接線盒上蓋模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種接線盒上蓋模具，所述模具包括：頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；模仁，所述的模仁設(shè)在上型板與下型板之間，分為上下兩部分，模仁上下部分的對插處設(shè)有入子。本發(fā)明在每個對插處增加入子,模具入子損壞后,直接更換,節(jié)省了修模時間,確保了訂單的完成時間,同樣降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 接線盒上蓋模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種接線盒上蓋模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種接線盒上蓋模具，所述模具包括:頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；模仁，所述的模仁設(shè)在上型板與下型板之間，分為上下兩部分，模仁上下部分的對插處設(shè)有入子。
[0004]優(yōu)選地，所述的模仁上部為型芯，下部為型腔，型腔即上型板和下型板限定出的部分。
[0005]優(yōu)選地，型芯的形狀與型腔的形狀相對應(yīng)，模具的型芯與型腔合模形成的空間即為模具產(chǎn)品形狀。
[0006]優(yōu)選地，所述的型腔一般固定不動，型芯上下活動進行合模。
[0007]優(yōu)選地，型芯與型腔成對出現(xiàn)，所述的模具設(shè)有兩對型芯和型腔。
[0008]優(yōu)選地，型芯與型腔合模時互相對插，每對型芯與型腔設(shè)有兩個對插處，型芯與型腔的對插處增加入子。
[0009]優(yōu)選地，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
[0010]優(yōu)選地，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。
[0011 ] 優(yōu)選地，多個所述螺栓位于第一圓周上。
[0012]優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。
[0013]在原先的接線盒上蓋模具設(shè)計中，對插部分零件未設(shè)有入子，導(dǎo)致在模具生產(chǎn)中容易損壞，經(jīng)常性的燒焊成本較高，本發(fā)明在每個對插處增加入子，模具入子損壞后，直接更換，節(jié)省了修模時間，確保了訂單的完成時間，同樣降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、模具；10、型芯；20、入子。
【具體實施方式】
[0016]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0017]下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I包括頂板、上隔熱板、上型板、下型板、下隔熱板、底板和模仁。
[0018]上隔熱板設(shè)在頂板的下表面上，上型板設(shè)在上隔熱板的下表面上。下型板設(shè)在上型板的下表面上，其中上型板和下型板之間限定出與熱流道連通的型腔。下隔熱板設(shè)在下型板的下表面上，底板設(shè)在下隔熱板的下表面上。模仁設(shè)在上型板與下型板之間，分為上下兩部分。
[0019]優(yōu)選地，所述的模仁上部為型芯10，下部為型腔，型腔即上型板和下型板限定出的部分，型芯10的形狀與型腔的形狀相對應(yīng)，模具的型芯10與型腔合模形成的空間即為模具產(chǎn)品形狀，型腔一般固定不動，型芯10上下活動進行合模，型芯10與型腔成對出現(xiàn)，所述的模具I設(shè)有兩對型芯和型腔，型芯10與型腔合模時互相對插，每對型芯10與型腔設(shè)有兩個對插處，在原先的接線盒上蓋模具設(shè)計中，對插部分零件未設(shè)有入子20，導(dǎo)致模具I在生產(chǎn)中容易損壞，經(jīng)常性的燒焊成本較高，本發(fā)明在型芯10與型腔的每個對插處增加入子20，入子20損壞后，直接更換，節(jié)省了修模時間，確保了訂單的完成時間，同樣降低了生產(chǎn)成本。
[0020]頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。具體地，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板可以通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。
[0021]有利地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。由此可以提高模具I的組裝精度。
[0022]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ 一個實施例”、“ 一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種接線盒上蓋模具，其特征在于，包括: 頂板； 上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上； 上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上； 下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出型腔； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上； 底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上； 模仁，所述的模仁設(shè)在上型板與下型板之間，分為上下兩部分，模仁上下部分的對插處設(shè)有入子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，所述的模仁上部為型芯，下部為型腔，型腔即上型板和下型板限定出的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，型芯的形狀與型腔的形狀相對應(yīng)，模具的型芯與型腔合模形成的空間即為模具產(chǎn)品形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，所述的型腔一般固定不動，型芯上下活動進行合模。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，型芯與型腔成對出現(xiàn)，所述的模具設(shè)有兩對型芯和型腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，型芯與型腔合模時互相對插，每對型芯與型腔設(shè)有兩個對插處，型芯與型腔的對插處增加入子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，多個所述螺栓位于第一圓周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接線盒上蓋模具，其特征在于，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。
【文檔編號】B29C45/26GK103496093SQ201310463282
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】許志君 申請人:昆山金九億精密金屬有限公司