專利名稱：一種制造分體塑料托盤的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種制造塑料托盤的模具，尤其是涉及一種制造分體塑料托盤的模具。
背景技術(shù)：
塑料托盤是一種物流器具，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和流通等領(lǐng)域。不同企業(yè)對(duì)塑料托盤的需求規(guī)格不一樣，如果生產(chǎn)整體式托盤模具投入成本較大，在需求量不大的情況下難以為繼。而生產(chǎn)分體塑料托盤，通過對(duì)分體塑料托盤進(jìn)行組合，做到產(chǎn)品多用途多功能，方便物料的運(yùn)送。但是，用一般的分體塑料托盤模具生產(chǎn)托盤，一種模具只能生產(chǎn)一種規(guī)格的托盤，無法滿足企業(yè)的多樣化需求，而且模具成本較高，因此有必要設(shè)計(jì)一種新的模具，進(jìn)一步降低分體托盤的模具成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過更換部分鑲塊從而可以生產(chǎn)兩種規(guī)格分體塑料托盤的模具。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用如下的技術(shù)方案:一種制造分體塑料托盤的模具，包括開有空腔的動(dòng)模，型芯，壓緊塊，所述壓緊塊在型芯周邊布置，其安裝在所述空腔內(nèi)，所述空腔上設(shè)置有用來安裝所述型芯的空腔卡槽，所述型芯全部由鑲塊拼接而成，可拆卸的所述鑲塊安裝在所述空腔卡槽上。所述模具通過更換部分所述鑲塊從而可以生產(chǎn)兩種規(guī)格分體塑料托盤。優(yōu)選的，所述空腔上開有多個(gè)通孔，所述鑲塊和壓緊塊的背面上設(shè)置有盲孔，用螺釘經(jīng)過所述通孔與盲孔將鑲塊和壓緊塊安裝到動(dòng)模上。優(yōu)選的，所述的空 腔卡槽成一列一列的形狀分布在所述的空腔上。優(yōu)選的，所述空腔卡槽相鄰列之間高低不一致，相間列的高低一致。優(yōu)選的，所述鑲塊其包括中間鑲塊和周邊鑲塊，所述鑲塊其包括中間鑲塊和周邊鑲塊，所述中間鑲塊是制有各種尺寸腔體的鑲塊，所述的周邊鑲塊是制有各種尺寸腔體的鑲塊或是方塊體的鑲塊(如圖7和圖8所示)，橫向安裝在所述空腔卡槽上的所述方塊體的鑲塊的下部形狀為凹凸?fàn)?，所述凹凸?fàn)钆c高低不一致的空腔卡槽相匹配。當(dāng)周邊鑲塊為制有各種尺寸腔體的鑲塊時(shí)，生產(chǎn)出來的托盤為大規(guī)格的分體塑料托盤，當(dāng)周邊鑲塊為方塊體的鑲塊時(shí)，生產(chǎn)出來的托盤為小規(guī)格的分體塑料托盤。本實(shí)用新型的有益效果在于:采用通過更換部分鑲塊的方式，使得一套該模具能生產(chǎn)兩種規(guī)格的分體塑料托盤，不僅能夠滿足企業(yè)的多樣化需求，而且大幅降低了模具成本。

圖1為定模示意圖；[0011]圖2為實(shí)施例1中的型芯與壓緊塊的示意圖；圖3為實(shí)施例1中開有空腔的動(dòng)模立體示意圖；圖4為實(shí)施例1中開有空腔的動(dòng)模俯視圖；圖5為圖4中沿A-A線的剖視圖；圖6為實(shí)施例1中的鑲塊的背面視圖；圖7為實(shí)施例1中周邊鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為實(shí)施例1中另外一種周邊鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為分體塑料托盤組裝成的整體式托盤；圖中:1.定模，2.動(dòng)模，3.型芯，4.壓緊塊，5.空腔卡槽，6.通孔，7.中間鑲塊，8.周邊鑲塊，9.盲孔，10.制有各種尺寸腔體的鑲塊，11.方塊體的鑲塊，12.凹凸?fàn)睿?3.鑲塊底面編號(hào)，14.插銷，15.預(yù)埋鋼管插槽。
具體實(shí)施方式為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。實(shí)施例1:如圖2至圖8所示的一種制造分體塑料托盤的模具，包括開有空腔的動(dòng)模2，型芯3，壓緊塊4，所述壓緊塊4在型芯3周邊布置，其安裝在所述空腔內(nèi)，所述空腔上設(shè)置有用來安裝所述型芯3的空腔卡槽5，所述型芯3全部由鑲塊拼接而成，可拆卸的所述鑲塊安裝在所述空腔卡槽5上。所述空腔上開有多個(gè)通孔6，所述鑲塊和壓緊塊4的背面上設(shè)置有盲孔9，用螺釘經(jīng)過所述通孔6與盲孔9將鑲塊和壓緊塊4安裝到動(dòng)模2上。所述的空腔卡槽5成一列一列的形狀分布在所述的空腔上。所述空腔卡槽5相鄰列之間高低不一致，相間列的高低一致。所述鑲塊其包括中間鑲塊7和周邊鑲塊8，所述中間鑲塊7是制有各種尺寸腔體的鑲塊，所述的周邊鑲塊8是制有各種尺寸腔體的鑲塊10。此時(shí)，生產(chǎn)出來的托盤為大規(guī)格的分體塑料托盤。如果生產(chǎn)完大規(guī)格的分體塑料托盤后，要再生產(chǎn)小規(guī)格的分體塑料托盤，只需將所述的周邊鑲塊8更換為方塊體的鑲塊11，其橫向安裝在所述空腔卡槽上的所述方塊體的鑲塊的下部形狀為凹凸?fàn)?2，所述凹凸?fàn)?2與高低不一致的空腔卡槽5相匹配。此時(shí)，生產(chǎn)出來的托盤為小規(guī)格的分體塑料托盤。實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同之處僅在于:首先要生產(chǎn)的是小規(guī)格的分體塑料托盤，所述的周邊鑲塊8為方塊體的鑲塊11，其橫向安裝在所述空腔卡槽上的所述方塊體的鑲塊的下部形狀為凹凸?fàn)?2，所述凹凸?fàn)?2與高低不一致的空腔卡槽5相匹配。然后再要生產(chǎn)大規(guī)格的分體塑料托盤，只要將所述的周邊鑲塊8更換為制有各種尺寸腔體的鑲塊10即可。如圖1至圖9所示，生產(chǎn)中，如要生產(chǎn)大規(guī)格分體塑料托盤，那么選擇的周邊鑲塊8為制有各種尺寸腔體的鑲塊10。首先按照鑲塊底面編號(hào)13，用螺釘經(jīng)過所述通孔6與盲孔9將鑲塊固定在空腔卡槽5上相應(yīng)位置，型芯鑲塊全部安裝好之后，在空腔里安裝好壓緊塊
4。然后選定合適噸位注塑機(jī)，安裝動(dòng)模2、定模I。開啟注塑機(jī)，調(diào)機(jī)試模，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。[0026]如再要生產(chǎn)小規(guī)格分體塑料托盤，只要將周邊鑲塊8更換為方塊體的鑲塊11，再按以上步驟生產(chǎn)即可。如圖10所示，根據(jù)實(shí)際需求，可通過插銷將生產(chǎn)出來的分體塑料托盤連接成整體式托盤，并與安裝支座進(jìn)行組裝。如果考慮到強(qiáng)度需要，可以將鋼管插入結(jié)構(gòu)上自帶的預(yù)埋鋼管插槽進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種制造分體塑料托盤的模具，采用通過更換部分鑲塊的方式，使得一套該模具能生產(chǎn)兩種規(guī)格的分體塑料托盤，不僅能夠滿足企業(yè)的多樣化需求，而且大幅降低了模具成本。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)
權(quán)利要求1.一種制造分體塑料托盤的模具，包括開有空腔的動(dòng)模，型芯，壓緊塊，所述壓緊塊在型芯周邊布置，其安裝在所述空腔內(nèi)，所述空腔上設(shè)置有用來安裝所述型芯的空腔卡槽，其特征在于:所述型芯全部由鑲塊拼接而成，可拆卸的所述鑲塊安裝在所述空腔卡槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述空腔上開有多個(gè)通孔，所述鑲塊和壓緊塊的背面上設(shè)置有盲孔，用螺釘經(jīng)過所述通孔與盲孔將鑲塊和壓緊塊安裝到動(dòng)模上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征在于:所述的空腔卡槽成一列一列的形狀分布在所述的空腔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于:所述空腔卡槽相鄰列之間高低不一致，相間列的高低一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于:所述鑲塊其包括中間鑲塊和周邊鑲塊，所述中間鑲塊是制有各種尺寸腔體的鑲塊，所述的周邊鑲塊是制有各種尺寸腔體的鑲塊或是方塊體的鑲塊，橫向安裝在所述空腔卡槽上的所述方塊體的鑲塊的下部形狀為凹凸?fàn)睿霭纪範(fàn)钆c高低不一致的空腔卡槽相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制造分體塑料托盤的模具，包括開有空腔的動(dòng)模，型芯，壓緊塊，所述壓緊塊在型芯周邊布置，其安裝在所述空腔內(nèi)，所述空腔上設(shè)置有用來安裝所述型芯的空腔卡槽，所述型芯全部由鑲塊拼接而成，可拆卸的所述鑲塊安裝在所述空腔卡槽上。所述模具采用更換部分鑲塊的方式，使得一套該模具能生產(chǎn)兩種規(guī)格的分體塑料托盤，不僅能夠滿足企業(yè)的多樣化需求，而且大幅降低了模具成本。
文檔編號(hào)B29C45/26GK203110207SQ20132013081
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者王鳳, 陳軍, 周濱, 卜繼玲, 陳國(guó)棟 申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司