復(fù)合防火橋架成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合防火橋架成型裝置，屬于建筑敷設(shè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。包括基臺、底模和上模，底模安裝于基臺上，由底板以及活動安裝于底板長度邊上的若干塊組件板構(gòu)成，組件板由牽引裝置驅(qū)動，可繞底板上下擺動；上模位于底模上方，由升降裝置驅(qū)動上下移動，上模與底模配合使用，當(dāng)上模向下移動至與底模接觸，使底模上的物料在上模與底模之間成型。采用本發(fā)明復(fù)合防火橋架成型裝置進(jìn)行復(fù)合防火橋架的加工成型，具有效率高、成品質(zhì)量均勻、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】復(fù)合防火橋架成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合防火橋架成型裝置，屬于建筑敷設(shè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]防火橋架是建筑電氣工程安裝中常用的敷設(shè)電線電纜的裝置，適用于IOKV以下電力電纜，以及控制電纜、照明配線等室內(nèi)室外架空電纜溝、隧道的敷設(shè)，主要由玻璃纖維增強(qiáng)材料和無機(jī)黏合劑復(fù)合制成，其防火原理是基材的不燃性。電纜安裝在橋架內(nèi)，當(dāng)電纜著火時，通過遇火不燃燒達(dá)到阻隔火勢蔓延的效果。
[0003]復(fù)合防火橋架的常規(guī)加工多為手工方式，以木模為成型工具，先形成橋架的下底面，再通過兩塊木模將玻璃纖維增強(qiáng)材料和無機(jī)黏合劑等物料擠壓、固化在下底面的兩邊，從而形成U形結(jié)構(gòu)的防火橋架，這種純手工操作工序繁多，生產(chǎn)效率低，且原材料浪費(fèi)嚴(yán)重；也有采用中空模具進(jìn)行橋架加工，將玻璃纖維增強(qiáng)材料和無機(jī)黏合劑等送入模具中，再擠壓冷卻固化成型，但這種方式易出現(xiàn)成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中有氣泡、產(chǎn)品材質(zhì)不勻等問題，且產(chǎn)品成型后，產(chǎn)品粘結(jié)在模具上，需要敲打模具才可以將產(chǎn)品取出，敲打過程極易造成產(chǎn)品的損傷，易產(chǎn)生次品，模具的使用壽命較短，而敲打也會造成模具變形，不利于產(chǎn)品質(zhì)量控制。
[0004]為解決上述技術(shù)缺陷，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種效率高、成品質(zhì)量均勻、表面光滑的復(fù)合防火橋架成型裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
復(fù)合防火橋架成型裝置，包括基臺、底模和上模，底模安裝于基臺上，由底板以及活動安裝于底板長度邊上的若干塊組件板構(gòu)成，組件板由牽引裝置驅(qū)動，可繞底板上下擺動；上模位于底模上方，由升降裝置驅(qū)動上下移動，上模與底模配合使用，當(dāng)上模向下移動至與底模接觸，使底模上的物料在上模與底模之間成型。
[0007]為實(shí)現(xiàn)更好地使用效果，上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置如下:
所述的上模由壓板和拆板構(gòu)成，拆板為C形，拆板為兩塊，分別活動安裝于壓板兩側(cè)。
[0008]所述的組件板有兩塊，對稱設(shè)置于底板兩側(cè)，其中，靠近底板的稱為內(nèi)組件板，遠(yuǎn)離底板的稱為外組件板，內(nèi)組件板和外組件板構(gòu)成一個組件板，內(nèi)組件板上設(shè)置有定滑輪和柔性連接件，定滑輪固定安裝于內(nèi)組件板下方，柔性連接件一端固定于組件板上，另一端經(jīng)定滑輪活動安裝于牽引裝置上，牽引裝置通過定滑輪和柔性連接件驅(qū)動內(nèi)組件板和外組件板的擺動；內(nèi)組件板較拆板高。
[0009]所述的柔性連接件為鏈條或非彈性繩索。
[0010]所述的升降裝置包括第一動力源和第一動力源驅(qū)動的拉伸桿。
[0011]所述的牽引裝置包括第二動力源、伸縮推桿和設(shè)置于伸縮推桿上的行程開關(guān)，柔性連接件連接到伸縮推桿的端部，行程開關(guān)用于控制伸縮推桿的長度。[0012]所述的伸縮推桿通過支桿安裝于第二動力源上，行程開關(guān)位于支桿與伸縮推桿連接處。
[0013]所述的升降裝置和/或牽伸裝置的第一動力源和/或第二動力源為電機(jī)或氣缸。
[0014]所述的上模和底模均為鋼板結(jié)構(gòu)。
[0015]使用過程中，先將玻璃纖維增強(qiáng)材料和無機(jī)黏合劑等復(fù)合物料放置于底板和組件板上，啟動升降裝置，升降裝置帶動上模向下移動，當(dāng)上模的底面與物料接觸時，啟動牽引裝置，牽引裝置驅(qū)動伸縮推桿，由于伸縮推桿平行于基臺，當(dāng)伸縮推桿的長度逐漸變長時，通過柔性連接件帶動定滑輪向上移動，進(jìn)而帶動內(nèi)組件板以底板為圓心，向上擺動，當(dāng)內(nèi)組件板與拆板側(cè)壁平行時，柔性連接件進(jìn)而帶動外組件板壓向拆板的上側(cè)面，同時，行程開關(guān)檢測到伸縮推桿已達(dá)到長度最大值，向動力源發(fā)出信號，動力源停止驅(qū)動，在壓板、拆板、底板、內(nèi)組件板和外組件板的共同作用下，底板、內(nèi)組件板和外組件板上的物料固化成型；待成型結(jié)束，牽引裝置驅(qū)動伸縮推桿縮回到原有的最短位置，同時柔性連接件回歸原位，帶動內(nèi)組件板和外組件板恢復(fù)，拆卸產(chǎn)品時，可先將拆板拆除，再取出壓板，避免了取出產(chǎn)品時敲打等外力對產(chǎn)品造成的結(jié)構(gòu)損傷。
[0016]采用本發(fā)明成型裝置，上模、底模均采用鋼板結(jié)構(gòu)，由于上模的壓板與拆板采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，避免了產(chǎn)品成型后的強(qiáng)外力取出，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，使用也比較方便，其所得產(chǎn)品質(zhì)量均勻，表面平整、光滑，加工效率高，尤為適合復(fù)合防火橋架的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；
圖2為本發(fā)明未使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為上模的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為所得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號:1、底模；11、底板；12、內(nèi)組件板；13、外組件板；2、上模；21、壓板；22、拆板；3、升降裝置；31、第一動力源；32、拉伸桿；4、基臺；5、定滑輪；6、柔性連接件；7、牽伸裝置；7a、左牽伸裝置；7b、右牽伸裝置；71、第二動力源；72、支桿；73、行程開關(guān)；74、伸縮推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
本實(shí)施例復(fù)合防火橋架成型裝置，結(jié)合圖1和圖2，包括底模1、上模2和基臺4，底模I和上模2均為鋼板結(jié)構(gòu)，底模I安裝于基臺4上，底模I由底板11以及活動安裝于底板11兩側(cè)的若干塊組件板構(gòu)成，組件板由牽引裝置7驅(qū)動，可繞底板11上下擺動；上模2位于底模I上方，由升降裝置3驅(qū)動上下移動，上模2與底模I配合使用，當(dāng)上模2向下移動至與底模I接觸，使底模I上的原料在上模2與底模I之間成型；其中，上模2由壓板21和拆板22構(gòu)成，拆板22為C形，拆板22有兩塊，分別活動安裝于壓板21兩側(cè)；組件板對稱設(shè)置于底板11兩側(cè)，每側(cè)有兩塊組件板，靠近底板11的稱為內(nèi)組件板12,遠(yuǎn)離底板11且位于內(nèi)組件板12外側(cè)的稱為外組件板12，內(nèi)組件板12上設(shè)置有定滑輪5和柔性連接件6，定滑輪5固定安裝于內(nèi)組件板12下方，柔性連接件6為鏈條，柔性連接件6 —端固定于組件板上，另一端經(jīng)定滑輪5活動安裝于牽引裝置7上，牽引裝置7通過定滑輪5和柔性連接件6驅(qū)動內(nèi)組件板12和外組件板13的擺動，內(nèi)組件板12較拆板22高，高出的高度與待成型的防火橋架厚度一致；升降裝置3包括第一動力源31和第一動力源31驅(qū)動的拉伸桿32 ;牽伸裝置7包括左牽伸裝置7a和右牽伸裝置7b，左牽伸裝置7a和右牽伸裝置7b結(jié)構(gòu)相同，牽引裝置7包括第二動力源71、支桿72、行程開關(guān)73和伸縮推桿74，行程開關(guān)73安裝于支桿72與伸縮推桿74連接處，用于控制伸縮推桿74的長度，柔性連接件6連接到伸縮推桿74的端部，第一動力源31和第二動力源71均為電機(jī)。
[0020]使用過程中，先在底模I上放置一層玻璃纖維增強(qiáng)材料，在該層玻璃纖維增強(qiáng)材料上噴灑無機(jī)黏合劑，最后在該無機(jī)黏合劑上再鋪設(shè)一層玻璃纖維增強(qiáng)材料，啟動升降裝置3，升降裝置3帶動上模2向下移動，當(dāng)上模2的底面與玻璃纖維增強(qiáng)材料等物料接觸時，啟動牽引裝置7，牽引裝置7驅(qū)動伸縮推桿74，由于伸縮推桿74平行于基臺4，當(dāng)伸縮推桿74的長度逐漸變長時，通過柔性連接件6帶動定滑輪5向上移動，先帶動內(nèi)組件板12以底板11為圓心，向上擺動，當(dāng)內(nèi)組件板12與拆板22側(cè)壁平行時，柔性連接件6進(jìn)而帶動外組件板13壓向拆板22的上側(cè)面，同時，行程開關(guān)73檢測到伸縮推桿74已達(dá)到長度最大值，向第二動力源71發(fā)出信號，第二動力源71停止驅(qū)動，在壓板21、拆板22、底板11、內(nèi)組件板12和外組件板13的共同作用下，底板11、內(nèi)組件板12和外組件板13上的物料固化成型；待成型結(jié)束，牽引裝置7驅(qū)動伸縮推桿74縮回到原有的最短位置，同時柔性連接件6回歸原位,帶動內(nèi)組件板12和外組件板13恢復(fù)，拆卸產(chǎn)品時，可先將拆板22拆除，再取出壓板21，避免了取出產(chǎn)品時敲打等外力對產(chǎn)品造成的結(jié)構(gòu)損傷。
[0021]采用本發(fā)明成型裝置，底模1、上模2均采用鋼板結(jié)構(gòu)，由于上模2的壓板21與拆板22采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，避免了產(chǎn)品固化成型后的強(qiáng)外力取出，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，使用也比較方便，所得產(chǎn)品質(zhì)量均勻，表面平整、光滑，加工效率高，尤為適合復(fù)合防火橋架的加工。
[0022]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:第一動力源31和第二動力源71均為氣缸，柔性連接件6為非彈性繩索。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:包括基臺、底模和上模，底模安裝于基臺上，由底板以及活動安裝于底板長度邊上的若干塊組件板構(gòu)成，組件板由牽引裝置驅(qū)動，可繞底板上下擺動；上模位于底模上方，由升降裝置驅(qū)動上下移動，上模與底模配合使用，當(dāng)上模向下移動至與底模擠壓接觸，使底模上的物料在上模與底模之間固化成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:所述的上模由壓板和拆板構(gòu)成，拆板為C形，拆板為兩塊，分別活動安裝于壓板兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:所述的組件板包括內(nèi)組件板和外組件板，組件板有兩組，對稱設(shè)置于底板兩側(cè)，內(nèi)組件板上設(shè)置有定滑輪和柔性連接件，定滑輪固定安裝于內(nèi)組件板下方，柔性連接件一端固定于組件板上，另一端經(jīng)定滑輪活動安裝于牽引裝置上，牽引裝置通過定滑輪和柔性連接件驅(qū)動內(nèi)組件板和外組件板的擺動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:所述的柔性連接件為鏈條或非彈性繩索。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:所述的升降裝置包括第一動力源和第一動力源驅(qū)動的拉伸桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:所述的牽引裝置包括第二動力源、伸縮推桿和設(shè)置于伸縮推桿上的行程開關(guān)，柔性連接件連接到伸縮推桿的端部，行程開關(guān)用于控制伸縮推桿的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:所述的伸縮推桿通過支桿安裝于第二動力源上，行程開關(guān)位于支桿與伸縮推桿連接處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的復(fù)合防火橋架成型裝置，其特征在于:所述的上模和底模均為鋼板結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B29C70/30GK103660322SQ201310559431
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張養(yǎng)銘 申請人:嵊州市永盛防火橋架廠