一種3d打印機的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種3D打印機的冷卻裝置，包括：環(huán)形構(gòu)件，其包括環(huán)形上部和環(huán)形下部，環(huán)形上部的內(nèi)部具有中空的環(huán)形空腔，環(huán)形上部的環(huán)形側(cè)壁對稱分布有多個上部進氣口，下端部布置有多個環(huán)形的上部出氣口，內(nèi)部設(shè)置有多個環(huán)形氣路，每個環(huán)形氣路呈倒置的梯形，環(huán)形下部的上端部具有多個下部進氣口，每個下部進氣口與一個上部出氣口對齊，以使環(huán)形空腔與多個環(huán)形氣路氣體連通；氣泵；其中，環(huán)形構(gòu)件環(huán)繞于擠出噴頭的外側(cè)。本發(fā)明的環(huán)形空腔起到緩沖作用，減小氣體噴出的振動；環(huán)形下部的內(nèi)部具有多個同心的環(huán)形氣路，保證冷卻范圍為以擠出噴頭為中心均勻分布的一個區(qū)域，保證對局部的原材料的冷卻程度相同，并且不會對擠出噴頭造成振動。
【專利說明】ー種3D打印機的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種3D打印機技木，尤其涉及ー種3D打印機的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)中，擠出設(shè)備依照設(shè)定的路徑逐層擠出原材料，從而構(gòu)建出三維模型，在這個過程中，隨著原材料的擠出，需要同時對其進行冷卻，以使原材料盡快冷卻成型?，F(xiàn)有的冷卻裝置的工作效果不是很令人滿意，其ー在于冷卻范圍過大，導(dǎo)致不同位置的原材料的冷卻程度不同，其ニ在于冷卻裝置工作時會引起3D打印機，尤其是擠出噴頭的振動，進而影響到擠出裝置擠出的原材料的均勻性，影響到三維模型的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可更均勻的冷卻原材料的，不引起擠出噴頭的振動的3D打印機的冷卻裝置
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]ー種3D打印機的冷卻裝置，所述3D打印機包括擠出噴頭；
[0006]所述冷卻裝置包括:
[0007]環(huán)形構(gòu)件，其包括彼此層疊設(shè)置的環(huán)形上部和環(huán)形下部，所述環(huán)形上部與所述環(huán)形下部同心設(shè)置，其中，所述環(huán)形上部的內(nèi)部具有中空的環(huán)形空腔，所述環(huán)形上部的環(huán)形側(cè)壁對稱分布有多個與所述環(huán)狀空腔連通的上部進氣ロ，所述環(huán)形上部的下端部布置有多個同心的與所述環(huán)形空腔連通的環(huán)形的上部出氣ロ，多個上部出氣ロ還與所述環(huán)形上部同心，所述環(huán)形下部的內(nèi)部設(shè)置有多個同心的環(huán)形氣路，且每個環(huán)形氣路的縱截面呈倒置的梯形，所述環(huán)形下部的上端部具有多個同心的環(huán)形的下部進氣ロ，每個下部進氣ロ與ー個環(huán)形氣路連通，所述環(huán)形下部的下端部還具有多個同心的環(huán)形的下部出氣ロ，每個下部出氣ロ與一個環(huán)形氣路連通，每個下部進氣ロ與ー個上部出氣ロ對齊，以使所述環(huán)形空腔與多個環(huán)形氣路氣體連通；
[0008]氣泵，其通過多個管道分別連通至多個上部進氣ロ ；
[0009]其中，所述環(huán)形構(gòu)件環(huán)繞于所述擠出噴頭的外側(cè)，并與所述擠出噴頭同軸，且所述環(huán)形下部位于靠近所述擠出噴頭的端部的ー側(cè)，且所述下部出氣ロ到所述擠出噴頭的端部的距離為I?3cm。
[0010]優(yōu)選的是，所述的3D打印機的冷卻裝置中，所述多個上部進氣ロ包括4個上部進氣ロ。
[0011]優(yōu)選的是，所述的3D打印機的冷卻裝置中，所述多個下部出氣ロ包括3?5個下
部出氣ロ。
[0012]優(yōu)選的是，所述的3D打印機的冷卻裝置中，所述環(huán)形空腔的高度是任ー個環(huán)形氣路的高度的3?5倍。
[0013]優(yōu)選的是，所述的3D打印機的冷卻裝置中，所述環(huán)形構(gòu)件以可沿所述擠出噴頭的軸向移動設(shè)置。
[0014]本發(fā)明所述的3D打印機的冷卻裝置包括環(huán)形構(gòu)件，該環(huán)形構(gòu)件包括環(huán)形上部和環(huán)形下部，其中，環(huán)形上部的內(nèi)部具有中空的環(huán)形空腔，該環(huán)形空腔起到緩沖作用，減小氣體噴出的振動；上部進氣ロ設(shè)置在環(huán)形上部的環(huán)形側(cè)壁，而不是直接對著上部出氣ロ，更有利于降低氣體流動的速度，減小氣體噴出的振動；環(huán)形下部的內(nèi)部具有多個同心的環(huán)形氣路，則保證冷卻范圍為以擠出噴頭的噴出位置為中心均勻分布的ー個區(qū)域，保證對局部的原材料的冷卻程度相同，并且不會對擠出噴頭造成振動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明所述的環(huán)形下部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進ー步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0018]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供ー種3D打印機的冷卻裝置，所述3D打印機包括擠出噴頭I ;所述冷卻裝置包括:環(huán)形構(gòu)件10，其包括彼此層疊設(shè)置的環(huán)形上部3和環(huán)形下部6，所述環(huán)形上部3與所述環(huán)形下部6同心設(shè)置，其中，所述環(huán)形上部的內(nèi)部具有中空的環(huán)形空腔4，所述環(huán)形上部的環(huán)形側(cè)壁對稱分布有多個與所述環(huán)狀空腔連通的上部進氣ロ 2，所述環(huán)形上部的下端部布置有多個同心的與所述環(huán)形空腔連通的環(huán)形的上部出氣ロ 7，多個上部出氣ロ還與所述環(huán)形上部同心，所述環(huán)形下部的內(nèi)部設(shè)置有多個同心的環(huán)形氣路5，且每個環(huán)形氣路的縱截面呈倒置的梯形，所述環(huán)形下部的上端部具有多個同心的環(huán)形的下部進氣ロ 9，每個下部進氣ロ 9與ー個環(huán)形氣路5連通，所述環(huán)形下部的下端部還具有多個同心的環(huán)形的下部出氣ロ 8，每個下部出氣ロ 8與ー個環(huán)形氣路5連通，每個下部進氣ロ與一個上部出氣ロ對齊，以使所述環(huán)形空腔與多個環(huán)形氣路氣體連通；氣泵，其通過多個管道分別連通至多個上部進氣ロ ；其中，所述環(huán)形構(gòu)件10環(huán)繞于所述擠出噴頭I的外側(cè)，并與所述擠出噴頭I同軸，且所述環(huán)形下部位于靠近所述擠出噴頭的端部的ー側(cè)，且所述下部出氣ロ到所述擠出噴頭的端部的距離為I?3cm。
[0019]本發(fā)明的環(huán)狀構(gòu)件環(huán)繞于擠出噴頭，使得下部出氣ロ也環(huán)繞于擠出噴頭，并最終在擠出噴頭的下方形成以擠出噴頭為中心的均勻分布的冷卻范圍，被擠出的原材料不存在局部冷卻程度不同的問題，也就意味著不同位置的原材料成型過程一致，保證最終得到的三維模型的質(zhì)量。
[0020]環(huán)形上部主要為氣體提供一個緩沖空間，即氣體進入至環(huán)形空腔內(nèi)，由于環(huán)形空腔的空間較大，氣體的流動速度下降，氣體由下部出氣ロ噴出時產(chǎn)生的振動影響減小。上部進氣ロ設(shè)置在環(huán)形上部的環(huán)形側(cè)壁上，不與上部出氣ロ正對，進一歩增加氣體流動的路徑，減少振動影響。
[0021]環(huán)形下部的內(nèi)部設(shè)置了多個環(huán)形氣路，且多個環(huán)形氣路為同心設(shè)置的，這也是為了使由下部出氣ロ噴出的氣體分布更均勻，且氣流更穩(wěn)定；任ー個環(huán)形氣路呈倒置的梯形，是基于以下考慮:一方面，由于上部出氣ロ均勻分布在環(huán)形上部的下端部，上述設(shè)置方式可以使環(huán)形上部保持較大容積的環(huán)形空腔，起到更好的緩沖作用，另ー方面，下部出氣ロ會聚在擠出噴頭附近，可以獲得較小的冷卻范圍，實現(xiàn)較好的冷卻效果。
[0022]擠出噴頭的端部就是指位于擠出噴頭最下方的原材料出口。下部出氣ロ到上述擠出噴頭的端部的距離會影響到冷卻效果?？梢愿鶕?jù)實際需要，將本發(fā)明中的環(huán)形構(gòu)件設(shè)置為可動的方式，即在ー個實施例中，所述環(huán)形構(gòu)件以可沿所述擠出噴頭的軸向移動設(shè)置
[0023]在一個優(yōu)選的實施例中，所述多個上部進氣ロ包括4個上部進氣ロ。
[0024]在一個更優(yōu)選的實施例中，所述多個下部出氣ロ包括3?5個下部出氣ロ。
[0025]在一個進ー步優(yōu)選的實施例中，所述環(huán)形空腔的高度是任ー個環(huán)形氣路的高度的3?5倍。
[0026]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.ー種3D打印機的冷卻裝置，其特征在于，所述3D打印機包括擠出噴頭； 所述冷卻裝置包括: 環(huán)形構(gòu)件，其包括彼此層疊設(shè)置的環(huán)形上部和環(huán)形下部，所述環(huán)形上部與所述環(huán)形下部同心設(shè)置，其中，所述環(huán)形上部的內(nèi)部具有中空的環(huán)形空腔，所述環(huán)形上部的環(huán)形側(cè)壁對稱分布有多個與所述環(huán)狀空腔連通的上部進氣ロ，所述環(huán)形上部的下端部布置有多個同心的與所述環(huán)形空腔連通的環(huán)形的上部出氣ロ，多個上部出氣ロ還與所述環(huán)形上部同心，所述環(huán)形下部的內(nèi)部設(shè)置有多個同心的環(huán)形氣路，且每個環(huán)形氣路的縱截面呈倒置的梯形，所述環(huán)形下部的上端部具有多個同心的環(huán)形的下部進氣ロ，每個下部進氣ロ與ー個環(huán)形氣路連通，所述環(huán)形下部的下端部還具有多個同心的環(huán)形的下部出氣ロ，每個下部出氣ロ與一個環(huán)形氣路連通，每個下部進氣ロ與ー個上部出氣ロ對齊，以使所述環(huán)形空腔與多個環(huán)形氣路氣體連通； 氣泵，其通過多個管道分別連通至多個上部進氣ロ ； 其中，所述環(huán)形構(gòu)件環(huán)繞于所述擠出噴頭的外側(cè)，并與所述擠出噴頭同軸，且所述環(huán)形下部位于靠近所述擠出噴頭的端部的ー側(cè)，且所述下部出氣ロ到所述擠出噴頭的端部的距離為I?3cm。
2.如權(quán)利要求1所述的3D打印機的冷卻裝置，其特征在于，所述多個上部進氣ロ包括4個上部進氣ロ。
3.如權(quán)利要求2所述的3D打印機的冷卻裝置，其特征在于，所述多個下部出氣ロ包括3?5個下部出氣ロ。
4.如權(quán)利要求3所述的3D打印機的冷卻裝置，其特征在于，所述環(huán)形空腔的高度是任一個環(huán)形氣路的高度的3?5倍。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的3D打印機的冷卻裝置，其特征在于，所述環(huán)形構(gòu)件以可沿所述擠出噴頭的軸向移動設(shè)置。
【文檔編號】B29C67/00GK103552240SQ201310474019
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】左其昌 申請人:北京凡元興科技有限公司