一種帶有干燥功能的喂料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有干燥功能的喂料裝置，包括喂料斗，喂料斗包括倒錐形的儲料段、以及圓環(huán)形的出料段，儲料段與出料段為同軸設置；儲料段的頂部設置有蓋板，蓋板設置有進料口，蓋板的頂部設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接一伸入喂料斗內(nèi)部設置的主軸，主軸上間隔設置有多組疏松葉片結(jié)構(gòu)，疏松葉片結(jié)構(gòu)位于儲料段中，每組疏松葉片結(jié)構(gòu)包括至少4個環(huán)形均布的疏松葉片，每個疏松葉片為傾斜設置，且每個疏松葉片的葉面朝向主軸的轉(zhuǎn)動方向設置，主軸的末端設置有螺旋葉片，螺旋葉片位于出料段中；蓋板的頂部還設置有物料干燥裝置，物料干燥裝置與喂料斗的內(nèi)部連通。該帶有干燥功能的喂料裝置能保持物料的干燥度，且送料容易。
【專利說明】一種帶有干燥功能的喂料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擠出機設備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶有干燥功能的喂料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。目前塑料擠出機上料采用自動計量系統(tǒng)，塑膠與粉料都儲存在大型的喂料斗中，所儲物料通過自動計量系統(tǒng)向擠出設備送料，原則上只要喂料斗還有物料，生產(chǎn)就可以持續(xù)，因此保持喂料斗有物料非常關(guān)鍵?，F(xiàn)有喂料斗容積大，一次性倒入大量的物料，利用無動力重力由上向下進入塑料擠出機的進料口中。一般的塑料顆粒物料在加入喂料斗中前都會進行不同程度的烘干處理，而經(jīng)烘干處理后的物料在喂料斗中堆積儲存，一般需要一段時間才會送入擠出機中，而在這個過程中，大部分的物料與空氣接觸并吸收空氣中的水分，使得物料在進入擠出機時的干燥度與預期的干燥度有一定的差別，這將容易使得擠出后的塑料表面質(zhì)量受到影響。
[0003]而且上述的送料方式容易造成喂料斗的出料口處物料堵塞，形成“架橋”現(xiàn)象，進而影響喂料斗的正常送料，從而使得塑料擠出機斷料空轉(zhuǎn)，生產(chǎn)無法繼續(xù)，同時對塑料擠出機螺桿、機筒的使用壽命影響很大，生產(chǎn)廠家須配備專人在料斗里進行攪拌，喂料效果波動很大。而現(xiàn)有的采用螺旋下壓式的強制喂料，在喂料斗中上下通通使用螺旋下壓結(jié)構(gòu)，不僅常因物料大小不均而卡住，而且長距離的螺旋壓料過程耗能較高，更容易造成喂料斗中溫度升高而使得物料粘成團狀，難以送料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種帶有干燥功能的喂料裝置，該喂料裝置能保持物料的干燥度，且送料容易。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種帶有干燥功能的喂料裝置，包括喂料斗，所述喂料斗包括倒錐形的儲料段、以及圓環(huán)形的出料段，所述儲料段與所述出料段為同軸設置；所述儲料段的頂部設置有蓋板，所述蓋板設置有進料口，所述蓋板的頂部設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接一伸入所述喂料斗內(nèi)部設置的主軸，所述主軸上間隔設置有多組疏松葉片結(jié)構(gòu)，所述疏松葉片結(jié)構(gòu)位于所述儲料段中，每組所述疏松葉片結(jié)構(gòu)包括至少4個環(huán)形均布的疏松葉片，每個所述疏松葉片為傾斜設置，且每個所述疏松葉片的葉面朝向所述主軸的轉(zhuǎn)動方向設置，所述主軸的末端設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片位于所述出料段中；所述蓋板的頂部還設置有物料干燥裝置，所述物料干燥裝置與所述喂料斗的內(nèi)部連通。
[0007]優(yōu)選的，所述干燥裝置包括多個熱風管，所述熱風管的一端穿過所述蓋板并伸入所述喂料斗的內(nèi)部，所述熱風管的另一端位于所述喂料斗的外部并連接有熱風加熱裝置，所述熱風管在所述熱風加熱裝置與所述蓋板之間設置有送風裝置。
[0008]再進一步優(yōu)選的，所述熱風管設置有用于檢測所述熱風管中的熱風溫度的熱風溫度檢測傳感器，所述熱風加熱裝置設置有控制器，所述熱風溫度檢測傳感器與所述控制器連接；工作時，所述熱風溫度檢測傳感器將檢測的熱風溫度數(shù)據(jù)傳送給所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的熱風溫度數(shù)據(jù)對所述熱風加熱裝置進行實時控制。
[0009]優(yōu)選的，每組所述疏松葉片結(jié)構(gòu)的外形尺寸與對應的所述儲料段的尺寸相適應，每組所述疏松葉片結(jié)構(gòu)包括4個所述疏松葉片。
[0010]優(yōu)選的，所述儲料段的頂部設置有圓環(huán)形的進料段，所述蓋板可拆卸的設置于所述進料段的開口處。
[0011]再進一步優(yōu)選的，所述進料段的上段設置有上限位點，所述上限位點處設置有上限位傳感器，所述儲料段的下段設置有下限位點，所述下限位點處設置有下限位傳感器，所述喂料斗還設置有控制器、以及與所述控制器連接的報警器，所述上限位傳感器與所述下限位傳感器均與所述控制器連接；當所述喂料斗中的物料位低于所述下限位點時，所述下限位傳感器將該信號發(fā)送給所述控制器，所述控制器控制所述報警器進行加料報警提示；當所述喂料斗中的物料位高于所述上限位點時，所述上限位傳感器將該信號發(fā)送給控制器，所述控制器控制所述報警器進行停止加料報警提示。
[0012]優(yōu)選的，所述主軸上還設置有環(huán)形排布的多個橫桿，所述橫桿在所述主軸上的位置與所述上限位點的位置相適應。
[0013]優(yōu)選的，所述橫桿的末端接近所述進料段的內(nèi)側(cè)設置，所述主軸上設置有環(huán)形排布的4個橫桿。
[0014]優(yōu)選的，所述螺旋葉片的外徑為所述出料段的內(nèi)孔直徑的2/3。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]本發(fā)明的帶有干燥功能的喂料裝置，包括喂料斗，喂料斗包括倒錐形的儲料段、以及圓環(huán)形的出料段，儲料段與出料段為同軸設置；儲料段的頂部設置有蓋板，蓋板設置有進料口，蓋板的頂部設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接一伸入喂料斗內(nèi)部設置的主軸，主軸上間隔設置有多組疏松葉片結(jié)構(gòu)，疏松葉片結(jié)構(gòu)位于儲料段中，每組疏松葉片結(jié)構(gòu)包括至少4個環(huán)形均布的疏松葉片，每個疏松葉片為傾斜設置，且每個疏松葉片的葉面朝向主軸的轉(zhuǎn)動方向設置，主軸的末端設置有螺旋葉片，螺旋葉片位于出料段中；蓋板的頂部還設置有物料干燥裝置，物料干燥裝置與喂料斗的內(nèi)部連通；該帶有干燥功能的喂料裝置通過物料干燥裝置，可以很好地保持物料在進入擠出機之前的干燥度，保證物料在擠出后的質(zhì)量；而且，該喂料裝置通過采用倒錐形的儲料段與圓柱形的出料段的組合結(jié)構(gòu)，可以使得物料在倒錐形結(jié)構(gòu)以及物料自重的作用下下落，進入出料段中，在出料段中再利用螺旋葉片的螺旋壓力作用將其中的物料強行向下壓送，保證物料能及時送入擠出機的料筒中，保證擠出機的正常運轉(zhuǎn)；而在物料處于儲料段時，通過主軸上的疏松葉片結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對物料的反復疏松，避免物料長時間的堆積而影響進入出料段后的出料，也可以降低螺旋葉片壓送物料時儲料段中的物料對出料段的物料形成的壓力，使得該帶有干燥功能的喂料裝置送料容易，且只在出料段對物料進行強行壓送，能大大降低送料的功耗。另外，通過出料段的螺旋葉片的壓送，送出的物料的份量更加容易保持一致，不會造成對擠出機的料筒加料口形成物料瞬間堆積的負擔，更能保證擠出機的物料輸送質(zhì)量，有助于提高擠出機的擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的帶有干燥功能的喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中的葉片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中的葉片的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1_進料段；2-儲料段；3_出料段；4-蓋板；5_驅(qū)動電機；6-主軸；7_上限位傳感器；8_下限位傳感器；9_加熱風管；10-送風裝置；41_進料口 ；61_橫桿；62_疏松葉片；63_螺旋葉片；621-最高點；622_最低點。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]如圖1至3所示，一種帶有干燥功能的喂料裝置，包括喂料斗，喂料斗包括倒錐形的儲料段2、以及圓環(huán)形的出料段3，儲料段2與出料段3為同軸設置；儲料段2的頂部設置有蓋板4，蓋板4設置有進料口 41，蓋板4的頂部設置有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5連接一伸入喂料斗內(nèi)部設置的主軸6，主軸6上間隔設置有多組疏松葉片結(jié)構(gòu)，疏松葉片結(jié)構(gòu)位于儲料段2中，每組疏松葉片結(jié)構(gòu)包括至少4個環(huán)形均布的疏松葉片62，每個疏松葉片62為傾斜設置，且每個疏松葉片62的葉面朝向主軸6的轉(zhuǎn)動方向設置，主軸6的末端設置有螺旋葉片63，螺旋葉片63位于出料段3中；蓋板4的頂部還設置有物料干燥裝置，物料干燥裝置與喂料斗的內(nèi)部連通。
[0023]本發(fā)明的帶有干燥功能的喂料裝置，通過物料干燥裝置，可以很好地保持喂料斗中的物料在進入擠出機之前的干燥度，保證物料在擠出后的質(zhì)量；而且，該喂料裝置通過采用倒錐形的儲料段2與圓柱形的出料段3的組合結(jié)構(gòu)，可以使得物料在倒錐形結(jié)構(gòu)以及物料自重的作用下沿著倒錐形側(cè)壁滑下，進入出料段3中，在出料段3中再利用螺旋葉片63的螺旋壓力作用將其中的物料強行向下壓送，保證物料能及時送入擠出機的料筒中，保證擠出機的正常運轉(zhuǎn)；而在物料處于儲料段2時，通過主軸6上的疏松葉片結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對物料的反復疏松，避免物料長時間的堆積而影響進入出料段3后的出料，也可以降低螺旋葉片63壓送物料時儲料段2中的物料對出料段3的物料形成的壓力，避免出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，使得該帶有干燥功能的喂料裝置送料容易，且只在出料段3對物料進行強行壓送，能大大降低送料的功耗。另外，通過出料段3的螺旋葉片63的壓送，送出的物料的份量更加容易保持一致，不會造成對擠出機的料筒加料口形成物料瞬間堆積的負擔，更能保證擠出機的物料輸送質(zhì)量，有助于提高擠出機的擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0024]優(yōu)選的，干燥裝置包括多個熱風管9，熱風管9的一端穿過蓋板4并伸入喂料斗的內(nèi)部，熱風管9的另一端位于喂料斗的外部并連接有熱風加熱裝置，熱風管9在熱風加熱裝置與蓋板4之間設置有送風裝置10。在本實施例中，通過熱風加熱裝置對風進行加熱后，送風裝置10將熱風通過熱風管9送入到喂料斗中，利用熱風對喂料斗中的物料進行干燥，這樣，不單能消除水汽造成的擠出件表面的煙花狀泡帶、銀絲等缺陷，而且還有助于塑料物料的塑化，減少擠出件表面的色斑和云紋。特別地，多個熱風管9伸入喂料斗中的深度可以不一致，如一些熱風管9的出風口位于物料的上方，而有一些熱風管9的出風口則位于物料中，使得熱風能夠完全地干燥物料。
[0025]由于不同的塑料物料對干燥時的溫度有嚴格的要求，溫度過高，容易造成物料的熔融粘接，不利于進料，溫度過低，又打不到干燥的效果，因而，在本實施例中，熱風管9設置有用于檢測熱風管9中的熱風溫度的熱風溫度檢測傳感器，熱風加熱裝置設置有控制器，熱風溫度檢測傳感器與控制器連接；工作時，熱風溫度檢測傳感器將檢測的熱風溫度數(shù)據(jù)傳送給控制器，控制器根據(jù)接收到的熱風溫度數(shù)據(jù)對熱風加熱裝置進行實時控制，以保證干燥效果。
[0026]本發(fā)明的帶有干燥功能的喂料裝置，為了使得主軸6上不同高度處的疏松葉片結(jié)構(gòu)能夠與儲料段2的內(nèi)側(cè)很好地配合，以達到較好的疏松物料的目的，在本實施例中，每組疏松葉片結(jié)構(gòu)的外形尺寸與對應的儲料段2的尺寸相適應。而且，每組疏松葉片結(jié)構(gòu)包括4個疏松葉片62。這樣，在主軸6帶動疏松葉片結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的過程中，每組疏松葉片結(jié)構(gòu)中的疏松葉片62將會間歇性的對其周圍的物料進行反復疏松，避免物料堆積，進而避免儲料段2中的溫度上升，從而保證物料在儲料段2中能夠很好地儲存并用于出料段3的出料。
[0027]具體的，疏松葉片62傾斜設置后，且葉片正面朝向主軸6轉(zhuǎn)動的方向設置，這樣，疏松葉片62在主軸6轉(zhuǎn)動時，其上的最低點622處將會位于靠下的物料層上，該其上的最高點621將會位于靠上的物料層上，這樣，在最低點622與最高點621構(gòu)成的層面空間內(nèi)的物料都會在主軸轉(zhuǎn)動時被疏松葉片62刨起，達到疏松的目的，也可以散熱，避免物料粘接。因而，通過在主軸6的不同高度設置疏松葉片結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)一定高度空間內(nèi)的物料的疏松。
[0028]本發(fā)明的帶有干燥功能的喂料裝置，在儲料段2的頂部設置有圓環(huán)形的進料段1，蓋板4可拆卸的設置于進料段I的開口處，大大的增大了喂料斗內(nèi)部的儲料空間，每次加料可以加入較多的物料在喂料斗中，避免多次加料，降低勞動強度。
[0029]進一步地，在本實施例中，進料段I的上段設置有上限位點，上限位點處設置有上限位傳感器7，儲料段2的下段設置有下限位點，下限位點處設置有下限位傳感器8，喂料斗還設置有控制器、以及與控制器連接的報警器，上限位傳感器7與下限位傳感器8均與控制器連接；當喂料斗中的物料位低于下限位點時，下限位傳感器8將該信號發(fā)送給控制器，控制器控制報警器進行加料報警提示；當喂料斗中的物料位高于上限位點時，上限位傳感器7將該信號發(fā)送給控制器，控制器控制報警器進行停止加料報警提示。無論是人工控制給喂料斗中加料，還是通過自動加料，本發(fā)明的喂料斗都可以起到定期準時的提醒，以避免喂料斗中缺料而造成擠出機的空轉(zhuǎn)。
[0030]其中，報警器為蜂鳴報警器或者多色信號指示燈。
[0031]當物料從蓋板4的進料口 41進入喂料斗中時，由于給喂料斗進料的速度一般會大于喂料斗給擠出機的喂料速度，因而物料會從出料段3直至進料段I開始堆積增多，但是，為避免物料在進料口 41的正下方過度堆壓而溢出喂料斗，也避免物料過多會使得堆壓力超出螺旋葉片63能夠轉(zhuǎn)動所承受的壓力，主軸6上還設置有環(huán)形排布的多個橫桿61，而且，橫桿61在主軸6上的位置與上限位點的位置相適應，在物料進入喂料斗的過程中，利用橫桿61跟隨主軸6的轉(zhuǎn)動對進料口 41下方的物料推動，以使物料均勻分散在整個進料段I中，進而也能使得上限位傳感器7可以更加準確地檢測物料是否達到該上限位點，以發(fā)送準確的信號給控制器，進而使控制器控制報警器發(fā)出準確的報警信號。
[0032]其中，橫桿61的末端接近進料段I的內(nèi)側(cè)設置。
[0033]其中，主軸6上設置有環(huán)形排布的4個橫桿61。[0034]其中，螺旋葉片63的外徑為出料段3的內(nèi)孔直徑的2/3。
[0035]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有干燥功能的喂料裝置，包括喂料斗，其特征在于，所述喂料斗包括倒錐形的儲料段(2)、以及圓環(huán)形的出料段(3)，所述儲料段(2)與所述出料段(3)為同軸設置；所述儲料段(2)的頂部設置有蓋板(4)，所述蓋板(4)設置有進料口(41)，所述蓋板(4)的頂部設置有驅(qū)動電機(5)，所述驅(qū)動電機(5)連接一伸入所述喂料斗內(nèi)部設置的主軸(6)，所述主軸(6)上間隔設置有多組疏松葉片結(jié)構(gòu)，所述疏松葉片結(jié)構(gòu)位于所述儲料段(2)中，每組所述疏松葉片結(jié)構(gòu)包括至少4個環(huán)形均布的疏松葉片(62)，每個所述疏松葉片(62)為傾斜設置，且每個所述疏松葉片(62)的葉面朝向所述主軸(6)的轉(zhuǎn)動方向設置，所述主軸(6)的末端設置有螺旋葉片(63)，所述螺旋葉片(63)位于所述出料段(3)中；所述蓋板(4)的頂部還設置有物料干燥裝置，所述物料干燥裝置與所述喂料斗的內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，所述干燥裝置包括多個熱風管(9)，所述熱風管(9)的一端穿過所述蓋板(4)并伸入所述喂料斗的內(nèi)部，所述熱風管(9)的另一端位于所述喂料斗的外部并連接有熱風加熱裝置，所述熱風管(9)在所述熱風加熱裝置與所述蓋板(4 )之間設置有送風裝置(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，所述熱風管(9)設置有用于檢測所述熱風管(9)中的熱風溫度的熱風溫度檢測傳感器，所述熱風加熱裝置設置有控制器，所述熱風溫度檢測傳感器與所述控制器連接；工作時，所述熱風溫度檢測傳感器將檢測的熱風溫度數(shù)據(jù)傳送給所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的熱風溫度數(shù)據(jù)對所述熱風加熱裝置進行實時控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，每組所述疏松葉片結(jié)構(gòu)的外形尺寸與對應的所述儲料段(2)的尺寸相適應，每組所述疏松葉片結(jié)構(gòu)包括4個所述疏松葉片(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，所述儲料段(2)的頂部設置有圓環(huán)形的進料段(1)，所述蓋板(4)可拆卸的設置于所述進料段(I)的開口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，所述進料段(I)的上段設置有上限位點，所述上限位點處設置有上限位傳感器(7)，所述儲料段(2)的下段設置有下限位點，所述下限位點處設置有下限位傳感器(8)，所述喂料斗還設置有控制器、以及與所述控制器連接的報警器，所述上限位傳感器(7)與所述下限位傳感器(8)均與所述控制器連接；當所述喂料斗中的物料位低于所述下限位點時，所述下限位傳感器(8)將該信號發(fā)送給所述控制器，所述控制器控制所述報警器進行加料報警提示；當所述喂料斗中的物料位高于所述上限位點時，所述上限位傳感器(7)將該信號發(fā)送給控制器，所述控制器控制所述報警器進行停止加料報警提示。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，所述主軸(6)上還設置有環(huán)形排布的多個橫桿(61)，所述橫桿(61)在所述主軸(6)上的位置與所述上限位點的位置相適應。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，所述橫桿(61)的末端接近所述進料段(I)的內(nèi)側(cè)設置，所述主軸(6 )上設置有環(huán)形排布的4個橫桿(61)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有干燥功能的喂料裝置，其特征在于，所述螺旋葉片(63)的外徑為所述出料段(3)的內(nèi)孔直徑的2/3。
【文檔編號】B29C47/92GK103496140SQ201310474204
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】吳鎮(zhèn)宇 申請人:昆山市華浦塑業(yè)有限公司