專(zhuān)利名稱(chēng):一種底對(duì)底吹瓶模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及吹塑工藝中底對(duì)底吹瓶技術(shù),具體來(lái)說(shuō)是一種底對(duì)底吹瓶模具及其制造方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,為了使瓶子能平穩(wěn)站立,吹塑瓶底部都設(shè)計(jì)成凹陷狀。當(dāng)成型后的產(chǎn)品瓶底凹陷在0.8mm以?xún)?nèi),強(qiáng)制脫??梢酝瓿?,凹陷在0.8—2.5mm時(shí),脫模就會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題,當(dāng)凹陷超過(guò)2.5mm時(shí),就需要在模具上設(shè)計(jì)抽底來(lái)解決脫模問(wèn)題。由于吹塑瓶底凹陷的原因,脫模時(shí)模具底部會(huì)使產(chǎn)品向上位移;而底對(duì)底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模具,因?yàn)楫a(chǎn)品同時(shí)需要上、下雙向位移,所以產(chǎn)品底部的剪口與尾料之間就會(huì)斷裂,下邊的產(chǎn)品就不能順利脫模,斷掉的產(chǎn)品就會(huì)留在模具型腔里,造成生產(chǎn)停頓。綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在生產(chǎn)不正常、合格率低及產(chǎn)能低下等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、作業(yè)靈活、節(jié)省人工、產(chǎn)能高、生產(chǎn)效率高及合格率高的底對(duì)底吹瓶模具。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種底對(duì)底吹瓶模具,包括模架,模架上端為上瓶口鑲件,上瓶口鑲件下為上型腔,上型腔下為上瓶底鑲件,上瓶底鑲件下為下瓶底鑲件,下瓶底鑲件下為下型腔,下型腔下為下瓶口鑲件,上瓶底鑲件與下瓶底鑲件之間有一使脫模時(shí)具有彈性凸起的折疊部,折疊部的拉伸長(zhǎng)度大于或等于上型腔底部向內(nèi)凹陷的深度與下型腔底部向內(nèi)凹陷的深度之和。優(yōu)選的, 所述折疊部拉伸長(zhǎng)度等于上型腔底部向內(nèi)凹陷的深度與下型腔底部向內(nèi)凹陷的深度之和。優(yōu)選的,所述折疊部為“V”或“M”形結(jié)構(gòu),具體根據(jù)拉伸的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)。一種底對(duì)底吹瓶模具的制造方法,包括以下步驟:(I)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在模架上端開(kāi)設(shè)上瓶口鑲件,上瓶口鑲件下為上型腔,上型腔下為上瓶底鑲件,上瓶底鑲件下為下瓶底鑲件,下瓶底鑲件下為下型腔,下型腔下為下瓶口鍵件;(2)、根據(jù)折疊部拉伸長(zhǎng)度大于或等于上型腔底部向內(nèi)凹陷的深度與下型腔底部向內(nèi)凹陷的深度之和,模具開(kāi)設(shè)折疊部;(3)、模具定型。所述步驟(2 )中的折疊部拉伸長(zhǎng)度等于上型腔底部向內(nèi)凹陷的深度與下型腔底部向內(nèi)凹陷的深度之和。所述步驟(2)中的折疊部根據(jù)拉伸長(zhǎng)度選擇“V”或“M”形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:1、本實(shí)用新型采用包括模架,模架上端為上瓶口鑲件,上瓶口鑲件下為上型腔,上型腔下為上瓶底鑲件,上瓶底鑲件下為下瓶底鑲件,下瓶底鑲件下為下型腔,下型腔下為下瓶口鑲件,上瓶底鑲件與下瓶底鑲件之間有一使脫模時(shí)具有彈性凸起的折疊部,折疊部的拉伸長(zhǎng)度大于或等于上型腔底部向內(nèi)凹陷的深度與下型腔底部向內(nèi)凹陷的深度之和,針對(duì)性的解決了底對(duì)底模具的瓶頸問(wèn)題。這種結(jié)構(gòu)使底對(duì)模架具量產(chǎn)變成現(xiàn)實(shí),能耗不變,產(chǎn)量提高一倍,本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、作業(yè)靈活、節(jié)省人工、產(chǎn)能高、生產(chǎn)效率高及合格率高等特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型中的折疊部,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品上瓶底邊料與下瓶底邊料之間有彈性的凸起,可以拉伸相應(yīng)的長(zhǎng)度,產(chǎn)品脫模時(shí)該部位被拉伸,產(chǎn)品順利的從型腔中脫出,并轉(zhuǎn)移到副模,在副模中進(jìn)行切尾,合格率從原來(lái)的40%,提高到現(xiàn)在的95%以上。3、本實(shí)用新型生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,定位裝置沒(méi)有發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,切尾后無(wú)需安排2人進(jìn)行檢查質(zhì)量。4、本實(shí)用新型合格率高,可以杜絕停機(jī)調(diào)整模具剪口位置,提高生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的主視圖。圖中標(biāo)號(hào)與名稱(chēng)如下:
權(quán)利要求1.一種底對(duì)底吹瓶模具,其特征在于:包括模架,模架上端為上瓶口鑲件,上瓶口鑲件下為上型腔,上型腔下為上瓶底鑲件,上瓶底鑲件下為下瓶底鑲件,下瓶底鑲件下為下型腔,下型腔下為下瓶口鑲件,上瓶底鑲件與下瓶底鑲件之間有一使脫模時(shí)具有彈性凸起的折疊部,折疊部的拉伸長(zhǎng)度大于或等于上型腔底部向內(nèi)凹陷的深度與下型腔底部向內(nèi)凹陷的深度之和。
2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的底對(duì)底吹瓶模具,其特征在于:所述折疊部為“V”或“M”形結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底對(duì)底吹瓶模具,包括模架,模架上端為上瓶口鑲件,上瓶口鑲件下為上型腔,上型腔下為上瓶底鑲件,上瓶底鑲件下為下瓶底鑲件,下瓶底鑲件下為下型腔,下型腔下為下瓶口鑲件,上瓶底鑲件與下瓶底鑲件之間有一使脫模時(shí)具有彈性凸起的折疊部,折疊部的拉伸長(zhǎng)度大于或等于上型腔底部向內(nèi)凹陷的深度與下型腔底部向內(nèi)凹陷的深度之和。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)不正常、合格率低及產(chǎn)能低下等問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、作業(yè)靈活、節(jié)省人工、產(chǎn)能高、生產(chǎn)效率高及合格率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/48GK203093028SQ20132004693
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者郭文生, 陳慧華 申請(qǐng)人:廣州麗盈塑料有限公司