專利名稱:一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈。
背景技術(shù):
旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈用于夾取瓶坯,然后將瓶坯輸送至加熱區(qū),使瓶坯加熱;再將加熱好的瓶坯供應(yīng)給旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)。加溫鏈安裝在一個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有提供動力的轉(zhuǎn)盤。加溫鏈由多個加熱頭通過鉸鏈連接的方式連接成環(huán)狀,加溫鏈與轉(zhuǎn)盤之間通過齒嚙合的方式連接。如
圖1所示,為現(xiàn)有常見的一種加熱頭,其包括傳動齒頭
01、滑套2、滑桿03、復(fù)位彈簧04、取件頭05,臨近的加熱頭之間通過內(nèi)鏈板06與外鏈板07連接在一起,加熱頭的滑套2作為銷軸與內(nèi)鏈板06及外鏈板07固定連接,最終形成鏈條式結(jié)構(gòu)。工作時,區(qū)域A的部位嵌入在轉(zhuǎn)盤的齒內(nèi),該部位為滑套的一部分。通過施力在滑套上,并由內(nèi)鏈板、外鏈板構(gòu)成的連接結(jié)構(gòu)傳遞動力而驅(qū)使整個加溫鏈運(yùn)動。由于只在滑套局部受力,長期使用后易對滑套產(chǎn)生磨損,縮短了該部件的使用壽命,部件的更替成本較高。又如中國國家知識產(chǎn)權(quán)局在2011年2月2日公布的名稱為一種吹瓶機(jī)的瓶還輸送鏈的發(fā)明專利申請,公布號為CN101961914A ;中國國家知識產(chǎn)權(quán)局在2009年2月25日公告的名稱為新型瓶坯加溫鏈的實(shí)用新型專利,公告號為CN201198193Y ;以及中國國家知識產(chǎn)權(quán)局在2006年7月12日公開的名稱為塑料瓶坯加熱器的輸送鏈條的發(fā)明專利申請,公開號為CN1799814A ;這些現(xiàn)有公開文獻(xiàn)也同樣存在著長期使用后易對滑套產(chǎn)生磨損,從而縮短了加溫鏈的使用壽命,部件的更替成本較高的問題。上述旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件較多,導(dǎo)致裝配工藝繁瑣,給裝配操作帶來困難;組裝部件越多越增加累積誤差,進(jìn)而降低了該部件的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,具有結(jié)構(gòu)簡潔、部件少的優(yōu)點(diǎn),其與轉(zhuǎn)盤長時間配合而產(chǎn)生的過大磨損時也只需更換局部部件即可,降低維護(hù)成本。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,包括首尾依次連接而形成環(huán)狀的若干滑套,所述滑套上設(shè)有用于穿裝滑桿的通孔I,其特征在于:所述滑套的內(nèi)側(cè)壁體上可拆卸的安裝有用于承受轉(zhuǎn)盤推力的銷柱。這樣加溫鏈長期與轉(zhuǎn)盤配合使用時造成的磨損僅累積在銷柱上,當(dāng)累積的磨損過大時只需更換銷柱即可,不需整體更換滑套,且更換方便,無需拆卸其它部件。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑套呈長方體形狀。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述銷柱安裝在設(shè)于滑套上的連接部上,連接部上設(shè)有與銷柱對應(yīng)的安裝孔。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述連接部為從滑套內(nèi)側(cè)壁體的上下兩端延伸出的凸檐,所述凸檐上設(shè)有軸線與所述通孔I軸線平行的通孔II,所述銷柱插裝在所述通孔II中。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,每一滑套的前側(cè)壁體及后側(cè)壁體上分別設(shè)有前銷孔和后銷孔,所述前銷孔和后銷孔在軸向方向上呈交錯分布,相鄰的滑套通過穿裝在前銷孔與后銷孔間的銷軸轉(zhuǎn)動連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述滑套前側(cè)壁體上設(shè)有向前延伸出的前轉(zhuǎn)接部,滑套后側(cè)壁體上設(shè)有向后延伸的后轉(zhuǎn)接部,所述前轉(zhuǎn)接部及后轉(zhuǎn)接部在通孔I的軸向方向上呈交錯分布,前轉(zhuǎn)接部及后轉(zhuǎn)接部上對應(yīng)設(shè)有前銷孔及后銷孔,相鄰的滑套通過穿裝在前銷孔與后銷孔間的銷軸轉(zhuǎn)動連接。作為一種優(yōu)選的方案,所述前銷孔及后銷孔為通孔。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,構(gòu)成本實(shí)用新型的加溫鏈結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,其部件數(shù)量少,這樣便于制造和裝配,在維護(hù)修理時也易于拆卸。加溫鏈通過安裝銷柱與轉(zhuǎn)盤配合的結(jié)構(gòu)使得滑套本身不用直接承受來自的轉(zhuǎn)盤的推力,這樣可以大大減少滑套因受力引起的撞擊磨損。該結(jié)構(gòu)的滑套允許采用鑄件生產(chǎn)形式所得,銷柱采用機(jī)械強(qiáng)度大的金屬,這樣就可以起到降低成本的目的;同時,銷柱受損時只需采取更換銷柱的方式即可完成修理。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明:
圖1為一種現(xiàn)有的加溫鏈結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈與轉(zhuǎn)盤的配合結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為滑套的連接部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為加溫鏈的連接示意圖;圖5為單個滑套的俯視圖;圖6為滑套的立體狀態(tài)示意圖一;圖7為滑套的立體狀態(tài)示意圖二。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3和圖4所示,為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈的實(shí)施例,其包括首尾依次連接而形成環(huán)狀的若干滑套2,所述滑套2上設(shè)有用于穿裝滑桿的通孔121,所述滑套2的內(nèi)側(cè)壁體上可拆卸的安裝有用于承受轉(zhuǎn)盤08推力的銷柱I。為了示意簡潔,圖2中僅畫出了加溫鏈的一個滑套結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中如圖6所示,從通孔I的軸向方向上看,所述滑套2呈長方體形狀(其性質(zhì)當(dāng)然不限于長方體性質(zhì),也可以作出各種變形,如橫截面為橢圓或梯形等的柱體狀結(jié)構(gòu))。其中滑套2的內(nèi)側(cè)壁體是指滑套2處于與轉(zhuǎn)盤08配合位置時面向轉(zhuǎn)盤08的側(cè)壁,圖2中09為設(shè)在轉(zhuǎn)盤08上與銷柱I配合的齒槽。這樣加溫鏈長期與轉(zhuǎn)盤配合使用時造成的磨損僅累積在銷柱上,當(dāng)累積的磨損過大時只需更換銷柱即可,不需整體更換加溫鏈,且更換方便,無需拆卸其它部件。如圖3即為銷柱與滑套一種較為簡潔的連接實(shí)施方式,所述銷柱I安裝在設(shè)于滑套2上的連接部上,連接部上設(shè)有與銷柱對應(yīng)的安裝孔,如圖所示所述連接部為從滑套2內(nèi)側(cè)壁體的上下兩端延伸出的凸檐22,所述凸檐上設(shè)有軸線與所述通孔121軸線平行的通孔1123,所述銷柱插裝在所述通孔1123中,銷柱I可以固定安裝在通孔1123中,銷柱與通孔1123也可以為轉(zhuǎn)動配合。[0023]上述凸檐也可以僅在上端或下端設(shè)置。且也可以替換為從滑套內(nèi)側(cè)壁體上設(shè)置內(nèi)凹形式而形成與上述凸檐等同的連接部,從而實(shí)現(xiàn)等同的用以定位所述銷柱I的功能??梢钥闯觯緦?shí)用新型加溫鏈通過安裝銷柱與轉(zhuǎn)盤配合的結(jié)構(gòu)使得滑套本身不用直接承受來自的轉(zhuǎn)盤的推力,這樣可以大大減少滑套受力引起的對滑套的撞擊磨損;同時,銷柱受損時只需采取更換銷柱的方式即可完成修理。本實(shí)用新型加溫鏈相鄰滑套間的連接結(jié)構(gòu)可以選擇各種結(jié)構(gòu),如選用背景技術(shù)中所公開的各種加溫鏈中滑套的連接構(gòu)造。而在本實(shí)用新型中,相鄰的滑套的連接則通過更簡潔穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。如圖4、圖
5、圖6和圖7所示,在每一滑套2的前側(cè)壁體24及后側(cè)壁體25上分別設(shè)有前銷孔和后銷孔,所述前銷孔和后銷孔在軸向方向上呈交錯分布,相鄰的滑套通過穿裝在前銷孔與后銷孔間的銷軸轉(zhuǎn)動連接。具體在本實(shí)施例中,如圖2,所述滑套2前側(cè)壁體上設(shè)有向前延伸出的前轉(zhuǎn)接部26,所述滑套后側(cè)壁設(shè)有向后延伸的后轉(zhuǎn)接部27,前轉(zhuǎn)接部及后轉(zhuǎn)接部通常設(shè)在更靠近內(nèi)側(cè)壁一側(cè)的位置,所述前轉(zhuǎn)接部26及后轉(zhuǎn)接部27在通孔121的軸向方向上呈交錯分布,前轉(zhuǎn)接部26及后轉(zhuǎn)接部27上對應(yīng)設(shè)有前銷孔28及后銷孔29,相鄰的滑套2通過穿裝在前銷孔與后銷孔間的銷軸3轉(zhuǎn)動連接。這里的前側(cè)壁體及后側(cè)壁體是以滑套的運(yùn)動方向?yàn)閰⒄眨噜徎紫鄬Φ囊幻姹隗w分別為前一滑套的后側(cè)壁及后一滑套的前側(cè)壁體。所述前銷孔及后銷孔優(yōu)選為通孔,便于加工及安裝。本實(shí)施例中,前轉(zhuǎn)接部及后轉(zhuǎn)接部分別設(shè)置有兩塊,兩塊前轉(zhuǎn)接部設(shè)在兩塊后轉(zhuǎn)接部的上下兩端。當(dāng)然兩塊前轉(zhuǎn)接部及兩塊后轉(zhuǎn)接部也可以間隔設(shè)置,同時前轉(zhuǎn)接部及后轉(zhuǎn)接部的數(shù)量可以減少至一塊或增加為更多。另外前轉(zhuǎn)接部或后轉(zhuǎn)接部之一也可以替換為從滑套的前側(cè)壁體或后側(cè)壁體上設(shè)置內(nèi)凹形式而形成與上述前轉(zhuǎn)接部或后轉(zhuǎn)接部等同的結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)等同的功能??梢钥闯?,本實(shí)用新型的連接部、前轉(zhuǎn)接部及后轉(zhuǎn)接部均從滑套的壁體上延伸設(shè)置,與滑套為一體結(jié)構(gòu),使得加溫鏈其部件數(shù)量更少,簡化了結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)允許滑套采用鑄件形式生產(chǎn),這樣就可以起到降低成本的目的,制造更加方便,從而也方便裝配,在維護(hù)修理時也可以減少工作量,提高工作效率。除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型做出各種改變和變形,只要不脫離本實(shí)用新型的精神,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,包括首尾依次連接而形成環(huán)狀的若干滑套(2),所述滑套上設(shè)有用于穿裝滑桿的通孔I (21),其特征在于:所述滑套的內(nèi)側(cè)壁體上可拆卸的安裝有用于承受轉(zhuǎn)盤推力的銷柱(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,其特征在于:所述滑套呈長方體形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,其特征在于:所述銷柱安裝在設(shè)于滑套上的連接部上,連接部上設(shè)有與銷柱對應(yīng)的安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,其特征在于:所述連接部為從滑套內(nèi)側(cè)壁體的上下兩端延伸出的凸檐(22),所述凸檐上設(shè)有軸線與所述通孔I (21)軸線平行的通孔II (23),銷柱(I)插裝在所述通孔II (23)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,其特征在于:每一滑套的前側(cè)壁體(24)及后側(cè)壁體(25)上分別設(shè)有前銷孔和后銷孔,所述前銷孔和后銷孔在軸向方向上呈交錯分布,相鄰的滑套(2)通過穿裝在前銷孔與后銷孔間的銷軸轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,其特征在于:所述滑套前側(cè)壁體上設(shè)有向前延伸出的前轉(zhuǎn)接部(26),滑套后側(cè)壁體上設(shè)有向后延伸的后轉(zhuǎn)接部(27),所述前轉(zhuǎn)接部(26)及后轉(zhuǎn)接部(27)在通孔I (21)的軸向方向上呈交錯分布,前轉(zhuǎn)接部(26)及后轉(zhuǎn)接部(27)上對應(yīng)設(shè)有前銷孔(28)及后銷孔(29),相鄰的滑套(2)通過穿裝在前銷孔與后銷孔間的銷軸(3)轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,其特征在于:所述前銷孔及后銷孔為通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶坯加熱用加溫鏈,包括首尾依次連接而形成環(huán)狀的若干滑套,所述滑套上設(shè)有用于穿裝滑桿的通孔I,所述滑套的內(nèi)側(cè)壁體上可拆卸的安裝有用于承受轉(zhuǎn)盤推力的銷柱。這樣加溫鏈長期與轉(zhuǎn)盤配合使用時造成的磨損僅累積在銷柱上,當(dāng)累積的磨損過大時只需更換銷柱即可,不需整體更換加溫鏈,且更換方便,無需拆卸其它部件。
文檔編號B29C49/64GK203157128SQ201320028538
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者史中偉, 李春林 申請人:杭州中亞機(jī)械股份有限公司