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      一種塑膠制品的熱線熔合方法及熱線熔合的制造方法

      文檔序號(hào):4472384閱讀:376來源:國(guó)知局
      一種塑膠制品的熱線熔合方法及熱線熔合的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑膠制品的熱線熔合方法及熱線熔合機(jī)。目的是提供的塑膠件熔合方法能夠有效提高盒子類塑膠件的密封性能;提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。技術(shù)方案是:一種塑膠制品的熱線熔合方法,按以下步驟進(jìn)行:在兩個(gè)需要粘合在一起的塑膠件接縫處嵌入一根鋼絲,并對(duì)兩個(gè)塑膠部件相向施加一定壓力的同時(shí),對(duì)鋼絲通上一定的電流使得塑膠件的接縫處融化;冷卻后粘合在一起。一種塑膠制品的熱線熔合機(jī),包括機(jī)架、導(dǎo)柱、上壓板和下壓板、動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng);上壓板或下壓板上還配置有至少一對(duì)導(dǎo)通電源的電極,該對(duì)電極對(duì)準(zhǔn)所加工產(chǎn)品接縫部位的鋼絲,以在上下壓板合模時(shí)接通所述鋼絲以提供熔融塑膠所需的電流。
      【專利說明】一種塑膠制品的熱線熔合方法及熱線熔合機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種塑膠件的熔合方法以及熱線熔合機(jī),應(yīng)用于各類塑膠件需要熔合的各類防塵防水要求比較高的家電、汽車電子、工業(yè)控制盒等領(lǐng)域,如太陽能熱水器控制盒,路燈控制盒等。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前使用的塑膠粘合設(shè)備主要有熱板塑膠粘合機(jī)及超聲波塑膠粘合機(jī),以上設(shè)備用于盒子類塑膠件熔合時(shí)不能保證該類塑膠件的防水防滲功能,所以無法在內(nèi)部安裝控制板等物品的情況下熔合。因此,很多電控盒類產(chǎn)品都只能采用在分界面設(shè)置橡膠墊圈的方式進(jìn)行防水處理。然而采用這種方法往往會(huì)因?yàn)樗苣z變形等原因?qū)е路浪Ч患?,最后仍然?huì)導(dǎo)致內(nèi)部控制板遇水損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述【背景技術(shù)】的不足,提供的塑膠件熔合方法能夠有效提高盒子類塑膠件的密封性能,并可以在內(nèi)部裝控制板情況下熔合不會(huì)損壞內(nèi)部器件,使得該類塑膠件能夠用作精密電控板的電控盒,并且結(jié)構(gòu)牢固,外觀美觀,經(jīng)久耐用;提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種塑膠制品的熱線熔合方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0005]在兩個(gè)需要粘合在一起的塑膠件接縫處嵌入一根鋼絲,并對(duì)兩個(gè)塑膠部件相向施加一定壓力的同時(shí),對(duì)鋼絲通上一定的電流使得塑膠件的接縫處融化;冷卻后粘合在一起。
      [0006]所述鋼絲環(huán)繞著兩個(gè)塑膠件的整圈接縫處布置,但鋼絲的首尾不能相連成圈。
      [0007]—種塑膠制品的熱線熔合機(jī),包括機(jī)架、矗立在機(jī)架上的導(dǎo)柱、相互對(duì)應(yīng)的上壓板和下壓板、驅(qū)動(dòng)上壓板或下壓板順著導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng);其特征在于所述上壓板或下壓板上還配置有至少一對(duì)導(dǎo)通電源的電極,該對(duì)電極對(duì)準(zhǔn)所加工產(chǎn)品接縫部位的鋼絲,以在上下壓板合模時(shí)接通所述鋼絲以提供熔融塑膠所需的電流。
      [0008]所述電極為兩根可彈性伸縮的通電探針。
      [0009]所述電源為可編程電源。
      [0010]所述上壓板或/和下壓板上設(shè)置有用于待連接塑膠件的模板。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:由于采用了預(yù)置鋼絲并且接通電極通電加熱的方式,不但解決了電控盒類塑膠件在內(nèi)部已裝配控制板等部件時(shí)難以熔融結(jié)合的問題,而且顯著提高了接縫處的密封性能,從而大幅度提高了該類產(chǎn)品的防水以及防滲能力;并且密封牢固、經(jīng)久耐用,可長(zhǎng)期使用而不變形。此外,所提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用的均為常規(guī)技術(shù),所以制造成本也不高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0012]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本發(fā)明所述兩個(gè)塑膠件熔融連接部位的截面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明。
      [0015]本發(fā)明所述的塑膠制品的熱線熔合方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0016]把兩個(gè)需要粘合在一起的塑膠件8對(duì)準(zhǔn)拼合(推薦在結(jié)合面上分別制成可嵌合的凹槽和凸臺(tái),如圖2所示),接縫處嵌入一根鋼絲11 ;接著在對(duì)兩個(gè)塑膠部件相向施加一定壓力的同時(shí),對(duì)鋼絲通上一定的電流使得塑膠件的接縫處融化(通常熔融狀態(tài)即可),冷卻后兩個(gè)塑膠件就帶著鋼絲粘合在一起(鋼絲被埋入粘合部位;如圖2所示)。
      [0017]顯然,上述鋼絲需伸展至全部接縫部位,不能留下空缺處(空缺部位不會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱熔融現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的密封性能),但鋼絲的首尾又不能相連;所以在鋼絲的首尾保持間距的前提下,通常需要設(shè)置一段交互重疊部位(以使熔融相接部位連接成圈,確保產(chǎn)品的密封性能)。
      [0018]本發(fā)明提供的塑膠制品的熱線熔合機(jī)中,導(dǎo)柱2矗立在機(jī)架I上,機(jī)架上定位著上下相互對(duì)應(yīng)的上壓板5和下壓板3 (上壓板或下壓板上裝有可與導(dǎo)柱配合的滑套,因而能夠沿著導(dǎo)柱上下滑動(dòng));動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖中顯示是氣缸6,安裝在頂板7與上壓板之間)對(duì)上壓板或下壓板施力,使得上壓板或下壓板產(chǎn)生預(yù)定軌跡的運(yùn)動(dòng);控制系統(tǒng)(圖中省略)則對(duì)所有的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)一控制。
      [0019]以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的塑膠制品熱線熔合機(jī)相同。
      [0020]本發(fā)明在所述上壓板或下壓板上還配置有至少一對(duì)用于通電的電極10,該對(duì)電極對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)塑膠件的接縫處,以提供熔融塑膠所需的電流。為保證電連接的可靠,所述電極優(yōu)選兩根可進(jìn)行彈性伸縮運(yùn)動(dòng)的通電探針(該探針可直接外購獲得)。
      [0021]所述電極接通的電源,優(yōu)選可編程電源9 (可直接外購),特別是可編程直流電源。
      [0022]顯然,為保證加工時(shí)電極能夠準(zhǔn)確接觸塑膠件上的鋼絲,所述上壓板或/和下壓板上設(shè)置有用于定位待連接塑膠件的模板(圖中省略)。
      [0023]本發(fā)明的具體操作方法如下:
      [0024]I)把在接縫加裝著鋼絲的待熔合產(chǎn)品(可在產(chǎn)品內(nèi)部預(yù)先安裝好控制板)組裝好,放入產(chǎn)品熔合區(qū);
      [0025]2)采用兩根可彈性伸縮的電極探針,固定在上壓板或下壓板上,電極探針的位置對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品上鋼絲的兩端位置;當(dāng)上下壓板相向合攏時(shí)電極探針壓緊鋼絲兩端,以便通過一定量的電流;
      [0026]3)兩根電極探針與電源可開關(guān)地導(dǎo)通;電源為可調(diào)功率的電源,使得所熔合的產(chǎn)品剛好控制在融化狀態(tài)下粘合;
      [0027]4)通過控制氣缸的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)待熔合產(chǎn)品施加一定壓力,電源則通過伸縮電極對(duì)鋼絲通電加熱,當(dāng)結(jié)合面融化時(shí)在壓力的作用下使產(chǎn)品熔合在一起(鋼絲留在產(chǎn)品的接縫處)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種塑膠制品的熱線熔合方法,按以下步驟進(jìn)行: 在兩個(gè)需要粘合在一起的塑膠件接縫處嵌入一根鋼絲,并對(duì)兩個(gè)塑膠部件相向施加一定壓力的同時(shí),對(duì)鋼絲通上一定的電流使得塑膠件的接縫處融化;冷卻后粘合在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠制品的熱線熔合方法,其特征在于:所述鋼絲環(huán)繞著兩個(gè)塑膠件的整圈接縫處布置,但鋼絲的首尾不能相連成圈。
      3.一種塑膠制品的熱線熔合機(jī),包括機(jī)架(I)、矗立在機(jī)架上的導(dǎo)柱(2)、相互對(duì)應(yīng)的上壓板(5)和下壓板(3)、驅(qū)動(dòng)上壓板或下壓板順著導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng);其特征在于所述上壓板或下壓板上還配置有至少一對(duì)導(dǎo)通電源的電極(10),該對(duì)電極對(duì)準(zhǔn)所加工產(chǎn)品接縫部位的鋼絲(11),以在上下壓板合模時(shí)接通所述鋼絲以提供熔融塑膠所需的電流。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠制品的熱線熔合機(jī),其特征在于:所述電極為兩根可彈性伸縮的通電探針。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠制品的熱線熔合機(jī),其特征在于:所述電源為可編程電源(9)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑膠制品的熱線熔合機(jī),其特征在于:所述上壓板或/和下壓板上設(shè)置有用于定位待連接塑膠件的模板。
      【文檔編號(hào)】B29C65/34GK103612383SQ201310651407
      【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
      【發(fā)明者】陳呈勝, 嚴(yán)建敏 申請(qǐng)人:浙江西盈科技有限公司
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