一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其對于側(cè)部帶有橫向凸出的產(chǎn)品，能夠一次成型，使得生產(chǎn)效率高。其包括前模、后模、鑲件，所述前模、后模、鑲件之間形成型腔，其特征在于：所述鑲件包括外側(cè)鑲件、內(nèi)側(cè)鑲件，所述外側(cè)鑲件具體為兩塊，兩塊外側(cè)鑲件組合圍成圓周狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)鑲件的外側(cè)卡裝于斜向的T型導(dǎo)軌內(nèi)，所述T型導(dǎo)軌斜向上布置，所述外側(cè)鑲件的下方設(shè)置有鑲件頂針，所述鑲件頂針的底部緊固于面針板、墊板之間的安裝腔，頂座的上端面頂裝于前模的下端面，所述頂座的圓周緊固有所述內(nèi)側(cè)鑲件，所述內(nèi)側(cè)鑲件的上部側(cè)端面緊貼所述型腔的下端面。
【專利說明】一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的側(cè)部帶有橫向凸出的產(chǎn)品，現(xiàn)有的模具不能一次成型，其在完成整體的制造后，需要后續(xù)加工才能完成整個產(chǎn)品的制作，其生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其對于側(cè)部帶有橫向凸出的產(chǎn)品，能夠一次成型，使得生產(chǎn)效率高。
[0005]一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括前模、后模、鑲件，所述前模、后模、鑲件之間形成型腔，其特征在于:所述鑲件包括外側(cè)鑲件、內(nèi)側(cè)鑲件，所述外側(cè)鑲件具體為兩塊，兩塊外側(cè)鑲件組合圍成圓周狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)鑲件的外側(cè)卡裝于斜向的T型導(dǎo)軌內(nèi)，所述T型導(dǎo)軌斜向上布置，所述外側(cè)鑲件的下方設(shè)置有鑲件頂針，所述鑲件頂針的底部緊固于面針板、墊板之間的安裝腔，頂座的上端面頂裝于前模的下端面，所述頂座的圓周緊固有所述內(nèi)側(cè)鑲件，所述內(nèi)側(cè)鑲件的上部側(cè)端面緊貼所述型腔的下端面，所述頂座的底部緊固有半球狀的連接塊，所述連接塊的球面位于下方，所述連接塊的上部平面和導(dǎo)向板之間裝有彈簧，所述面針板、墊板之間緊固有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上通過轉(zhuǎn)軸連接傳動桿，所述導(dǎo)向板的下方設(shè)置有下凸的限位板，所述連接塊、限位板分別位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述連接板、限位板分別位于所述傳動桿的正上方的兩側(cè)。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述連接塊和轉(zhuǎn)軸的水平距離大于限位板和轉(zhuǎn)軸的水平距離。
[0007]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，產(chǎn)品注塑成型后，前模、后模完成脫模，之后面針板、墊板上升，使得外側(cè)鑲件、產(chǎn)品上升，此時，由于外側(cè)鑲件的側(cè)卡裝于斜向的T型導(dǎo)軌內(nèi)，T型導(dǎo)軌斜向上布置，使得兩塊外側(cè)鑲件順著T型導(dǎo)軌分別做斜向上運(yùn)動，使得外側(cè)鑲件和產(chǎn)品完成脫模，之后由于導(dǎo)向塊壓住傳動桿的一端，使得傳動桿的另一端頂住連接塊，彈簧收縮，使得頂座的上升快于外側(cè)鑲件，從而使得產(chǎn)品完成脫模，其對于側(cè)部帶有橫向凸出的產(chǎn)品，能夠一次成型，使得生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]見圖1，其包括前模1、后模2、鑲件，前模1、后模2、鑲件之間形成型腔3，鑲件包括外側(cè)鑲件4、內(nèi)側(cè)鑲件5，外側(cè)鑲件4具體為兩塊，兩塊外側(cè)鑲件4組合圍成圓周狀結(jié)構(gòu)，夕卜側(cè)鑲件4的外側(cè)卡裝于斜向的T型導(dǎo)軌10內(nèi)，T型導(dǎo)軌5斜向上布置，外側(cè)鑲件4的下方設(shè)置有鑲件頂針6，鑲件頂針6的底部緊固于面針板7、墊板8之間的安裝腔，頂座9的上端面頂裝于前模I的下端面，頂座9的圓周緊固有內(nèi)側(cè)鑲件5，內(nèi)側(cè)鑲件5的上部側(cè)端面緊貼型腔3的下端面，頂座9的底部緊固有半球狀的連接塊11，連接塊11的球面位于下方，連接塊11的上部平面和導(dǎo)向板12之間裝有彈簧13，面針板7、墊板8之間緊固有導(dǎo)向塊14，導(dǎo)向塊14上通過轉(zhuǎn)軸15連接傳動桿16，導(dǎo)向板12的下方設(shè)置有下凸的限位板17，連接塊
11、限位板17分別位于轉(zhuǎn)軸15的兩側(cè),連接板11、限位板17分別位于傳動桿16的正上方的兩側(cè)。連接塊11和轉(zhuǎn)軸15的水平距離大于限位板17和轉(zhuǎn)軸15的水平距離。
【權(quán)利要求】
1.一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其包括前模、后模、鑲件，所述前模、后模、鑲件之間形成型腔，其特征在于:所述鑲件包括外側(cè)鑲件、內(nèi)側(cè)鑲件，所述外側(cè)鑲件具體為兩塊，兩塊外側(cè)鑲件組合圍成圓周狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)鑲件的外側(cè)卡裝于斜向的T型導(dǎo)軌內(nèi)，所述T型導(dǎo)軌斜向上布置，所述外側(cè)鑲件的下方設(shè)置有鑲件頂針，所述鑲件頂針的底部緊固于面針板、墊板之間的安裝腔，頂座的上端面頂裝于前模的下端面，所述頂座的圓周緊固有所述內(nèi)側(cè)鑲件，所述內(nèi)側(cè)鑲件的上部側(cè)端面緊貼所述型腔的下端面，所述頂座的底部緊固有半球狀的連接塊，所述連接塊的球面位于下方，所述連接塊的上部平面和導(dǎo)向板之間裝有彈簧，所述面針板、墊板之間緊固有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上通過轉(zhuǎn)軸連接傳動桿，所述導(dǎo)向板的下方設(shè)置有下凸的限位板，所述連接塊、限位板分別位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述連接板、限位板分別位于所述傳動桿的正上方的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接塊和轉(zhuǎn)軸的水平距離大于限位板和轉(zhuǎn)軸的水平距離。
【文檔編號】B29C45/33GK203438500SQ201320498612
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】呂應(yīng)軍 申請人:無錫市新區(qū)偉創(chuàng)利模具廠