一種用于腳輪的熱塑性彈性體原料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化學(xué)品原材料領(lǐng)域，特別涉及一種用于腳輪的熱塑性彈性體原料及其 制造方法和其在無油腳輪制造上的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 近代隨著工業(yè)革命的興起，越來越多的設(shè)備需要移動(dòng)，腳輪也就在全世界應(yīng)用越 來越廣泛，各行各業(yè)幾乎離不開腳輪。到了現(xiàn)代隨著科技的不斷發(fā)展，設(shè)備也越來越多功能 和高利用率，腳輪就成了不可缺少的部件。
[0003] 熱塑性彈性體原料，英文名稱為Thermo Plastic Elastomer(簡(jiǎn)稱TPE)或者 Thermo Plastic Rubber(簡(jiǎn)稱TPR)，是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有 可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐 候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注 塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
[0004] 由于腳輪在使用過程中需要負(fù)重靜壓，在一些特殊的平面鋪設(shè)材料例如地毯或者 容易吸油的材料上使用時(shí)要求不能留下油印，目前一般的彈性體腳輪原料配方里面都含有 一定比例的軟化油，在使用時(shí)由于受到壓力擠壓，比較容易在承載地面留下油印，目前亟待 提出一種無油腳輪原料解決上述承載地面留下油印的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種用于腳輪的熱塑性彈性 體原料及其制造方法。
[0006] 根據(jù)公開的實(shí)施例，本發(fā)明第一方面提出了一種用于腳輪的熱塑性彈性體原料， 其組分包括:氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、軟化油、聚丙烯樹脂、耐磨助劑和流動(dòng)助劑， 以上述各組分重量之和為基數(shù)，其各組分配比為： 氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 .50%-60%、 軟化油 5%-8%、
[0007]聚丙烯樹脂 30%--40??、 耐磨助劑 2%--3%、 流動(dòng)助劑 2%-4%。
[0008] 進(jìn)一步地，所述熱塑性彈性體原料用于制造腳輪，采用所述熱塑性彈性體原料的 腳輪在承載地面上無油印。
[0009] 進(jìn)一步地，所述軟化油為橡膠軟化油。
[0010] 進(jìn)一步地，所述流動(dòng)助劑為聚丙烯塑料增流劑。
[0011] 根據(jù)公開的實(shí)施例，本發(fā)明第二方面提出了一種用于腳輪的熱塑性彈性體原料的 制造方法，所述制造方法包括下列步驟：
[0012] si、將所述氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物在高速攪拌桶中攪拌均勻，并攪拌至溫 熱攝氏60-70度，按照一定比例分若干次加入所述軟化油攪拌，最后加完所述軟化油攪拌10 分鐘直至充分吸干；
[0013] S2、將所述步驟S1中得到的混合物靜止放置若干小時(shí)；
[0014] S3、將所述步驟S2中得到的混合物依次加入所述聚丙烯樹脂、所述耐磨助劑和所 述流動(dòng)助劑，混合均勻；
[0015] S4、將所述步驟S3中配好的原料倒入雙螺桿擠出機(jī)中，以一定的溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、 喂料轉(zhuǎn)速生產(chǎn)造粒；
[0016] S5、將所述步驟S4中生產(chǎn)出的原料粒子用90 °C烘干2小時(shí)后再包裝。
[0017]進(jìn)一步地，所述步驟S1中按照50% :50%的比例分兩次加入所述軟化油攪拌，每次 加所述軟化油的間隔時(shí)間為15分鐘。
[0018] 進(jìn)一步地，所述步驟S2中將所述步驟S1中得到的混合物靜止放置36小時(shí)。
[0019] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0020] 1)本發(fā)明提出的熱塑性彈性體原料應(yīng)用于無油腳輪制造，在保持熱塑性彈性體原 料一貫的具有高彈性、耐候性、抗疲勞性等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步解決了承載地面留下油印 的技術(shù)問題。
[0021 ] 2)本發(fā)明提出的熱塑性彈性體原料的制造方法，技術(shù)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，實(shí)際可操作性強(qiáng)， 具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明中公開的一種用于腳輪的熱塑性彈性體原料制造方法的流程步驟 圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì) 本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用 于限定本發(fā)明。
[0024] 實(shí)施例一
[0025] 本實(shí)施例公開了一種熱塑性彈性體原料，所述熱塑性彈性體原料用于制造腳輪， 采用所述熱塑性彈性體原料的腳輪在承載地面上無油印。
[0026] 其組分包括:氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、軟化油、聚丙烯樹脂、耐磨助劑和流 動(dòng)助劑，以上述各組分重量之和為基數(shù)，其各組分配比為： 氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 50%-~60%、
[0027] 軟化油 5%--8%、 聚丙烯樹脂 30%--40%、 耐磨助劑 2%--3%、.
[0028] 流動(dòng)助劑 21--4:%。
[0029]上述氫化苯乙稀-丁二稀嵌段共聚物（styrene-butadiene triblock copolymer， 簡(jiǎn)稱:SBS)為白色疏松柱狀固體，化學(xué)特性:SEBS的相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)性能有很大影響，相對(duì) 分子質(zhì)量大，溶液黏度大，粘接強(qiáng)度高。產(chǎn)品中的單體組成比很重要，隨著苯乙烯與丁二烯 之比S/B增大，聚合物溶液黏度變小，拉伸強(qiáng)度和硬度增加。具有優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度、彈性和電 性能，永久變形小，屈撓和回彈性好，表面摩擦大。耐臭氧、氧，紫外線照射性能與丁苯橡膠 類似。透氣性優(yōu)異。由于主鏈含有的雙鍵使SBS耐老化較差，在高溫空氣的氧化條件下，丁二 烯嵌段會(huì)發(fā)生交聯(lián)，從而使硬度和黏度增加。
[0030] 上述軟化油采用橡膠軟化油，由于橡膠的門尼粘度比較高，混煉時(shí)不好施工，需要 加熱到150度或更高溫度，很浪費(fèi)能量，所以需要加入軟化油來降低門尼粘度；目前常用的 有碳五及萜烯樹脂、石蠟、礦物油、聚異戊二烯等材料。上述幾種材料很便宜，所以一般輪胎 都用礦物油、密封條都用石蠟，粘合劑用碳五萜烯樹脂等；而聚異戊二烯為液體，可以替代 上述物質(zhì)，但價(jià)格偏昂貴。
[0031] 上述聚丙烯樹脂是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶性聚合物，為淡乳白色粒料、無味、無毒、 質(zhì)輕的熱塑性樹脂。相對(duì)密度為0.90~0.91，是通用樹脂中最輕的一種。機(jī)械性能良好，耐 熱性能良好，其熔點(diǎn)為170°C左右，在無外力作用下，150°C不變形，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿 和有機(jī)溶劑，與大多數(shù)化學(xué)藥品（如發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等)不發(fā) 生作用，且