝精度。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ 一個實施例”、“ 一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種模具,其特征在于,包括: 上流道板，所述上流道板內(nèi)具有主流道和與所述主流道連通的排氣道； 下流道板，所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板內(nèi)具有多個與所述主流道連通的澆口； 上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上； 上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上； 下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述澆口連通的型腔； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；和 底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述排氣道為兩個，一個所述排氣道與所述主流道的第一端連通，另一個所述排氣道與所述主流道的第二端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，每個所述排氣道的長度方向與所述主流道的長度方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述第一端與所述第二端相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，每個所述澆口為直接澆口、側(cè)澆口和點澆口中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于，多個所述螺栓位于第一圓周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具。所述模具包括上流道板，所述上流道板內(nèi)具有主流道和與所述主流道連通的排氣道；下流道板，所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板內(nèi)具有多個與所述主流道連通的澆口；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述澆口連通的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；和底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。通過利用根據(jù)本發(fā)明實施例的模具，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良率。
文檔編號B29C33/30GK103192504SQ20131012662
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:昆山騰宇鑫金屬制品有限公司