一種雙頭超音波熔接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙頭超音波熔接機(jī)，由兩組單頭熔接機(jī)組合而成。包括兩個(gè)機(jī)架和一個(gè)底座，機(jī)架由控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)組成，底座由一個(gè)工作面板和兩個(gè)電子箱組成。其中控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)均安裝于升降支架上，并在升降機(jī)構(gòu)的控制下進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)。換能器下端連接焊件模具，換能器和焊件模具構(gòu)成焊接機(jī)構(gòu)。升降支架底部安裝有燕尾導(dǎo)軌，可在水平面上實(shí)現(xiàn)X軸、Y軸方向移動(dòng)。本實(shí)用新型由兩組單頭超音波熔接機(jī)組合，專門焊接特殊規(guī)格尺寸（如長(zhǎng)形、彎形、面積大）的塑料產(chǎn)品；可設(shè)置單獨(dú)焊接或同步焊接；同步焊接使工件一次成型，省時(shí)、快速、美觀，解決了單頭熔接機(jī)模具制作難度高、易裂的難題。
【專利說(shuō)明】一種雙頭超音波熔接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種雙頭超音波熔接機(jī)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]超音波熔接機(jī)的工作原理為:開啟電源后，由發(fā)生器產(chǎn)生高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的摩擦讓焊接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定型，便完成焊接。
[0003]在目前的應(yīng)用中，某些塑料工件的焊接要求是傳統(tǒng)單頭超音波熔接機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，例如特殊規(guī)格尺寸(如長(zhǎng)形、彎形、面積大)的塑料產(chǎn)品，且目前的單頭超音波熔接機(jī)無(wú)法執(zhí)行兩個(gè)工件進(jìn)行同步焊接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種雙頭超音波熔接機(jī)，能有效滿足特殊規(guī)格尺寸(如長(zhǎng)形、彎形、面積大)的塑料產(chǎn)品的焊接要求，且可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件同步焊接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工精度高。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種雙頭超音波熔接機(jī)，包括兩個(gè)機(jī)架和一個(gè)底座，所述的機(jī)架由控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)組成，所述的底座由一個(gè)工作臺(tái)和兩個(gè)電子箱組成。所述的工作面板上設(shè)置急停按鍵和下降按鍵。
[0006]所述的控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)均安裝于升降支架上，并在升降機(jī)構(gòu)的控制下進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)。
[0007]所述焊接機(jī)構(gòu)由換能器和焊件模具構(gòu)成，換能器安裝于升降機(jī)構(gòu)上，換能器下端連接焊件模具。
[0008]所述的升降支架底部安裝有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌上設(shè)置有手柄，燕尾導(dǎo)軌包括水平面內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)和沿Y軸方向移動(dòng)的燕尾導(dǎo)軌。
[0009]可設(shè)置單獨(dú)焊接或同步焊接。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用IC控制回路設(shè)計(jì)，自動(dòng)頻率追蹤，設(shè)有保護(hù)裝置；兩組單頭超音波熔接機(jī)組合，專門焊接特殊規(guī)格尺寸(如長(zhǎng)形、彎形、面積大)的塑料產(chǎn)品；升降支架底部安裝有燕尾導(dǎo)軌，可在水平面上實(shí)現(xiàn)X軸、Y軸方向移動(dòng)；同步焊接使工件一次成型，省時(shí)、快速、美觀，解決了單頭熔接機(jī)模具制作難度高、易裂的難題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_機(jī)架，2-底座，3-升降支架，4-信號(hào)線，11-控制系統(tǒng)，12-氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，13-升降機(jī)構(gòu)，14-換能器，15-焊件模具，21-工作面板，22-電子箱，211-急停按鍵，212-下降按鍵，31-燕尾導(dǎo)軌，32-手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型為一種雙頭超音波熔接機(jī)，包括兩個(gè)機(jī)架I和一個(gè)底座2，所述的機(jī)架I由控制系統(tǒng)11、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)12、升降機(jī)構(gòu)13和焊接機(jī)構(gòu)組成，所述的底座2由一個(gè)工作面板21和兩個(gè)電子箱22組成。所述的工作面板21上設(shè)置急停按鍵211和下降按鍵212。所述的控制系統(tǒng)11、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)12和升降機(jī)構(gòu)13均安裝于升降支架3上，并在升降機(jī)構(gòu)13的控制下進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)。所述的換能器14安裝于升降機(jī)構(gòu)13上，換能器14下端連接焊件模具15，換能器14和焊件模具15構(gòu)成焊接機(jī)構(gòu)。所述的升降支架3底部安裝有燕尾導(dǎo)軌31，燕尾導(dǎo)軌31上設(shè)置有手柄32，可在水平面上實(shí)現(xiàn)縱、橫方向移動(dòng)，可設(shè)置單獨(dú)焊接或同步焊接。
[0015]具體應(yīng)用時(shí)，在工作面板21上放置產(chǎn)品，開啟電源后，由發(fā)生器產(chǎn)生高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)信號(hào)線4傳輸給控制系統(tǒng)11，控制系統(tǒng)11傳輸信號(hào)給氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)12，進(jìn)而再將信號(hào)傳輸給升降機(jī)構(gòu)13，其下部安裝有換能器14和焊件模具15，通過(guò)換能系統(tǒng)，將超音波電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能(即振動(dòng)能)產(chǎn)生摩擦熱，其瞬間加壓于焊件的上下接觸面能產(chǎn)生高熱量，從而熔合成一體。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭超音波熔接機(jī)，包括兩個(gè)機(jī)架和一個(gè)底座，其特征在于:所述的機(jī)架由控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)組成，所述的底座由一個(gè)工作面板和兩個(gè)電子箱組成，所述的工作面板上設(shè)置急停按鍵和下降按鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭超音波熔接機(jī)，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)均安裝于升降支架上，并在升降機(jī)構(gòu)的控制下進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭超音波熔接機(jī)，其特征在于:所述焊接機(jī)構(gòu)由換能器和焊件模具構(gòu)成，換能器安裝于升降機(jī)構(gòu)上，換能器下端連接焊件模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭超音波熔接機(jī)，其特征在于:所述的升降支架底部安裝有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌上設(shè)置有手柄，燕尾導(dǎo)軌包括水平面內(nèi)沿X軸方向移動(dòng)和沿Y軸方向移動(dòng)的燕尾導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭超音波熔接機(jī)，其特征在于:可設(shè)置單獨(dú)焊接或同步焊接。
【文檔編號(hào)】B29C65/08GK203622944SQ201320527032
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】王住明 申請(qǐng)人:廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司