內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的側(cè)部鑲件結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的側(cè)部鑲件結(jié)構(gòu)，其使得內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品可以在模具內(nèi)一次成型，提高了產(chǎn)品的精度，且提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。其包括前模、后模、后模鑲件、A板、B板，所述前模、后模、后模鑲件之間形成型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述產(chǎn)品的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有側(cè)部鑲件，所述側(cè)部鑲件的外環(huán)面緊貼所述產(chǎn)品的內(nèi)壁，所述側(cè)部鑲件的外側(cè)末端為整體斜面，所述側(cè)部鑲件的外側(cè)整體斜面緊貼鏟機(jī)的內(nèi)側(cè)斜面，斜導(dǎo)柱貫穿所述側(cè)部鑲件的斜導(dǎo)槽，所述側(cè)部鑲件具體包括上部前端鑲件、上部后端鑲件、中部鑲件、下部鑲件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】?jī)?nèi)壁帶內(nèi)四結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的側(cè)部鑲件結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的側(cè)部鑲件結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
現(xiàn)有的模具對(duì)于內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，需要通過(guò)二次成型來(lái)加工內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，由于二次成型需要二次定位，其使得產(chǎn)品的精度差，且二次成型加工使得產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的側(cè)部鑲件結(jié)構(gòu)，其使得內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品可以在模具內(nèi)一次成型，提高了產(chǎn)品的精度，且提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0004]內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的側(cè)部鑲件結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括前模、后模、后模鑲件、A板、B板，所述前模、后模、后模鑲件之間形成型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述產(chǎn)品的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有側(cè)部鑲件，所述側(cè)部鑲件的外環(huán)面緊貼所述產(chǎn)品的內(nèi)壁，所述側(cè)部鑲件的外側(cè)末端為整體斜面，所述側(cè)部鑲件的外側(cè)整體斜面緊貼鏟機(jī)的內(nèi)側(cè)斜面，斜導(dǎo)柱貫穿所述側(cè)部鑲件的斜導(dǎo)槽，所述側(cè)部鑲件具體包括上部前端鑲件、上部后端鑲件、中部鑲件、下部鑲件，所述上部后端鑲件、中部鑲件、下部鑲件三者緊固連接，所述中部鑲件的前端形成自上而下斜向內(nèi)的內(nèi)側(cè)T型槽，上部前端鑲件的上凸部分緊貼所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述上部前端鑲件的下凸T型導(dǎo)軌卡裝于所述內(nèi)側(cè)T型槽內(nèi)，所述上部前端鑲件的前端面緊貼所述后模鑲件的外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)T型槽的前端設(shè)置有定位凸起，所述下部鑲件的底部緊固有支承塊，所述支承塊的下凸T型導(dǎo)軌卡裝于所述B板上端面的水平直線T型槽內(nèi)。
[0005]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，由于上部前端鑲件的上凸部分緊貼所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述上部前端鑲件的下凸T型導(dǎo)軌卡裝于所述內(nèi)側(cè)T型槽內(nèi)，所述上部前端鑲件的前端面緊貼所述后模鑲件的外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)τ型槽的前端設(shè)置有定位凸起，當(dāng)前模、A板上升時(shí)，由于支承塊的下凸T型導(dǎo)軌卡裝于所述B板上端面的水平直線T型槽內(nèi)，通過(guò)斜導(dǎo)柱帶動(dòng)上部后端鑲件、中部鑲件、下部鑲件、支承塊均水平朝外移動(dòng)，此時(shí)，在內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的阻擋、自上而下斜向內(nèi)的內(nèi)側(cè)T型槽的作用下，上部前端鑲件向下運(yùn)動(dòng)，直至上部前端鑲件的上凸部分脫離內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，且此時(shí)下凸T型導(dǎo)軌的前端貼住定位凸起，中部鑲件帶動(dòng)上部前端鑲件水平向外運(yùn)動(dòng)完成脫模，其使得內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品可以在模具內(nèi)一次成型，提高了產(chǎn)品的精度，且提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]見(jiàn)圖1，其包括前模1、后模2、后模鑲件3、A板4、B板5，前模1、后模2、后模鑲件3之間形成型腔6，型腔6內(nèi)為產(chǎn)品，產(chǎn)品的內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)7，產(chǎn)品的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有側(cè)部鑲件，側(cè)部鑲件的外環(huán)面緊貼產(chǎn)品的內(nèi)壁，側(cè)部鑲件的外側(cè)末端為整體斜面8，側(cè)部鑲件的外側(cè)整體斜面8緊貼鏟機(jī)9的內(nèi)側(cè)斜面，斜導(dǎo)柱10貫穿側(cè)部鑲件的斜導(dǎo)槽11，側(cè)部鑲件具體包括上部如端鍵件12、上部后端鍵件13、中部鍵件14、下部鍵件15，上部后端鍵件13、中部鑲件14、下部鑲件15三者緊固連接，中部鑲件14的前端形成自上而下斜向內(nèi)的內(nèi)側(cè)T型槽16，上部前端鑲件12的上凸部分17緊貼內(nèi)凹結(jié)構(gòu)7，上部前端鑲件12的下凸T型導(dǎo)軌18卡裝于內(nèi)側(cè)T型槽16內(nèi)，上部前端鑲件12的前端面緊貼后模鑲件3的外側(cè)面，內(nèi)側(cè)T型槽16的前端設(shè)置有定位凸起19，下部鑲件15的底部緊固有支承塊20，支承塊20的下凸T型導(dǎo)軌21卡裝于B板5上端面的水平直線T型槽22內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的側(cè)部鑲件結(jié)構(gòu)，其包括前模、后模、后模鑲件、A板、B板，所述前模、后模、后模鑲件之間形成型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的內(nèi)壁帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述產(chǎn)品的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有側(cè)部鑲件，所述側(cè)部鑲件的外環(huán)面緊貼所述產(chǎn)品的內(nèi)壁，所述側(cè)部鑲件的外側(cè)末端為整體斜面，所述側(cè)部鑲件的外側(cè)整體斜面緊貼鏟機(jī)的內(nèi)側(cè)斜面，斜導(dǎo)柱貫穿所述側(cè)部鑲件的斜導(dǎo)槽，所述側(cè)部鑲件具體包括上部前端鑲件、上部后端鑲件、中部鑲件、下部鑲件，所述上部后端鑲件、中部鑲件、下部鑲件三者緊固連接，所述中部鑲件的前端形成自上而下斜向內(nèi)的內(nèi)側(cè)T型槽，上部前端鑲件的上凸部分緊貼所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述上部前端鑲件的下凸T型導(dǎo)軌卡裝于所述內(nèi)側(cè)T型槽內(nèi)，所述上部前端鑲件的前端面緊貼所述后模鑲件的外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)T型槽的前端設(shè)置有定位凸起，所述下部鑲件的底部緊固有支承塊，所述支承塊的下凸T型導(dǎo)軌卡裝于所述B板上端面的水平直線T型槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C33/34GK103640118SQ201310618856
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】高錫民 申請(qǐng)人:無(wú)錫市明珠烤漆廠