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      用于pvc管生產的原料上料裝置制造方法

      文檔序號:4473602閱讀:329來源:國知局
      用于pvc管生產的原料上料裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種用于PVC管生產的原料上料裝置,包括容料箱和若干用于將容料箱中原料輸送至雙螺桿擠出機的進料斗的螺旋輸送機,所述容料箱通過絞龍連接有混合機的出料口,所述容料箱內設有若干隔板,所述隔板設有用于調節(jié)原料高度的條形孔,所述容料箱包括側壁和底板,所述隔板的高度小于所述側壁的高度,所述螺旋輸送機的入口連通所述容料箱的底部,所述螺旋輸送機的出口連通所述雙螺桿擠出機的進料斗;該種用于PVC管生產的原料上料裝置,便于自動實現(xiàn)混合機中混合后的原料送料至雙螺桿擠出機的進料斗,且能夠避免在整個送料過程中容料箱中的原料由于過剩而外溢,能夠實現(xiàn)容料箱中各容料空間中原料的調節(jié),更利于生產使用。
      【專利說明】用于PVC管生產的原料上料裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于PVC管生產的原料上料裝置。
      【背景技術】
      [0002]在PVC管材的生產過程中,將原料放入混合機,由混合機混合均勻后,需要將混合均勻后的原料輸送至雙螺桿擠出機進行擠塑成型。在雙螺桿擠出機擠塑后形成PVC管狀材料時,需要對擠塑形成的PVC管狀材料進行冷卻成型,并在冷卻成型后進行切割分段。在上述過程中,對于將混合機中混合后的原料送至雙螺桿擠出機的進料斗,則是在生產中應當解決的問題,尤其是,對于雙螺桿擠出機的進料應當保證適當?shù)乃俣龋冶WC混合機的出料能夠得到適當?shù)氖占?,而這個過程中,應當實現(xiàn)送料的自動化,來進行人力,提高生產效率。
      [0003]上述問題是在PVC管材的生產過程中應當予以考慮并解決的問題。
      實用新型內容
      [0004]本實用新型的目的是提供一種用于PVC管生產的原料上料裝置解決在將混合機中混合后的原料送至雙螺桿擠出機的進料斗的過程中,雙螺桿擠出機的進料應當保證適當?shù)乃俣龋冶WC混合機的出料能夠得到適當?shù)氖占?,而這個過程中,應當實現(xiàn)送料的自動化,來進行人力,提高生產效率的問題。
      [0005]本實用新型的技術解決方案是:
      [0006]一種用于PVC管生產的原料上料裝置,包括容料箱和若干用于將容料箱中原料輸送至雙螺桿擠出機的進料斗的螺旋輸送機,所述容料箱通過絞龍連接有混合機的出料口,所述容料箱內設有若干隔板,所述隔板設有用于調節(jié)原料高度的條形孔,所述容料箱包括側壁和底板,所述隔板的高度小于所述側壁的高度,所述螺旋輸送機的入口連通所述容料箱的底部,所述螺旋輸送機的出口連通所述雙螺桿擠出機的進料斗。
      [0007]優(yōu)選地,所述絞龍為采用平行軸對攪的絞龍。
      [0008]優(yōu)選地,所述容料箱的底板以30° -40°角傾斜設置。
      [0009]優(yōu)選地,所述容料箱和隔板均采用不銹鋼制成,所述容料箱設有用于密封所述容料箱的箱蓋。
      [0010]本實用新型一種用于PVC管生產的原料上料裝置,通過絞龍將混合機中混合均勻的原料輸送至容料箱中,再由螺旋輸送機將容料箱中的原料輸送至雙螺桿擠出機的進料斗,完成將混合機中混合后的原料送至雙螺桿擠出機的進料斗的自動送料過程。該種用于PVC管生產的原料上料裝置中,容料箱內設于若干隔板,用于將容料箱進行分割成若干容料空間,每一容料空間對應于一臺混合機與一臺雙螺桿擠出機的送料,如果其中的某一臺混合機的原料過剩時,可通過隔板上設置的條形孔進行調節(jié),使得原料通過條形孔進入其他的容料空間,避免原料溢出容料箱。同時將容料箱的底部以30° -40°角傾斜設置,來保證原料能夠有效地從容料箱中輸送至雙螺桿擠出機,避免了原料在容料箱底部的角落堆積而造成原料的浪費。絞龍為采用平行軸對攪的絞龍,能夠將混合機的出料口原料輸送至容料箱的同時,在絞龍中對原料進行進一步的混合,保證原料更充分的混合效果。
      [0011]該用于PVC管生產的原料上料裝置,所述容料箱和隔板均采用不銹鋼制成,保證了容料箱與隔板的耐用性和使用壽命。所述容料箱設有用于密封所述容料箱的箱蓋,使用箱蓋對容料箱進行密封,在避免外界物質進入原料中的同時,避免了容料箱中的原料外出而影響生產環(huán)境。
      [0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種用于PVC管生產的原料上料裝置,便于自動實現(xiàn)混合機中混合后的原料送料至雙螺桿擠出機的進料斗,且能夠避免在整個送料過程中容料箱中的原料由于過剩而外溢,能夠實現(xiàn)容料箱中各容料空間中原料的調節(jié),更利于生產使用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
      [0014]其中:1-螺旋輸送機,2-雙螺桿擠出機,3-絞龍,4-混合機,5-側壁,6_底板,7_隔板,8-條形孔。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
      [0016]如圖1所示,本實施例提供一種用于PVC管生產的原料上料裝置,包括容料箱和若干用于將容料箱中原料輸送至雙螺桿擠出機2的進料斗的螺旋輸送機1,所述容料箱通過絞龍3連接有混合機4的出料口,所述容料箱內設有若干隔板7,所述隔板7設有用于調節(jié)原料高度的條形孔8,所述容料箱包括側壁5和底板6,所述隔板7的高度小于所述側壁5的高度,所述螺旋輸送機I的入口連通所述容料箱的底部,所述螺旋輸送機I的出口連通所述雙螺桿擠出機2的進料斗。所述絞龍3為采用平行軸對攪的絞龍3。所述容料箱的底板6以30° -40°,優(yōu)選為35°角傾斜設置。所述容料箱和隔板7均采用不銹鋼制成。
      [0017]本實施例一種用于PVC管生產的原料上料裝置,通過絞龍3將混合機4中混合均勻的原料輸送至容料箱中,再由螺旋輸送機I將容料箱中的原料輸送至雙螺桿擠出機2的進料斗,完成將混合機4中混合后的原料送至雙螺桿擠出機2的進料斗的自動送料過程。該種用于PVC管生產的原料上料裝置中,容料箱內設于若干隔板7,用于將容料箱進行分割成若干容料空間,每一容料空間對應于一臺混合機4與一臺雙螺桿擠出機2的送料,如果其中的某一臺混合機4的原料過剩時,可通過隔板7上設置的條形孔8進行調節(jié),使得原料通過條形孔8進入其他的容料空間,避免原料溢出容料箱。同時將容料箱的底部以30° -40°,優(yōu)選為35°角傾斜設置,來保證原料能夠有效地從容料箱中輸送至雙螺桿擠出機2,避免了原料在容料箱底部的角落堆積而造成原料的浪費。絞龍3為采用平行軸對攪的絞龍3,能夠將混合機4的出料口原料輸送至容料箱的同時,在絞龍3中對原料進行進一步的混合,保證原料更充分的混合效果。該用于PVC管生產的原料上料裝置,所述容料箱和隔板7均采用不銹鋼制成,保證了容料箱與隔板7的耐用性和使用壽命。
      [0018]本實施例的有益效果是:本實施例一種用于PVC管生產的原料上料裝置,便于自動實現(xiàn)混合機中混合后的原料送料至雙螺桿擠出機的進料斗,且能夠避免在整個送料過程中容料箱中的原料由于過剩而外溢,能夠實現(xiàn)容料箱中各容料空間中原料的調節(jié),更利于生產使用。
      【權利要求】
      1.一種用于PVC管生產的原料上料裝置,其特征在于:包括容料箱和若干用于將容料箱中原料輸送至雙螺桿擠出機(2)的進料斗的螺旋輸送機(I ),所述容料箱通過絞龍(3)連接有混合機(4)的出料口,所述容料箱內設有若干隔板(7),所述隔板(7)設有用于調節(jié)原料高度的條形孔(8),所述容料箱包括側壁(5)和底板(6),所述隔板(7)的高度小于所述側壁(5)的高度,所述螺旋輸送機(I)的入口連通所述容料箱的底部,所述螺旋輸送機(I)的出口連通所述雙螺桿擠出機(2 )的進料斗。
      2.如權利要求1所述的用于PVC管生產的原料上料裝置,其特征在于:所述絞龍(3)為采用平行軸對攪的絞龍(3)。
      3.如權利要求1或2所述的用于PVC管生產的原料上料裝置,其特征在于:所述容料箱的底板(6)以30° -40°角傾斜設置。
      4.如權利要求1或2所述的用于PVC管生產的原料上料裝置,其特征在于:所述容料箱和隔板(7 )均采用不銹鋼制成,所述容料箱設有用于密封所述容料箱的箱蓋。
      【文檔編號】B29C47/10GK203449576SQ201320411260
      【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權日:2013年7月11日
      【發(fā)明者】錢文勝 申請人:郎溪縣恒通塑業(yè)有限公司
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