立式注射成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠降低上壓板的傾斜度的立式注射成型機(jī)。本發(fā)明的立式注射成型機(jī)（10）具備：下壓板（13），安裝有下模（11）且固定于框架（Fr）；上壓板（14），安裝有上模（12）且能夠相對(duì)于下壓板沿上下方向移動(dòng)；注射裝置（30），配設(shè)于上模的上方，且將成型材料填充于合模時(shí)在上模與下模之間形成的型腔空間；連結(jié)機(jī)構(gòu)（40），連結(jié)上壓板和注射裝置；引導(dǎo)件（Gd）；固定于框架，且沿上下方向引導(dǎo)連結(jié)機(jī)構(gòu)；及n根連接桿（17），支承上壓板，其中n為3以上的自然數(shù)。從上方觀察時(shí)，上壓板的與連結(jié)機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部（41）的中心（41C）位于以各連接桿的中心為頂點(diǎn)的n邊形（P）內(nèi)。
【專利說(shuō)明】立式注射成型機(jī)
[0001]本申請(qǐng)主張基于2012年8月9日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2012-176970號(hào)的優(yōu)先權(quán)。該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)參考援用于本說(shuō)明書中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種立式注射成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]立式注射成型機(jī)具備從噴嘴射出加熱缸體內(nèi)的熔融樹脂并將熔融樹脂填充于模具裝置內(nèi)的型腔空間的注射裝置。模具裝置由上模及下模構(gòu)成，合模時(shí)在上模與下模之間形成型腔空間。填充于型腔空間的熔融樹脂被冷卻固化，開模之后作為成型品而被取出。
[0004]該立式注射成型機(jī)還具備安裝有下模的下壓板、安裝有上模的上壓板、連結(jié)上壓板和注射裝置的連結(jié)機(jī)構(gòu)、及沿上下方向引導(dǎo)連結(jié)機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)件(例如參考專利文獻(xiàn)I)。上壓板上下移動(dòng)，從而上模與下模接觸或分離，進(jìn)行模開閉及合模。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-333853號(hào)公報(bào)
[0006]在上壓板的中央部形成有插入注射裝置的噴嘴的噴嘴孔。因此，上壓板的與連結(jié)機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部設(shè)于上壓板的端部，上壓板的端部因注射裝置的重量等被推壓至下方，而上壓板傾斜。若上壓板傾斜，則導(dǎo)致上模的中心線和下模的中心線偏離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠降低上壓板的傾斜度的立式注射成型機(jī)。
[0008]為了解決上述課題，基于本發(fā)明的一方式的立式注射成型機(jī)，其具備:下壓板，安裝有下模且固定于框架；上壓板，安裝有上模且能夠相對(duì)于所述下壓板沿上下方向移動(dòng)；注射裝置，配設(shè)于所述上模的上方，且將成型材料填充于合模時(shí)在所述上模與所述下模之間形成的型腔空間；連結(jié)機(jī)構(gòu)，連結(jié)所述上壓板和所述注射裝置；引導(dǎo)件；固定于所述框架，且沿上下方向引導(dǎo)所述連結(jié)機(jī)構(gòu)；及η根(η為3以上的自然數(shù))連接桿，支承所述上壓板，從上方觀察時(shí)，所述上壓板的與所述連結(jié)機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部的中心位于以各連接桿的中心為頂點(diǎn)的η邊形內(nèi)。
[0009]發(fā)明效果
[0010]根據(jù)本發(fā)明，提供一種能夠降低上壓板的傾斜度的立式注射成型機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是表不基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的立式注射成型機(jī)的開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0012]圖2是表不基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的立式注射成型機(jī)的閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。[0013]圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的上壓板的與連結(jié)機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部的俯視圖。
[0014]圖4是表示基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的連結(jié)機(jī)構(gòu)的噴嘴接觸解除時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0015]圖5是表示基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的連結(jié)機(jī)構(gòu)的噴嘴接觸時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0016]圖中:10-立式注射成型機(jī)，11-下模，12-上模，13-下壓板(第I壓板)，14-上壓板(第2壓板)，16-第3壓板，17-連接桿，18-導(dǎo)柱，19-噴嘴孔，20-肘節(jié)機(jī)構(gòu)，21-合模用馬達(dá)，30-注射裝置，31-加熱缸體，32-噴嘴，40-連結(jié)機(jī)構(gòu)，41-連結(jié)部，41C-連結(jié)部的中心，42-連結(jié)銷，50-支架，51-滑塊，52-支架主體，53-臂，60-基座，61-滑塊，62-基座主體，70-升降機(jī)構(gòu)，71-噴嘴接觸用馬達(dá)，72-滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，73-螺母，74-螺紋軸，75-馬達(dá)安裝部，76-桿，77-制動(dòng)器，78-螺旋彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下，參考附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說(shuō)明，在各附圖中，對(duì)相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)附加相同或?qū)?yīng)的符號(hào)并省略說(shuō)明。
[0018]圖1是表不基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的立式注射成型機(jī)的開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。圖1表示將注射裝置30的噴嘴32 (參考圖2)從上模12向上方分離的噴嘴接觸解除時(shí)的狀態(tài)。圖2是表不基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的立式注射成型機(jī)的閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。圖2表示將注射裝置30的噴嘴32按壓于上模12的噴嘴接觸時(shí)的狀態(tài)。
[0019]立式注射成型機(jī)10具備:下壓板13，固定于框架Fr ;及上壓板14，能夠相對(duì)于下壓板13沿上下方向移動(dòng)。在下壓板13上安裝有下模11，在上壓板14上安裝有上模12。通過(guò)上壓板14上下移動(dòng)而上模12與下模11分離或接觸并進(jìn)行模開閉及合模。由下模11及上模12構(gòu)成模具裝置。
[0020]下壓板13旋轉(zhuǎn)自如地支承轉(zhuǎn)臺(tái)15。下模11可如圖1及圖2所示隔著轉(zhuǎn)臺(tái)15安裝于下壓板13。在轉(zhuǎn)臺(tái)15的旋轉(zhuǎn)中心的周圍以等間距(例如180°間距)安裝有多個(gè)(例如2個(gè))下模11。在開模狀態(tài)下，若轉(zhuǎn)臺(tái)15旋轉(zhuǎn)180°，則下模11的位置在與上模12對(duì)置的成型位置和成型品的取出位置之間切換。取出位置可兼作將嵌襯(insert)部件設(shè)置于下模11的準(zhǔn)備位置。
[0021]另外，本實(shí)施方式的下模11隔著轉(zhuǎn)臺(tái)15安裝于下壓板13，但也可直接安裝于下壓板13。
[0022]立式注射成型機(jī)10還具備:第3壓板16，配設(shè)于比下壓板13更靠下方；多個(gè)(例如3根)連接桿17，連結(jié)第3壓板16與上壓板14 ;肘節(jié)機(jī)構(gòu)20，配設(shè)于第3壓板16與下壓板13之間；及合模用馬達(dá)21，使肘節(jié)機(jī)構(gòu)20工作。另外，肘節(jié)機(jī)構(gòu)20相對(duì)于下壓板13或框架Fr的方向并不限定于圖1及圖2所示的方向。
[0023]合模用馬達(dá)21的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由傳送帶或帶輪等連結(jié)部件22傳遞至螺紋軸23。通過(guò)螺紋軸23的旋轉(zhuǎn)而上下移動(dòng)的螺母24固定于肘節(jié)機(jī)構(gòu)20的十字頭25。由螺紋軸23及螺母24等構(gòu)成作為將合模用馬達(dá)21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為十字頭25的直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。十字頭25沿上下方向移動(dòng)自如。
[0024]肘節(jié)機(jī)構(gòu)20除了例如十字頭25以外還具有--第I肘節(jié)桿26，擺動(dòng)自如地安裝于十字頭25 ;第2肘節(jié)桿27，擺動(dòng)自如地安裝于第3壓板16 ;及肘節(jié)臂28，擺動(dòng)自如地安裝于下壓板13。第I肘節(jié)桿26與第2肘節(jié)桿27、并且第2肘節(jié)桿27與軸臂28分別銷結(jié)合。該肘節(jié)機(jī)構(gòu)20為所謂的內(nèi)卷5支點(diǎn)雙肘節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0025]在開模結(jié)束的狀態(tài)(圖1的狀態(tài))下，若將合模用馬達(dá)21向正方向驅(qū)動(dòng)而使肘節(jié)機(jī)構(gòu)20工作，則第3壓板16下降。隨此，相互對(duì)置的上模12與下模11靠近并進(jìn)行合模。合模過(guò)程中，上模12的導(dǎo)柱18插入于下模11的導(dǎo)孔，從而進(jìn)行上模12與下模11的定位。如圖2所示，若相互對(duì)置的上模12與下模11接觸，則合模結(jié)束。
[0026]另外，導(dǎo)柱與導(dǎo)孔的配置也可相反，上模12可具有導(dǎo)孔，下模11可具有導(dǎo)柱。
[0027]接著，若將合模用馬達(dá)21進(jìn)一步向正方向驅(qū)動(dòng)，則肘節(jié)機(jī)構(gòu)20產(chǎn)生由合模用馬達(dá)21產(chǎn)生的推進(jìn)力乘以肘節(jié)倍率而得到的合模力。通過(guò)該合模力進(jìn)行合模。并且，注射裝置30將熔融樹脂填充于在合模狀態(tài)的上模12與下模11之間形成的型腔空間。熔融樹脂在型腔空間內(nèi)被冷卻固化而成為成型品。
[0028]接著，若向相反方向驅(qū)動(dòng)合模用馬達(dá)21而使肘節(jié)機(jī)構(gòu)20工作，則第3壓板16上升。隨此，上壓板14上升,如圖1所不,相互對(duì)置的上模12與下模11分開,并進(jìn)行開模。開模過(guò)程中，上模12的導(dǎo)柱18從下模11的導(dǎo)孔被拔出。開模后，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)15而使下壓板13旋轉(zhuǎn)180°之后從取出位置的下模11取出成型品。
[0029]另外，本實(shí)施方式中使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)20來(lái)加大由合模用馬達(dá)21產(chǎn)生的推進(jìn)力，但也可不使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)20，而將通過(guò)合模用馬達(dá)21產(chǎn)生的推進(jìn)力直接用作合模力。并且，也可以在第3壓板16與下壓板13之間設(shè)置流體壓缸(例如液壓缸)，通過(guò)流體壓缸產(chǎn)生合模力。
[0030]如圖1及圖2所示，立式注射成型機(jī)10還具備:注射裝置30 ;連結(jié)機(jī)構(gòu)40，連結(jié)注射裝置30與上壓板14 ;及引導(dǎo)件Gd，沿上下方向引導(dǎo)連結(jié)機(jī)構(gòu)40。引導(dǎo)件Gd固定于框架Fr。
[0031]注射裝置30從噴嘴32射出加熱缸體31內(nèi)的熔融樹脂，并在合模狀態(tài)下將熔融樹脂填充于在上模12與下模11之間形成的型腔空間。如圖1及圖2所示，注射裝置30配設(shè)于上模12的上方，在上壓板14的中央部形成插入加熱缸體31的噴嘴32的噴嘴孔19 (參考圖3)。在射出熔融樹脂時(shí)，如圖2所示噴嘴32被按壓于上模12的澆道套。從噴嘴32射出的熔融樹脂經(jīng)由上模12的澆道等填充于型腔空間。從上方觀察時(shí)，上模12可位于以各連接桿17的中心為頂點(diǎn)的多邊形P (參考圖3)內(nèi)。若將連接桿17的根數(shù)設(shè)為η (η為3以上的自然數(shù)，圖3中η=3)，則多邊形P成為η邊形。
[0032]如圖2所示，連結(jié)機(jī)構(gòu)40連結(jié)注射裝置30與上壓板14。在模開閉時(shí)上壓板14上下移動(dòng)時(shí)，連結(jié)機(jī)構(gòu)40及注射裝置30能夠與上壓板14 一同上下移動(dòng)。
[0033]連結(jié)機(jī)構(gòu)40及注射裝置30沿上下方向移動(dòng)自如，因此如圖1所示上壓板14支承注射裝置30的重量等(包括連結(jié)機(jī)構(gòu)40的重量)。上壓板14由從上壓板14向下方延伸的η根連接桿17支承。連接桿17支承上壓板14的重量等(包括連結(jié)機(jī)構(gòu)40的重量、注射裝置30的重量)。另外，合模時(shí)，如圖2所示主要由模具裝置支承上壓板14的重量等。
[0034]圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的上壓板的與連結(jié)機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部的俯視圖。圖3中，用粗線表示以各連接桿17的中心為頂點(diǎn)的多邊形P。
[0035]本實(shí)施方式中，如圖3所示，從上方觀察時(shí)，上壓板14的與連結(jié)機(jī)構(gòu)40連結(jié)的連結(jié)部41的中心41C位于以各連接桿17的中心為頂點(diǎn)的多邊形P內(nèi)。其中連結(jié)部的中心”是指連結(jié)部41為多個(gè)時(shí)的多個(gè)連結(jié)部41的中心。另外，連結(jié)部41也可僅設(shè)置I個(gè)。
[0036]從上方觀察時(shí)，若多個(gè)連結(jié)部41的中心41C位于多邊形P內(nèi)，則上壓板14的連結(jié)部41因注射裝置30的重量等被向下方按壓時(shí)，所有連接桿17向上方返推上壓板14。因此，上壓板14不易傾斜，并上模12的中心線和與上模12對(duì)置的下模11的中心線不易偏離。因此，在合模時(shí)，上模12的導(dǎo)柱18能夠順暢地插入于下模11的導(dǎo)孔中。
[0037]從上方觀察時(shí)，多個(gè)連結(jié)部41的中心41C可位于多邊形P的中央部，也可位于上壓板14的中央部。即，從上方觀察時(shí)，多個(gè)連結(jié)部41的中心41C可位于上壓板14的噴嘴孔19內(nèi)。上壓板14的重量等均等地分配于多個(gè)連接桿17，上壓板14會(huì)更加不易傾斜。
[0038]為了進(jìn)一步降低上壓板14的傾斜度，從上方觀察時(shí)，各連結(jié)部41的中心可位于多邊形P內(nèi)。
[0039]如圖2等所示，連結(jié)機(jī)構(gòu)40通過(guò)連結(jié)銷42與上壓板14的連結(jié)部41連結(jié)，且相對(duì)于上壓板14以連結(jié)銷42的中心線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如。在上壓板14的連結(jié)部41及連結(jié)機(jī)構(gòu)40分別形成有插通連結(jié)銷42的連結(jié)銷孔。連結(jié)機(jī)構(gòu)40變形時(shí)，其變形不易傳遞至上壓板
14,且上壓板14不易傾斜。
[0040]另外，本實(shí)施方式的連結(jié)銷42插通于連結(jié)機(jī)構(gòu)40的連接銷孔及連結(jié)部41的連結(jié)銷孔，但也可固定于連結(jié)機(jī)構(gòu)40及連結(jié)部41中的任一個(gè)。
[0041]接著，根據(jù)圖4及圖5對(duì)連結(jié)機(jī)構(gòu)40的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖4是表示基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的連結(jié)機(jī)構(gòu)的噴嘴接觸解除時(shí)的狀態(tài)的圖。圖5是表不基于本發(fā)明的一實(shí)施方式的連結(jié)機(jī)構(gòu)的噴嘴接觸時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0042]為了使注射裝置30的噴嘴32相對(duì)于上模12接觸或分離，連結(jié)機(jī)構(gòu)40包括:支架50，與上壓板14連結(jié)；基座60，固定有注射裝置30 ;及升降機(jī)構(gòu)70，使基座60相對(duì)于支架50相對(duì)地升降。支架50及基座60沿引導(dǎo)件Gd分別獨(dú)立地上下移動(dòng)自如。
[0043]支架50具備:滑塊51，沿引導(dǎo)件Gd上下移動(dòng)自如；支架主體52，固定于滑塊51 ；及一對(duì)臂53，從支架主體52突出。各臂53的前端部與上壓板14的連結(jié)部41連結(jié)。
[0044]各臂53的前端部插入于上壓板14的連結(jié)部41的槽，并經(jīng)由連結(jié)銷42與連結(jié)部41連結(jié)。臂53相對(duì)于上壓板14以連結(jié)銷42的中心線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
[0045]連結(jié)銷42的中心線成為水平，從上方觀察時(shí)與臂53的突出方向垂直。因此，臂53彎曲時(shí)，其變形不易傳遞至上壓板14，且上壓板14不易傾斜。
[0046]基座60具備:滑塊61，沿引導(dǎo)件Gd上下移動(dòng)自如；及基座主體62，固定于滑塊61。在基座主體62固定有注射裝置30。
[0047]升降機(jī)構(gòu)70使基座60相對(duì)于支架50相對(duì)地升降。升降機(jī)構(gòu)70具備:噴嘴接觸用馬達(dá)71 ;及滾珠絲杠機(jī)構(gòu)72，作為將噴嘴接觸用馬達(dá)71的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下方向的直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部。
[0048]噴嘴接觸用馬達(dá)71的箱體固定于馬達(dá)安裝部75，在馬達(dá)安裝部75形成有多個(gè)插通桿76的桿孔。桿孔沿上下方向引導(dǎo)桿76。在各桿76的上端部設(shè)有大于桿孔的制動(dòng)器77，各桿76的下端部固定于基座主體62。在制動(dòng)器77與基座主體62之間，馬達(dá)安裝部75能夠相對(duì)于基座主體62等相對(duì)移動(dòng)。在基座主體62與馬達(dá)安裝部75之間以環(huán)繞桿76的外周的方式配設(shè)有螺旋彈簧78。
[0049]滾珠絲杠機(jī)構(gòu)72例如由固定于支架50 (詳細(xì)來(lái)說(shuō)為支架主體52)的螺母73、及螺合于螺母73的螺紋軸74等構(gòu)成。螺紋軸74通過(guò)連接器與噴嘴接觸用馬達(dá)71的輸出軸同軸連接。[0050]在制動(dòng)器77與馬達(dá)安裝部75抵接的狀態(tài)下，若旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)噴嘴接觸用馬達(dá)71，則螺紋軸74在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)相對(duì)于螺母73相對(duì)地上下移動(dòng)，基座60相對(duì)于固定有螺母73的支架50相對(duì)地升降。
[0051]另外，升降機(jī)構(gòu)70的結(jié)構(gòu)并不限定于上述結(jié)構(gòu)。例如，上述實(shí)施方式中，噴嘴接觸用馬達(dá)71配置于基座60側(cè)，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)72的螺母73配置于支架50側(cè)，但噴嘴接觸用馬達(dá)71與螺母73的配置也可相反。即，螺母73也可固定于基座主體62，通過(guò)螺紋軸旋轉(zhuǎn)，螺母相對(duì)于螺紋軸相對(duì)地上下移動(dòng)，基座60相對(duì)于支架50相對(duì)地升降。并且，上述實(shí)施方式的升降機(jī)構(gòu)70通過(guò)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)72將噴嘴接觸用馬達(dá)71的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成上下方向的直線運(yùn)動(dòng)而使基座60相對(duì)于支架50相對(duì)地升降，但也可通過(guò)液壓缸等流體壓缸而使基座60相對(duì)于支架50相對(duì)地升降。
[0052]接著，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)70的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0053]從圖4所示的狀態(tài)起使注射裝置30相對(duì)于上模12相對(duì)地下降時(shí)，向正方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)噴嘴接觸用馬達(dá)71而使螺紋軸74旋轉(zhuǎn)的同時(shí)相對(duì)于螺母73相對(duì)地下降?；?0相對(duì)于固定有螺母73的支架50相對(duì)地下降，注射裝置30相對(duì)于上模12相對(duì)地下降。注射裝置30相對(duì)于上模12相對(duì)地下降期間，制動(dòng)器77與馬達(dá)安裝部75抵接，馬達(dá)安裝部75與基座主體62的位置關(guān)系不變。注射裝置30的噴嘴32插入于上壓板14的噴嘴孔19，并與上模12抵接而進(jìn)行噴嘴接觸。若注射裝置30與上模12抵接，則注射裝置30相對(duì)于上模12的下降停止。
[0054]接著，若向正方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)噴嘴接觸用馬達(dá)71，則如圖5所示馬達(dá)安裝部75相對(duì)于基座主體62相對(duì)地下降，代替注射裝置30相對(duì)于上模12相對(duì)地下降，從而介于基座主體62與馬達(dá)安裝部75之間的螺旋彈簧78收縮。螺旋彈簧78的彈性復(fù)原力增強(qiáng)，且將噴嘴32按壓于上模12的噴嘴接觸力增強(qiáng)。若噴嘴接觸力達(dá)到設(shè)定值，則噴嘴接觸用馬達(dá)71的驅(qū)動(dòng)會(huì)停止。噴嘴接觸用馬達(dá)71可為帶電磁制動(dòng)器的馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)停止之后通過(guò)電磁制動(dòng)器使輸出軸的旋轉(zhuǎn)停止。由此，驅(qū)動(dòng)停止之后，噴嘴接觸力仍維持設(shè)定值。噴嘴接觸力通過(guò)檢測(cè)馬達(dá)安裝部75的位置的位置檢測(cè)儀測(cè)定。噴嘴32以預(yù)定的噴嘴接觸力被按壓于上模12，所以能夠防止熔融樹脂從噴嘴32與上模12之間漏出。
[0055]另一方面，從圖5所不的狀態(tài)起使注射裝置30相對(duì)于上模12相對(duì)地上升時(shí)，向相反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)噴嘴接觸用馬達(dá)71而使螺紋軸74在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)相對(duì)于螺母73相對(duì)地上升。此時(shí)，馬達(dá)安裝部75相對(duì)于基座主體62相對(duì)地上升而螺旋彈簧78恢復(fù)至原來(lái)的狀態(tài)。到馬達(dá)安裝部75與制動(dòng)器77抵接為止，注射裝置30不會(huì)相對(duì)于上模12相對(duì)地上升。馬達(dá)安裝部75與制動(dòng)器77抵接之后，接著，若向相反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)噴嘴接觸用馬達(dá)71以使螺紋軸74在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)相對(duì)于螺母73相對(duì)地上升，則基座60相對(duì)于固定有螺母73的支架50相對(duì)地上升。注射裝置30的噴嘴32從上模12向上方拉開，從上壓板14的噴嘴孔19被拉出而解除噴嘴接觸。
[0056]然而，若產(chǎn)生噴嘴接觸力，則因反作用而上壓板14的連結(jié)部41被拉向上方。
[0057]本實(shí)施方式中，如圖3所示，從上方觀察時(shí)，多個(gè)連結(jié)部41的中心41C位于以各連接桿17的中心為頂點(diǎn)的多邊形P內(nèi)。因此，上壓板14的連結(jié)部41被拉向上方時(shí)，所有連接桿17牽制上壓板14。因此，上壓板14不易傾斜，且上模12的中心線和與上模12對(duì)置的下模11的中心線不易偏離。[0058]以上，對(duì)立式注射成型機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限制于上述實(shí)施方式，在技術(shù)方案中記載的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種變形或改良。
【權(quán)利要求】
1.一種立式注射成型機(jī),其具備: 下壓板，安裝有下模且固定于框架； 上壓板，安裝有上模且能夠相對(duì)于所述下壓板沿上下方向移動(dòng)； 注射裝置，配設(shè)于所述上模的上方，且將成型材料填充于合模時(shí)在所述上模與所述下模之間形成的型腔空間； 連結(jié)機(jī)構(gòu)，連結(jié)所述上壓板和所述注射裝置； 引導(dǎo)件，固定于所述框架，且沿上下方向弓I導(dǎo)所述連結(jié)機(jī)構(gòu) '及 η根連接桿，支承所述上壓板，其中η為3以上的自然數(shù)； 從上方觀察時(shí)，所述上壓板的與所述連結(jié)機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部的中心位于以各連接桿的中心為頂點(diǎn)的η邊形內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注射成型機(jī),其中， 所述連結(jié)機(jī)構(gòu)具備:滑塊，沿所述引導(dǎo)件上下移動(dòng)自如；支架主體，固定于該滑塊上；及臂，從該支架主體突出， 該臂的前端部與所述上壓板的連結(jié)部連結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式注射成型機(jī)，其中， 所述連結(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)連結(jié)銷與所述上壓板的連結(jié)部連結(jié)，相對(duì)于所述上壓板以所述連結(jié)銷的中心線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注射成型機(jī),其中， 所述連結(jié)機(jī)構(gòu)具備:滑塊，沿所述引導(dǎo)件上下移動(dòng)自如；支架主體，固定于該滑塊上；及臂，從該支架主體突出， 該臂的前端部通過(guò)連結(jié)銷與所述上壓板的連結(jié)部連結(jié)，相對(duì)于所述上壓板以所述連結(jié)銷的中心線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如， 所述連結(jié)銷的中心線成為水平，從上方觀察時(shí)，與所述臂的突出方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的立式注射成型機(jī)，其中， 所述連結(jié)機(jī)構(gòu)具備:基座，固定有所述注射裝置 '及 升降機(jī)構(gòu)，使所述基座相對(duì)于與所述上壓板連結(jié)的支架相對(duì)升降。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK103568205SQ201310257784
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】澤谷篤, 西村三郎 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社