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      雙排氣螺桿的制作方法

      文檔序號:4469814閱讀:192來源:國知局
      雙排氣螺桿的制作方法
      【專利摘要】雙排氣螺桿,它涉及一種螺桿結(jié)構(gòu),第一計量段(3)連接在第一壓縮段(2)的左端,第一突變段(4)連接在第一計量段(3)的左端,第一排氣段(5)連接在第一突變段(4)的左端,第二壓縮段(6)連接在第一排氣段(5)的左端,第二計量段(7)連接在第二壓縮段(6)的左端,第二突變段(8)連接在第二計量段(7)的左端,第二排氣段(9)連接在第二突變段(8)的左端,第三壓縮段(10)連接在第二排氣段(9)的左端,第三計量段(11)連接在第三壓縮段(10)的左端。它使壓縮比大大降低,從而提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,減少設(shè)備投資。增強了物料的塑化效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明涉及一種螺桿結(jié)構(gòu),具體涉及一種用于將含水份、溶劑的聚合物在不預(yù)先 干燥的情況下直接擠出雙排氣螺桿。 雙排氣螺桿

      【背景技術(shù)】:
      [0002] 物料在擠出過程和制品中有氣體存在。這些氣體來源于原料的顆粒間夾帶有空 氣、顆粒吸附的水份和原料內(nèi)部包含的氣體或者液體等??刂瓶諝夂康姆椒ㄓ袔追N,如預(yù) 熱干燥法,真空料斗干燥法等。預(yù)熱干燥法雖然可以將的水份除去,但對原料中含有的單體 和某些高沸點溶劑脫除的效果不佳,且多了一道工序,費工時,又增加了設(shè)備,成本也高了。 真空料斗也能將絕大部分水份、揮發(fā)物排出,但比較行之有效的方法是用排氣擠出機。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是提供一種雙排氣螺桿,它不要混料,將各種材料直接擠出,使壓縮 比大大降低,從而提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,減少設(shè)備投資。對比過去一個自然排氣,又 多了一個真空排氣,增強了物料的塑化效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      [0004] 為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含進料段1、 第一壓縮段2、第一計量段3、第一突變段4、第一排氣段5、第二壓縮段6、第二計量段7、第 二突變段8、第二排氣段9、第三壓縮段10和第三計量段11 ;第一壓縮段2連接在進料段1 的左端,第一計量段3連接在第一壓縮段2的左端,第一突變段4連接在第一計量段3的左 端,第一排氣段5連接在第一突變段4的左端,第二壓縮段6連接在第一排氣段5的左端, 第二計量段7連接在第二壓縮段6的左端,第二突變段8連接在第二計量段7的左端,第二 排氣段9連接在第二突變段8的左端,第三壓縮段10連接在第二排氣段9的左端,第三計 量段11連接在第三壓縮段10的左端。
      [0005] 本發(fā)明具有以下有益效果:它不要混料,將各種材料直接擠出,使壓縮比大大降 低,從而提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,減少設(shè)備投資。對比過去一個自然排氣,又多了一個 真空排氣,增強了物料的塑化效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0006] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】:
      [0007] 參看圖1,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含進料段1、第一壓縮段2、第 一計量段3、第一突變段4、第一排氣段5、第二壓縮段6、第二計量段7、第二突變段8、第二 排氣段9、第三壓縮段10和第三計量段11 ;第一壓縮段2連接在進料段1的左端,第一計量 段3連接在第一壓縮段2的左端,第一突變段4連接在第一計量段3的左端,第一排氣段5 連接在第一突變段4的左端,第二壓縮段6連接在第一排氣段5的左端,第二計量段7連接 在第二壓縮段6的左端,第二突變段8連接在第二計量段7的左端,第二排氣段9連接在第 二突變段8的左端,第三壓縮段10連接在第二排氣段9的左端,第三計量段11連接在第三 壓縮段10的左端。
      [0008] 本【具體實施方式】不要混料,將各種材料直接擠出,使壓縮比大大降低,從而提高工 作效率,降低生產(chǎn)成本,減少設(shè)備投資。對比過去一個自然排氣,又多了 一個真空排氣,增強 了物料的塑化效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【權(quán)利要求】
      1.雙排氣螺桿,其特征在于它包含進料段(1)、第一壓縮段(2)、第一計量段(3)、第一 突變段(4)、第一排氣段(5)、第二壓縮段¢)、第二計量段(7)、第二突變段(8)、第二排氣 段(9)、第三壓縮段(10)和第三計量段(11);第一壓縮段⑵連接在進料段(1)的左端,第 一計量段(3)連接在第一壓縮段(2)的左端,第一突變段(4)連接在第一計量段(3)的左 端,第一排氣段(5)連接在第一突變段(4)的左端,第二壓縮段(6)連接在第一排氣段(5) 的左端,第二計量段(7)連接在第二壓縮段(6)的左端,第二突變段(8)連接在第二計量段 (7)的左端,第二排氣段(9)連接在第二突變段⑶的左端,第三壓縮段(10)連接在第二排 氣段(9)的左端,第三計量段(11)連接在第三壓縮段(10)的左端。
      【文檔編號】B29C47/60GK104108166SQ201310309916
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
      【發(fā)明者】李春林, 顧琰瑋 申請人:江蘇鴻云翔橡塑機械有限公司
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